夹层玻璃的干法夹胶方法
【专利摘要】本发明公开了一种夹层玻璃的干法夹胶方法，它依次包括如下步骤：将玻璃基片通过洗片机进行清洗，并通过吹风装置将基片吹干；将需要合片的基片放入合片机，用真空吸盘吸起上片，放入PVB胶片，放下上片，割去多余PVB胶片，进行合片，成为半成品夹层玻璃；将半成品夹层玻璃分别进行两道加热和两道辊压成型；将成型后的半成品夹层玻璃送入高压釜，经过125—150℃的恒温、8—15bar恒压保持30—40min即得夹层玻璃成品。通过对原有夹胶工艺的改进，玻璃与PVB胶片粘连更加牢靠，同时提高了玻璃的通透性。
【专利说明】夹层玻璃的干法夹胶方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于玻璃生产【技术领域】，具体涉及一种夹层玻璃的干法夹胶方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]夹层玻璃，就是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB中间膜。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。
[0005]在欧美，大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃，这不仅为了避免伤害事故，还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击，还能在相当长时间内抵御子弹穿透，其安全防范程度可谓极高。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于，提供一种夹层玻璃的干法夹胶方法，通过对原有夹胶工艺的改进，玻璃与PVB胶片粘连更加牢靠，同时提高了玻璃的通透性。
[0008]本发明提供的夹层玻璃的干法夹胶方法，它依次包括如下步骤:
(I)将玻璃基片通过洗片机进行清洗，并通过吹风装置将基片吹干；
(2 )将需要合片的基片放入合片机，用真空吸盘吸起上片，放入PVB胶片，放下上片，割去多余PVB胶片，进行合片，成为半成品夹层玻璃；
(3)将半成品夹层玻璃分别进行两道加热和两道辊压成型；
(4)将成型后的半成品夹层玻璃送入高压釜，经过125—150°C的恒温、8 — 15bar恒压保持30— 40min即得夹层玻璃成品。
[0009]本发明提供的夹层玻璃的干法夹胶方法，其有益效果在于:通过对原有夹胶工艺的改进，玻璃与PVB胶片粘连更加牢靠，同时提高了玻璃的通透性。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的夹层玻璃的干法夹胶方法进行详细的说明。
[0012]
实施例
[0013]本实施例的夹层玻璃的干法夹胶方法，它依次包括如下步骤: (I)将玻璃基片通过洗片机进行清洗，并通过吹风装置将基片吹干；
(2 )将需要合片的基片放入合片机，用真空吸盘吸起上片，放入PVB胶片，放下上片，割去多余PVB胶片，进行合片，成为半成品夹层玻璃；
(3)将半成品夹层玻璃分别进行两道加热和两道辊压成型；
(4)将成型后的半成品夹层玻璃送入高压釜，经过140°C的恒温、1bar恒压保持35min即得夹层玻璃成品。
【权利要求】
1.一种夹层玻璃的干法夹胶方法，其特征在于:它依次包括如下步骤: ①将玻璃基片通过洗片机进行清洗，并通过吹风装置将基片吹干； ②将需要合片的基片放入合片机，用真空吸盘吸起上片，放入PVB胶片，放下上片，割去多余PVB胶片，进行合片，成为半成品夹层玻璃； ③将半成品夹层玻璃分别进行两道加热和两道辊压成型； ④将成型后的半成品夹层玻璃送入高压釜，经过125—150°C的恒温、8 — 15bar恒压保持30— 40min即得夹层玻璃成品。
【文档编号】C03C27/12GK104513029SQ201310442477
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司