一种组合剪力墙的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种组合剪力墙，包括平行设置的双层金属板，双层金属板间形成中空夹层，中空夹层中均匀设置内填混凝土的钢管，钢管与双层金属板固定连接，双层金属板的顶部设置顶梁，顶梁固定钢管的顶端。本发明的组合剪力墙，施工过程中不需要支模，施工工艺简单、自重小且抗震性能好。
【专利说明】一种组合剪力墙
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑结构，具体涉及一种组合剪力墙。
【背景技术】
[0002]剪力墙是高层和超高层建筑结构的重要受力构件，其抗震性能对于高层和超高层建筑的安全可靠起到至关重要的作用。伴随我国城市化进程的发展和深入，城市建筑的高度日益增长,超高层建筑的数量愈来愈多，由此对剪力墙抗震性能的要求也越来越高。
[0003]组合剪力墙通过钢筋混凝土和钢材的合理组合，充分发挥两种材料各自的性能，因而具有技术和经济上的优势。现有的组合剪力墙主要有两大类:
[0004]第一类:型钢组合剪力墙，其在钢筋混凝土墙体中布置型钢、钢管或冷弯薄壁型钢骨架，从而增加墙体的刚度和延性，但施工工艺复杂，且由于需要支模等工序，工期较长。
[0005]第二类:钢板组合剪力墙，包括在钢板的单侧或双侧布置钢筋混凝土墙体、在两片钢板中现浇混凝土墙体等构造形式，使得剪力墙在小震下具有足够的刚度，在大震中利用钢板耗能具有良好的抗震性能，但钢筋混凝土墙体在钢板外侧的形式仍需要支模，施工便利性较差；而内填混凝土墙体的形式虽具有诸多优点，但由于钢板对混凝土的约束仍然有限，且钢板容易发生平面外失稳，对材料性能发挥仍不充分，通常造价较高。
[0006]此外，型钢组合剪力墙和钢板组合剪力墙还存在墙体自重大的不足，增加了结构在地震中的反应。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点与不足，提供一种施工时不需要支模的组合剪力墙，其施工工艺简单、自重小、对混凝土的约束强且抗震性能好。
[0008]本发明的目的通过下述技术方案实现:
[0009]一种组合剪力墙，包括平行设置的双层金属板，双层金属板间形成中空夹层，中空夹层中均匀设置内填混凝土的钢管，钢管与双层金属板固定连接，双层金属板的顶部设置顶梁，顶梁固定钢管的顶端。
[0010]所述组合剪力墙还包括设置在双层金属板之间的加劲肋。加劲肋主要作用是作为双层金属板的弹性支撑，改善双侧金属板的屈曲形态，从而提高组合剪力墙墙体的侧向受力性能。
[0011]所述加劲肋为多个，均匀设置在双层金属板间。多个均匀设置的加劲肋，在组合剪力墙墙体侧向受力时，对金属板提供均匀的弹性支撑，且在工厂预制时就将加劲肋与双层金属板焊接在一起，焊接时给均匀设置的钢管预留空间，在现场施工时直接将钢管直接吊装至预留空间中，施工较为便利。
[0012]所述组合剪力墙还包括设置在加劲肋与钢管之间的弹性件。弹性件可保证加劲肋和钢管间力的传递，有利于发挥墙体整体性能。
[0013]本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:[0014]a、施工工艺简单:双层金属板在工厂预制时就已经焊接完毕，金属板之间形成的中空夹层预留有钢管的放置空间，在施工现场只需将钢管吊装至预定位置并与双层金属板固定，然后再将混凝土内填至钢管，整个过程工序少，且不需支模，施工工艺简单。
[0015]b、自重小:金属板与圆管之间的空间不再浇筑混凝土，而仅仅在钢管内填混凝土，且只设置单排钢管，在不影响其抗震性能的前提下，有效地减小了组合剪力墙的自重，克服了现有技术中由于墙体自重过大带来的问题；同时减少自重而使金属板与圆管之间中空，这部分竖向荷载由顶梁及其固定的钢管来承担，这样既减小了自重，又不会使组合剪力墙的性能受到影响。
[0016]C、对混凝土的约束力强:混凝土内填于钢管内部，利用钢管约束混凝土提高混凝土的强度和变形能力，有利于高强混凝土在剪力墙中的采用。
[0017]d、抗震性能好:由于组合剪力墙的墙体外部均为金属构件，其屈服强度较高，在正常使用阶段，所受的应力低于屈服强度，故整体处于弹性受力状态，而不会像钢筋混凝土那样产生裂缝，同时金属板直接与均匀设置的钢管固定连接成为一个整体，其侧向受力能力大大增强，且钢管内浇筑有混凝土，使钢管本身的刚度得到提高，充分发挥了组合材料的优势，抗震性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明一种组合剪力墙立体示意图；
[0019]图2为本发明一种组合剪力墙正面示意图；
[0020]图3为图2的沿A-A剖面图；
[0021]图4为图2的沿B-B剖面图；
[0022]图5为图3的沿C-C剖面图。
【具体实施方式】
[0023]如图1、2、3、4、5，一种组合剪力墙,包括平行设置的双层金属板11、12,双层金属板11、12之间均匀设置多个加劲肋2，加劲肋2与钢管之间设置弹性件，如橡胶垫圈、弹簧，双层金属板11、12间形成中空夹层3，中空夹层3中均匀设置内填混凝土的单排钢管4，钢管4与双层金属板11、12通过焊接来固定连接，焊接后形成焊缝5，双层金属板11、12的顶部设置顶梁6，顶部顶梁6固定钢管3的顶端，顶梁6与双层金属板11、12通过焊接来固定连接，形成焊缝7，钢管3的底端固定在下层同样的组合剪力墙的顶梁6中，由此可知组合剪力墙可以根据实际需要自由地组合，施工便利性好。
[0024]除上述实施方式中在中空夹层3中均匀设置内填混凝土的单排钢管4夕卜，还可以均匀设置两排、三排甚至多排钢管，与双层金属板相邻的钢管与双层金属板固定连接，其他钢管与相邻的钢管固定连接。
[0025]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种组合剪力墙，其特征在于:包括平行设置的双层金属板，双层金属板间形成中空夹层，中空夹层中均匀设置内填混凝土的钢管，钢管与双层金属板固定连接，双层金属板的顶部设置顶梁，顶梁固定钢管的顶端。
2.根据权利要求1所述的组合剪力墙，其特征在于:所述组合剪力墙还包括设置在双层金属板之间的加劲肋。
3.根据权利要求2所述的组合剪力墙，其特征在于:所述加劲肋为多个，均匀设置在双层金属板间。
4.根据权利要求2所述的组合剪力墙，其特征在于:所述组合剪力墙还包括设置在加劲肋与钢管之间的弹性件。
【文档编号】E04B2/56GK103485441SQ201310410573
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】蔡健, 段伟宁, 杨春, 陈庆军, 姜正荣, 左志亮 申请人:华南理工大学