脚手架用移动花盘及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种脚手架用移动花盘及其制备方法，所述移动花盘包括锻造成型的左盘体和右盘体，所述左盘体的一端向右延伸有左连接片，所述右盘体的相应端向左延伸有右连接片，所述左连接片和右连接片叠设后铰接；所述左、右盘体的厚度为10～15mm，所述左连接片的面对右连接片的一侧低于所述左盘体的该侧表面3～5mm，所述右连接片的面对左连接片的一侧低于所述右盘体的该侧表面3～5mm。本发明的左盘体和右盘体均为锻造成型，韧性好，承载力大，移动花盘工作时不会断裂，避免施工事故。本发明的左、右连接片在左、右盘体的本体上延伸而成，且两者在厚度上具有5～12mm的重叠区域，结构设计合理，不会因应力集中而断裂，避免施工事故。
【专利说明】脚手架用移动花盘及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑用工具，具体涉及一种脚手架用移动花盘及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 脚手架多应用于建筑外墙架、装修维护、工业设施维修、文艺演出和体育比赛活动 等领域，其特点是作用于脚手架的荷载较低，且均通过脚手扳作用于横杆上，再通过节点传 导到立杆上，所以要求脚手架横杆的承载力大于立杆的承载力。
[0003] 脚手架横杆通过移动花盘与立杆连接，常用的移动花盘的结构如图1所示，为哈 夫结构，由左盘体和右盘体组成，且左、右盘体均为精密铸造件。所述左盘体的一端向两侧 折弯有连接片，所述右盘体的相应端插设于两所述连接片之间，并利用铆钉铆接，从而左、 右盘体可相对转动，便于将移动花盘安装到脚手架立杆上；所述左盘体的另一端设有U形 槽，所述右盘体的相应端设有螺栓孔，一螺栓穿过该螺纹孔后卡设于所述U形槽内，将移动 花盘固定于脚手架立杆上。左、右盘体上分别设有一个横杆插孔，用于将横杆与立杆连接。 但是该移动花盘的左、右盘体均为铸造件，韧性较差，承载大的载荷时，会发生断裂，造成施 工事故，存在人员伤亡的风险。
【发明内容】
[0004] 本发明目的是提供一种脚手架用移动花盘及其制备方法，提高移动花盘的韧性及 承载力，移动花盘不会断裂，避免施工事故。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种脚手架用移动花盘，包括左盘体 和右盘体，所述左盘体和右盘体均为锻造成型结构，提商左、右盘体的初性和承载力。
[0006] 上述技术方案中，所述左盘体的一端向右延伸有左连接片，所述右盘体的相应端 向左延伸有右连接片，所述左连接片和右连接片叠设后铰接；
[0007] 所述左、右盘体的厚度为10?15_，所述左连接片的面对右连接片的一侧低于所 述左盘体的该侧表面3?5mm,所述右连接片的面对左连接片的一侧低于所述右盘体的该 侧表面3?5mm。
[0008] 上述技术方案中，所述左连接片的背离右连接片的一侧高于所述左盘体的该侧表 面3?5mm,所述右连接片的背离左连接片的一侧高于所述右盘体的该侧表面3?5_。
[0009] 进一步的技术方案，所述左连接片和右连接片利用铆钉铰接。
[0010] 上述技术方案中，所述左、右盘体上均设有一脚手架横杆插孔。
[0011] 本发明还提供一种脚手架用移动花盘的制备方法，包括如下步骤：
[0012] 下料：利用下料机将直彳3
【权利要求】
1. 一种脚手架用移动花盘，包括左盘体（1)和右盘体（2)，其特征在于：所述左盘体 (1)和右盘体（2)均为锻造成型结构。
2. 根据权利要求1所述的脚手架用移动花盘，其特征在于：所述左盘体（1)的一端向 右延伸有左连接片（10)，所述右盘体（2)的相应端向左延伸有右连接片（20)，所述左连接 片（10)和右连接片（20)叠设后铰接； 所述左、右盘体的厚度为10?15_，所述左连接片（10)的面对右连接片（20)的一侧 低于所述左盘体（1)的该侧表面3?5_，所述右连接片（20)的面对左连接片（10)的一侧 低于所述右盘体（2)的该侧表面3?5mm。
3. 根据权利要求2所述的脚手架用移动花盘，其特征在于：所述左连接片（10)的背离 右连接片（20)的一侧高于所述左盘体（1)的该侧表面3?5_，所述右连接片（20)的背离 左连接片（10)的一侧高于所述右盘体（2)的该侧表面3?5_。
4. 根据权利要求2或3所述的脚手架用移动花盘，其特征在于：所述左连接片（10)和 右连接片（20)利用铆钉铰接。
5. 根据权利要求1所述的脚手架用移动花盘，其特征在于：所述左、右盘体上均设有一 脚手架横杆插孔（3)。
6. -种脚手架用移动花盘的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 下料：利用下料机将直径
的Q235圆钢下料，制成长度为145mm的移动花盘 毛述； (2) 加热：将步骤（1)中所得移动花盘毛坯在1050°C下加热； (3) 制坯：利用空气锤将步骤（2)中得到的移动花盘毛坯捶击成雏形； (4) 锻造成型：利用400t摩擦压力机将步骤（3)中得到的移动花盘雏形锻造成型； (5) 去除丝边：利用63t冲床将步骤（4)中得到的移动花盘的丝边去处； (6) 冲孔：利用100t冲床冲制步骤（5)所得移动花盘上的横杆插孔； (7) 整形：利用300t摩擦压力机将步骤（6)所得移动花盘整形； (8) 头部成型：利用100t冲床将步骤（7)所得移动花盘的头部成型； (9) 钻孔：利用钻床在连接处钻玲
的孔； (10) 粗、精车：利用车床粗、精车使组装完毕后中间的孔达到
(11) 铆接：利用铆接机用
的铆钉将移动花盘的左、右盘体上的左、右连接片铆 接； (12) 热镀锌：将步骤（11)所得移动花盘热镀锌，镀层厚度为55-75μπι ; (13) 包装：将步骤（12)所得移动花盘成品包装，至此完成移动花盘的制备。
【文档编号】E04G7/22GK104100079SQ201310124001
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月11日 优先权日:2013年4月11日
【发明者】束永明 申请人:姜堰市恒泰进出口贸易有限公司