干混砂浆站外加剂除尘装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种干混砂浆站外加剂除尘装置及方法，包括过滤装置、管路总成和风机；其特征是：所述的过滤装置安装在外加剂仓的顶部，过滤装置的数量与外加剂仓的个数相同，即每个外加剂仓都对应安装有一个过滤装置，过滤装置主要包括壳体、滤筒和清灰装置；壳体的上部设置有检修头罩；滤筒和清灰装置固定在一起之后固定安装在壳体的内部；所述的管路总成包括配风阀、支管和主管，主管为一圆锥筒体，主管按左端低、右端高的倾斜状安装。其优点是：结构简单、使用可靠性高、可有效收集和充分利用外加剂投放过程中产生的粉尘、确保成品干混砂浆质量。
【专利说明】干混砂浆站外加剂除尘装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘装置，适用于干混砂浆站外加剂除尘装置，特别是一种干混砂浆站外加剂除尘装置及方法。
【背景技术】
[0002]干混砂浆站往往要设置多个外加剂仓，仓内存放着不同的粉状外加剂。在向仓内投放粉状外加剂的过程中，会产生大量粉尘，即污染环境，也造成昂贵外加剂的浪费。目前，人们普遍采用集中收尘方式来去除投放外加剂时所产生的粉尘，即对外加剂投放产生的粉尘与成品仓和干砂皮带机等产生的扬尘进行统一收集后进行集中处理；这样的处理方式不仅除尘效果不理想，造成大量昂贵外加剂的损失，而且集中收集的粉尘含有多种物料成份，如果对其再利用将严重影响成品干混砂浆的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种干混砂浆站外加剂除尘装置及方法。该装置结构简单、使用可靠性高、可有效收集和充分利用外加剂投放过程中产生的粉尘、确保成品干混砂浆质量。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种干混砂浆站外加剂除尘装置，包括过滤装置、管路总成和风机。所述的过滤装置安装在外加剂仓的顶部，过滤装置的数量与外加剂仓的个数相同，即每个外加剂仓都对应安装有一个过滤装置，过滤装置主要包括壳体、滤筒和清灰装置；壳体的下部固定在外加剂仓的顶部盖板上，与外加剂仓的内腔相连通，壳体的上部设置有检修头罩；滤筒和清灰装置固定在一起之后固定安装在壳体的内部。
[0005]所述的管路总成包括配风阀、支管和主管，支管的数量也与外加剂仓的个数相同，每个支管由两节直管相互焊接固定而成，支管与检修头罩上部出风口相连通的那段直管之上设置有一个配风阀，支管的另一端与主管焊接固定并相连通；主管为一圆锥筒体，与风机的吸风口相连通的一端相对较大，另一端相对较小且被封堵死。主管(8)按左端低、右端高的倾斜状安装，倾斜角度为8° ^12°。
[0006]为实现上述目的，本发明另提供一种干混砂浆站外加剂除尘方法，包括:在向外加剂仓内投放粉状外加剂之前，首先启动风机，使外加剂仓、过滤装置以及管路之中都形成一定的真空；并根据离风机的距离远近，无级调节配风阀的开度大小；离风机越近，将配风阀的开度调得越小，使各外加剂仓的仓内真空度基本一致。打开外加剂仓上的投料口盖并进行投料，由于仓内气压低于仓外的大气压力，这时所产生的粉尘流向过滤装置，被过滤装置中的滤筒收集；投料完成后，先关闭投料口盖，再关闭风机，然后启动清灰装置，通过振动力的作用将滤筒上的粉尘振落下来，并落至相应的外加剂仓之中，使其得到回收再利用。当整个除尘装置运行一定时间后，可打开检修头罩，通过人工方式对滤筒和清灰装置进行维护保养。
[0007]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是:该装置采用负压吸风和滤筒阻尘方式，可有效避免外加剂投放过程中在投放口处产生的粉尘污染；通过对每个外加剂仓设置独立的除尘装置，可使各种外加剂粉尘得到独立收集和回收利用，解决了原来各种物料粉尘混在一起不便于回收利用的问题；通过对管路总成各风管的形状、位置和大小等的优化，并通过设置无级可调配风阀，可使各外加剂仓内的气压基本一致，保证了一致良好的除尘效果。其结构简单、使用可靠性高，可有效收集和充分利用外加剂投放过程中产生的粉尘，确保了成品干混砂浆质量，具有广泛的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]1-外加剂仓；2_壳体；3_滤筒；4_清灰装置；5_检修头罩；6_配风阀；7_支管；8-主管；9-风机；10_投料口盖。
