一种混凝土印字砖的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤：1）取料、2）搅拌、3）预热、4）制模、5）压制、6）冷却、7）定型、8）养护、9）盛放、10）检验。本发明具有步骤安排合理和方便制造等优点，能在混凝土砖表面印字，并保证砖的成型质量。
【专利说明】—种混凝土印字砖的加工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及墙体材料加工【技术领域】，具体的说是一种混凝土印字砖的加工工艺。【背景技术】
[0002]目前，随着节能、环保的理念的不断推广，对墙体材料也带来了一定的影响，现有的工厂大多采用矿渣作为墙体材料(如混凝土砖)的主要填充料，不仅实现了废物再利用，避免了资源的浪费，降低了生产的成本，还在一定程度上提高了混凝土砖的性能。对于混凝土砖，在砖上印字可以用以对砖的类型、性能进行区分，而如何在砖上印字成为困扰人们的难题，若采用传统的印字方法，在印字后，砖上的砂土就会出现脱落，成型质量较差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种步骤安排合理的、方便制造的，能在混凝土砖表面印字并保证砖成型质量的加工工艺，即一种混凝土印字砖的加工工艺。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤:
[0006]I)取料:根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉；
[0007]2)搅拌:将步骤I)取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50-60分钟，添加粘接剂是为了在压制时，能够确保各材料间的粘接力度，从而有效的放置成型后砂土的脱落，为印字的顺利进行提供保障；
[0008]3)预热:对步骤2)搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45-55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度，预热处理能够保持各材料的相关性能，并为压制提供一个成型温度，能够保证成型后的砖的强度；
[0009]4)制模:将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道，为了方便在模具山架设空冷和水冷设备；
[0010]5)压制:利用步骤4)刻好的模具对步骤3)预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80-100Hz,从而保证砖成型后具有一定的紧实度；
[0011]6)冷却:采用步骤4)中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5)压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温，采用空冷与水冷相结合的方式，能够加速模具的冷却，提高冷却的效率，并利用冷却使印字砖成型；
[0012]7)定型:继续压制1-2分钟，保证印字砖的充分定型，定型处理是为了保证砖成型后不会出现砂土脱落的现象；
[0013]8)养护:将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天,养护期间每隔40-50分钟喷一次水雾；
[0014]9)盛放:将步骤8)养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次；
[0015]10)检验:对步骤9)盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。
[0016]本发明的有益效果是:本发明具有步骤安排合理和方便制造等优点，能在混凝土砖表面印字，并保证砖的成型质量。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0018]一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤:
[0019]I)取料:根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉；
[0020]2)搅拌:将步骤I)取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50-60分钟，添加粘接剂是为了在压制时，能够确保各材料间的粘接力度，从而有效的放置成型后砂土的脱落，为印字的顺利进行提供保障；
[0021]3)预热:对步骤2)搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45-55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度，预热处理能够保持各材料的相关性能，并为压制提供一个成型温度，能够保证成型后的砖的强度；
[0022]4)制模:将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道，为了方便在模具山架设空冷和水冷设备；
[0023]5)压制:利用步骤4)刻好的模具对步骤3)预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80-100Hz,从而保证砖成型后具有一定的紧实度；
[0024]6)冷却:采用步骤4)中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5)压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温，采用空冷与水冷相结合的方式，能够加速模具的冷却，提高冷却的效率，并利用冷却使印字砖成型；
[0025]7)定型:继续压制1-2分钟，保证印字砖的充分定型，定型处理是为了保证砖成型后不会出现砂土脱落的现象；
[0026]8)养护:将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天,养护期间每隔40-50分钟喷一次水雾；
[0027]9)盛放:将步骤8)养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次；
[0028]10)检验:对步骤9)盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。
[0029]按照上述工艺步骤实施，即可完成对印字砖的生产制造。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种混凝土印字砖的加工工艺，其特征在于:该工艺包括以下工艺步骤: 1)取料:根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉； 2)搅拌:将步骤I)取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50-60分钟； 3)预热:对步骤2)搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45-55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度； 4)制模:将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道； 5)压制:利用步骤4)刻好的模具对步骤3)预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80-100HZ ； 6)冷却:采用步骤4)中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5)压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温； 7)定型:继续压制1-2分钟,保证印字砖的充分定型； 8)养护:将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天，养护期间每隔40-50分钟喷一次水雾； 9)盛放:将步骤8)养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次； 10)检验:对步骤9)盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。
【文档编号】B28B3/00GK103496030SQ201310428890
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日
【发明者】陈德发 申请人:无为县闽德新型墙体材料有限责任公司