专利名称：一种布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，属于新型墙体保温材料领域。适合民用或工业建筑物的墙体保温防冻需求。
背景技术：
建筑保温能够有效降低耗能。传统的外墙保温板如挤塑板、酚醛板等多为有机材料，容易燃烧。因而国家相继出台了一系列相关政策，提倡外墙保温材料的防火等级达到A级，且应环保无污染。发泡水泥保温材料由于其良好的耐火、轻质、环保、隔音等性能，具有广泛的应用领域和发展前景。国家相关政策已明确提出，通过逐步推广绿色建筑和节能建筑，2020年全社会建筑的总能耗能够达到节能65%的总目标。针对现有的保温材料和外墙保温技术，提高建筑节能率的一个重要途径就是增加保温板材的厚度。保温板材厚度的增加无疑会提高其安装施工时的锚固强度要求。现有发泡水泥外墙保温板结构形式多为单一的长方体平板结构，由于发泡水泥保温板个体之间厚度的差异性，锚固安装施工时锚固件直接作用于发泡水泥保温板上，锚固压力较难控制，容易造成保温板材的局部压碎现象；另一方面，铆钉或锚栓锚固的过程，发泡水泥板的局部脆性掉块以及泡体的破裂，可能会造成墙体渗水，进而降低发泡水泥保温板与墙体间的粘结能力。造成保温板材的脱落，危及生命、财产安全，亦影响了建筑物立面的美观度和墙体本身的使用寿命。
发明内容
针对上述背景技术存在的缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种布有同心异径管的发泡水泥保温板材。该发泡水泥保温板材解决了现有板材铆钉或锚栓锚固的过程局部脆性掉块以及泡体的破裂现象，提高了保温材料的使用性能和使用寿命。本发明是通过下述技术方案来实现的:一种布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，包括经发泡成型的矩形发泡水泥保温板材主体，所述矩形发泡水泥保温板材主体，四个板角内侧分别各设置一个同心异径通孔，所述同心异径通孔中贯穿有一同心异径管，同心异径管上管段至同心异径通孔顶端水平面镶嵌有填充件；所述同心异径管的变径面周边分布有加强网层。进一步地，本发明的特征还在于:所述矩形发泡水泥保温板材主体为发泡混凝土，其长为180-1500mm，宽为180-1500mm,厚度为 30_90mm。所述同心异径通孔均布于矩形发泡水泥保温板材主体四个板角内侧，同心异径通孔中心至矩形发泡水泥保温板材主体长边距为3 9cm，同心异径通孔中心至矩形发泡水泥保温板材主体短边距为3 12cm。所述同心异径管由空心管下管段和设置于其上部的空心管上管段构成，所述空心管下管段的内径为2 9mm,空心管上管体的内径为4 12mm。
所述空心管上管段和空心管下管段的壁厚为0.3 1.5mm。所述空心管上管段的管体长为矩形发泡水泥保温板材主体厚度的1/5 2/5，所述空心管下管段的管体长为矩形发泡水泥保温板材主体厚度的3/5 4/5。所述带檐空心管管材材质为碳钢、白钢或合金。所述填充件为发泡水泥板材材质或同心异径管管材材质。所述加强网层为玻璃纤维布或热镀锌钢丝网。与现有技术相比，本发明布有同心异径管的发泡水泥保温板材，板间垂直于厚度方向在同心异径管变径面上布有一层加强网层，使得制成的板材具有轻质、保温、环保等良好的性能之外，亦大幅提高了其韧性、锚固强度以及安装施工时的可操作性。本发明生产工艺简单，制作成本较低，具有良好的社会、环保及经济效益。通过对市面上的已有材料添加相应的改进和创新因素，达到比现有保温材料更好的韧性、锚固强度以及安装施工便宜性的效果。
图1是本发明板材结构示意图；图2是本发明板材一板角剖开后的内部结构示意图；图3是本发明板材同心异径管与加强网层结构示意详图；图4是本发明板材同心异径管结构示意图。图中:1、矩形发泡水泥保温板材主体；2、同心异径通孔；3、加强网层；4、同心异径管；4-1、空心管下管段；4-2、空心管上管段。
具体实施例方式下边结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。一种布有同心异径管的发泡水泥保温板材，如图1、图2和图3所示，包括经发泡成型的矩形发泡水泥保温板材主体1，在这种矩形发泡水泥保温板材主体I的四个板角内侧各布有I个同心异径通孔2，同心异径通孔2中贯穿有一同心异径管4，同心异径管4上管段至同心异径通孔2顶端水平面镶嵌有填充件；同心异径通孔2的上端面周边分布有加强网层3。图1所示的矩形发泡水泥保温板材主体I为发泡混凝土，其长为150-1800mm，宽为50-1800mm,厚度为30_120mm。同心异径通孔2均布于矩形发泡水泥保温板材主体I四个板角内侧，同心异径通孔2中心至矩形发泡水泥保温板材主体I长边距为3 9cm，同心异径通孔2中心至矩形发泡水泥保温板材主体I短边距为3 12cm。如图4所示，同心异径管4由空心管下管段4-1和设置于其上部的空心管上管段
4-2构成,所述空心管下管段4-1的内径为2 9mm，空心管上管体4-2的内径为4 12mm。空心管上管段4-2和空心管下管段4-1的壁厚为0.3 1.5mm。图2和图3中，空心管上管段4-2的管体长为矩形发泡水泥保温板材主体I厚度的1/5 2/5，空心管下管段4-1的管体长为矩形发泡水泥保温板材主体I厚度的3/5 4/5。