【具体实施方式】
[0011]参照图1所示，本发明包括过滤装置、管路总成和风机(9)。过滤装置安装在外加剂仓(I)的顶部 ，过滤装置的数量与外加剂仓的个数相同，即每个外加剂仓都对应安装有一个过滤装置，过滤装置主要包括壳体(2)、滤筒(3)和清灰装置(4);壳体(2)的下部固定在外加剂仓(I)的顶部盖板上，与外加剂仓(I)的内腔相连通，壳体(2)的上部设置有检修头罩(5);滤筒(3)和清灰装置(4)固定在一起之后固定安装在壳体(2)的内部。
[0012]管路总成包括配风阀(6)、支管(7)和主管(8)，支管(7)的数量也与外加剂仓(I)的个数相同，每个支管(7)由两节直管相互焊接固定而成，支管(7)与检修头罩(5)上部出风口相连通的那段直管之上设置有一个配风阀(6)，支管(7)的另一端与主管(8)焊接固定并相连通；主管(8)为一圆锥筒体，与风机(9)的吸风口相连通的一端相对较大，另一端相对较小且被封堵死。主管(8)按左端低、右端高的倾斜状安装，倾斜角度为8° ^12°。
[0013]一种干混砂浆站外加剂除尘方法为:在向外加剂仓(I)内投放粉状外加剂之前，首先启动风机(9)，使外加剂仓(I)、过滤装置以及管路之中都形成一定的真空；并根据离风机(9)的距离远近，无级调节配风阀(6)的开度大小；离风机(9)越近，将配风阀(6)的开度调得越小，使各外加剂仓(I)的仓内真空度基本一致。打开外加剂仓(I)上的投料口盖并进行投料，由于仓内气压低于仓外的大气压力，这时所产生的粉尘流向过滤装置，被过滤装置中的滤筒(3)收集；投料完成后，先关闭投料口盖(10)，再关闭风机(9)，然后启动清灰装置(4)，通过振动力的作用将滤筒(3)上的粉尘振落下来，并落至相应的外加剂仓(I)之中，使其得到回收再利用。当整个除尘装置运行一定时间后，可打开检修头罩(5)，通过人工方式对滤筒(3)和清灰装置(4)进行维护保养。
【权利要求】
1.一种干混砂浆站外加剂除尘装置，包括过滤装置、管路总成和风机(9);其特征是:所述的过滤装置安装在外加剂仓(I)的顶部，过滤装置的数量与外加剂仓的个数相同，即每个外加剂仓都对应安装有一个过滤装置，过滤装置主要包括壳体(2)、滤筒(3)和清灰装置(4) 壳体(2)的下部固定在外加剂仓(I)的顶部盖板上，与外加剂仓(I)的内腔相连通，壳体(2)的上部设置有检修头罩(5);滤筒(3)和清灰装置(4)固定在一起之后固定安装在壳体(2)的内部； 所述的管路总成包括配风阀(6)、支管(7)和主管(8)，支管(7)的数量也与外加剂仓(I)的个数相同，每个支管(7)由两节直管相互焊接固定而成，支管与检修头罩(5)上部出风口相连通的那段直管之上设置有一个配风阀(6)，支管(7)的另一端与主管(8)焊接固定并相连通；主管(8)为一圆锥筒体，与风机(9)的吸风口相连通的一端相对较大，另一端相对较小且被封堵死；主管(8)按左端低、右端高的倾斜状安装，倾斜角度为8° ^12°。
2.一种干混砂浆站外加剂除尘方法，其特征是:该干混砂浆站外加剂除尘方法包括如下步骤:(一)在向外加剂仓(I)内投放粉状外加剂之前，首先启动风机(9)，使外加剂仓(I)、过滤装置以及管路之中都形成一定的真空；根据离风机(9)的距离远近，无级调节配风阀(6)的开度大小；离风机(9)越近，将配风阀(6)的开度调得越小，使各外加剂仓(I)的仓内真空度基本一致； (二)打开外加剂仓(I)上的投料口盖并进行投料，由于仓内气压低于仓外的大气压力，这时所产生的粉尘流向过滤装置，被过滤装置中的滤筒(3)收集； (三)投料完成后，先关闭投料口盖(10)，再关闭风机(9)，然后启动清灰装置(4)，通过振动力的作用将滤筒(3)上的粉尘振落下来，并落至相应的外加剂仓(I)之中，使其得到回收再利用；(四)当整个除尘装置运行一定时间后，可打开检修头罩(5)，通过人工方式对滤筒(3)和清灰装置(4)进行维护保养。
【文档编号】B28C7/04GK103522420SQ201310503489
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】刘 英, 杜元龙, 梁雷, 马玲, 唐锋, 孙武 申请人:徐州天地重型机械制造有限公司