Low-e玻璃钢化方法
【专利摘要】本发明公开了一种LOW-E玻璃钢化方法，它包括以下步骤：将所述玻璃根据要求切成规定的尺寸并进行磨边处理；将所述玻璃的LOW-E膜膜面朝下放入钢化炉的加热区内进行预热，预热温度为370—520℃，预热时间为150—260s；对经过预热的所述玻璃进行高温加热，加热温度为580—795℃，加热时间为150—260s；将经过高温加热的所述玻璃送入钢化炉的冷却区进行淬冷，淬冷风压为1400—4200Pa，淬冷时间为180—250s。LOW-E玻璃膜层不会被破坏，钢化前后色差小，钢化后辐射率较小。
【专利说明】LOW-E玻璃钢化方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于玻璃生产【技术领域】，具体涉及一种LOW-E玻璃钢化方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]由于有着优良的光学特性和良好的热性能，LOff-E玻璃的应用越来越广泛，现有的LOff-E玻璃大多是液体金属或金属粉末直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，在玻璃的表面形成一层金属薄膜。现有对LOW-E玻璃进行钢化的方法往往破坏LOW-E玻璃膜层，而且钢化前后色差较大，也影响LOW-E玻璃的辐射率，使钢化后的LOW-E玻璃辐射率较大。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种生产成本低、操作简化的LOW-E玻璃钢化方法，玻璃膜层不会被破坏，钢化前后色差小，钢化后辐射率较小。
[0007]本发明提供的LOW-E玻璃钢化方法，它包括以下步骤:
(1)将所述玻璃根据要求切成规定的尺寸；
(2)将所述玻璃进行磨边处理；
(3)将所述玻璃的LOW-E膜膜面朝下放入钢化炉的加热区内进行预热，预热温度为370— 520°C，预热时间为 150— 260s ；
(4)对经过预热的所述玻璃进行高温加热，加热温度为580—795°C，加热时间为150—260s ；
(5)将经过高温加热的所述玻璃送入钢化炉的冷却区进行淬冷，淬冷风压为1400—4200Pa，淬冷时间为 180— 250s。
[0008]本发明提供的LOW-E玻璃钢化方法，其有益效果在于=LOW-E玻璃膜层不会被破坏，钢化前后色差小，钢化后辐射率较小。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的LOW-E玻璃钢化方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 本实施例的LOW-E玻璃钢化方法，它包括以下步骤:
(I)将所述玻璃根据要求切成规定的尺寸； (2)将所述玻璃进行磨边处理；
(3)将所述玻璃的LOW-E膜膜面朝下放入钢化炉的加热区内进行预热，预热温度为450°C，预热时间为220s ；
(4)对经过预热的所述玻璃进行高温加热，加热温度为680°C，加热时间为200s；
(5)将经过高温加热的所述玻璃送入钢化炉的冷却区进行淬冷，淬冷风压为3200Pa，淬冷时间为220s。
【权利要求】
1.一种LOW-E玻璃钢化方法，其特征在于:它包括以下步骤: ①将所述玻璃根据要求切成规定的尺寸； ②将所述玻璃进行磨边处理； ③将所述玻璃的LOW-E膜膜面朝下放入钢化炉的加热区内进行预热，预热温度为370— 520°C，预热时间为 150— 260s ； ④对经过预热的所述玻璃进行高温加热，加热温度为580—795°C，加热时间为150—260s ； ⑤将经过高温加热的所述玻璃送入钢化炉的冷却区进行淬冷，淬冷风压为1400—4200Pa，淬冷时间为 180— 250s。
【文档编号】C03B27/012GK104513001SQ201310442505
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司