本板材的加强网层3采取玻璃纤维布或热镀锌钢丝网，同心异径管4管材材质为碳钢、白钢或合金，填充件为发泡水泥板材材质或带檐空心管4管材材质，加强网层3垂直于板厚方向布置，位于两同心异径通孔所在变径面上。加强网层3上留有与同心异径管上管段4-1外径相同的孔洞。本发明将预先成孔的加强网层3与同心异径管预埋在发泡水泥中，待发泡水泥主体浇筑完成满足强度要求后，即得本发明成品。安装施工时，锚固件穿过同心异径管固定保温板，锚固件与同心异径管上空隙由水泥砂浆填充，锚固端作用于同心异径管管檐上，可大大提高锚固力，有效降低锚固施工对发泡水泥保温板的破坏。发泡水泥保温板锚固完成后，同心异径管上管段由水泥砂浆填充抹平或用金属材质的填充件装饰，增加了锚固件的保护层厚度，可有效预防锚固件的锈蚀。该板材通过四个板角附近各布有I个同心异径管，板间垂直于厚度方向在同心异径管变径平面上布有一层加强网层，同心异径管接头处较大直径管压于加强网层上，锚固件穿过同心异径管固定保温板，锚固端作用于同心异径管接头处较大直径管端，降低了锚固施工时锚固件对发泡水泥保温板的破坏程度。而锚固件锚固时与同心异径管通过水泥砂浆和锚固压力形成整体，大幅度提高了发泡水泥保温板的锚固强度。使得制成的板材具有轻质、保温、环保等良好的性能之外，亦显著提高了其韧性、安装施工时的可操作性以及耐久性，且生产工艺简单，制作成本较低。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，包括经发泡成型的矩形发泡水泥保温板材主体(I)，其特征在于:所述矩形发泡水泥保温板材主体(I)四个板角内侧分别各设置一个同心异径通孔(2)，所述同心异径通孔(2)中贯穿有一同心异径管(4)，同心异径管(4)上管段至同心异径通孔(2)顶端水平面镶嵌有填充件；所述同心异径管(4)的变径面周边分布有加强网层(3)。
2.根据权利要求1所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述矩形发泡水泥保温板材主体(I)为发泡混凝土，其长为180-1500mm，宽为180-1500mm，厚度为 30_90mm。
3.根据权利要求1所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述同心异径通孔(2)均布于矩形发泡水泥保温板材主体(I)四个板角内侧，同心异径通孔(2)中心至矩形发泡水泥保温板材主体(I)长边距为3 9cm，同心异径通孔(2)中心至矩形发泡水泥保温板材主体(I)短边距为3 12cm。
4.根据权利要求1所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述同心异径管(4)由空心管下管段(4-1)和设置于其上部的空心管上管段(4-2)构成，所述空心管下管段(4-1)的内径为2 9mm，空心管上管体(4-2)的内径为4 12mm。
5.根据权利要求4所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述空心管上管段(4-2)和空心管下管段(4-1)的壁厚为0.3 1.5mm。
6.根据权利要求4所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述空心管上管段(4-2)的管体长为矩形发泡水泥保温板材主体(I)厚度的1/5 2/5，所述空心管下管段(4-1)的管体长为矩形发泡水泥保温板材主体(I)厚度的3/5 4/5。
7.根据权利要求1所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述同心异径管(4)管材材质为碳钢、白钢或合金。
8.根据权利要求1所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述填充件为发泡水泥板材材质或同心异径管管材材质。
9.根据权利要求1所述的布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，其特征在于:所述加强网层(3)为玻璃纤维布或热镀锌钢丝网。
全文摘要
本发明公开了一种布有同心异径管的发泡水泥防冻保温板材，包括经发泡成型的矩形发泡水泥保温板材主体，所述矩形发泡水泥保温板材主体，四个板角内侧分别各设置一个同心异径通孔，所述同心异径通孔中贯穿有一同心异径管，同心异径管上管段至同心异径通孔顶端水平面镶嵌有填充件；所述同心异径管的变径面周边分布有加强网层。该板材具有轻质、保温、环保等良好的性能之外，亦大幅提高了其韧性、锚固强度以及安装施工时的可操作性。且生产工艺容易实现，制作成本较低，具有良好的社会、环保及经济效益。
文档编号E04B1/80GK103161228SQ20131010075
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者邵珠山, 王新宇 申请人:西安建筑科技大学