一种在裙楼处实现钢柱安装的方法

文档序号:1883762阅读:373来源:国知局
一种在裙楼处实现钢柱安装的方法
【专利摘要】本发明公开了一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,包括以下安装步骤:步骤(a)、搭建支撑架;步骤(b)、调整支撑架的位置,使滑轮位于安装点的正上方;步骤(c)、运送钢柱至安装点,使钢柱的顶端位于安装点正上方;步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机,使钢柱的顶端缓缓上升,使钢柱逐渐呈竖直状态;步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点;步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,将钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。本发明采用上述步骤,能够在裙楼这样的狭小空间内实现钢柱的安装,相比塔吊和吊车,更经济、实用,适应性更强。
【专利说明】一种在裙楼处实现钢柱安装的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢结构安装领域,具体是一种在裙楼处实现钢柱安装的方法。
【背景技术】
[0002]裙楼,一般是指在一个多层、高层、超高层建筑的主体底部,其占地面积大于建筑主体标准层面积的附属建筑体。比如,一些楼的2?3层比建筑物上面都要长、宽,这样下面这几层就会凸出来,这2?3层就称为裙楼。目前,很多大型综合体建筑项目,业主在工程主体验收完后,都在考虑在综合体的混凝土裙楼上增加办公区域,该部分一般都是设计比较轻便、含钢量轻、并且施工又快的钢结构,而且这种增加的钢结构都是在综合体的中间位置。虽然塔吊是建筑工地上常见的一种起重设备,但是其搭建相对耗时,且成本较高,一般在必须要使用的时候才考虑安装塔吊。而吊车虽然也能够实现钢柱的安装,但是吊车对工作环境要求较高,一是位置要相对开阔,便于吊车活动;二是位置不能太高,否则吊车达不到要求。另外,由于裙楼的位置相对特殊,空间相对狭小,现有的塔吊或吊车无法完全的覆盖该区域,或者是不能较好地完成吊装。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,解决了以前在裙楼处安装钢柱的方式不是太好,要么耗时很多、成本较高,要么安装容易受阻的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,包括以下安装步骤:
步骤(a)、搭建支撑架:选用三根钢管,该三根钢管形成一个三脚架,三脚架的顶点处设置一个滑轮,一根钢丝绳穿过滑轮,钢丝绳的一端连接卷扬机,另一端用于固定待安装的钢柱;
步骤(b)、调整支撑架的位置,使滑轮位于安装点的正上方;
步骤(C)、运送钢柱至安装点:将钢柱的顶端和底端分别放置在两个平板小车上,推动钢柱,使钢柱的顶端位于安装点正上方;
步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机,使钢柱的顶端缓缓上升,此时钢柱的底端随着平板小车一起向靠近安装点的方向运动,使钢柱逐渐呈竖直状态;
步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点;
步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,启动卷扬机,使钢柱缓慢下降,并使钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。
[0005]三脚架本身结构相对稳定,作为支撑架的话,首先搭建相对方便,其次稳定性可以保证;滑轮是一种常见的滑动结构,尤其是在传动、提升方面,将滑轮固定在三脚架顶端,且使滑轮位于安装点的正上方,从而使钢柱被吊起后,钢柱的底端能够正对安装点,便于安装;平板小车是本方案的一个关键点,虽然平板小车很常见,其结构不外乎就是一个平板,下方设置四个轮子,轮子可以是万向轮,但在本方案中平板小车的作用很重要,一是起到运送的作用,将钢柱运送到安装点,运送到安装点后,平板小车还起到辅助安装的作用,卷扬机将钢柱的顶端提起过程中,支撑钢柱底端的平板小车可顺势向靠近安装点的方向运动,对钢柱起到一定的支撑作用,分担支撑架的压力,同时,通过小车的作用,钢柱底端不会与地面直接接触,从而使地面免受钢柱的压伤或刮伤;当钢柱呈竖直状态后,即钢柱提升到位后,缓缓放下钢柱,使钢柱的底端与安装点准确对接,这与传统的安装方式一致,安装点上预埋有螺栓,而钢柱底端设有安装孔,螺栓对应插入到安装孔中,使钢柱得到初步固定,然后旋上螺母,完成整个安装。
[0006]进一步地,所述步骤(a)中,两两相邻钢管之间连接横杆,三脚架的顶点处连接四根缆风绳。
[0007]进一步地,所述三脚架的三个支撑点处设有万向轮。
[0008]进一步地,所述卷扬机的速度设定为5(Tl00mm/s。
[0009]进一步地,在步骤(d)中,卷扬机在提升钢柱顶端的同时,用撬棍撬动放置钢柱底端的平板小车,使其慢慢向安装点靠近。
[0010]进一步地,在步骤(d)中,当钢柱与地面的夹角为70-80度时,用绳索将钢柱的下端套住,并朝与平板小车的运动方向相反的方向拉着钢柱下端。
[0011]进一步地,在步骤(e)中,当钢柱呈竖直状态,且钢柱的底端离安装点的距离为50(T600mm时,停止提升,对钢柱的位置进行初次矫正。
[0012]本发明具有以下有益效果:
(I)本发明采用三脚架和卷扬机作为吊升设备,在狭小的空间内易于搭建和实现,相比塔吊和吊车而言,本发明采用的吊升设备更经济、实用,实用性更强。
[0013](2)本发明在钢柱在安装过程中由平板小车进行辅助移动,不仅能够方便钢柱的安装,同时还能保护地面。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明的实施例1的钢柱安装结构示意图;
图2为本发明的实施例2的钢柱安装结构示意图。
[0015]附图中附图标记对应的名称为:1、支撑架,2、滑轮,3、卷扬机,4、平板小车,5、安装点。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0017]实施例1:
如图1所示,本实施例所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,包括以下安装步骤:步骤(a)、搭建支撑架1:选用三根钢管,该三根钢管形成一个三脚架,三脚架的顶点处设置一个滑轮2,一根钢丝绳穿过滑轮2,钢丝绳的一端连接卷扬机3,另一端用于固定待安装的钢柱,卷扬机3负责为钢柱的提升提供动力,卷扬机3的控制、操作方法属于现有技术,钢丝绳与钢柱采用吊钩连接,这在一般的吊载操作中都很常见,钢柱在吊升前,会在钢柱顶端设置吊耳,方便吊钩连接钢柱顶端,也方便取下吊钩;
步骤(b)、调整支撑架I的位置,使滑轮位于安装点5的正上方,这样才能保证钢柱被竖直提升后,钢柱的底端能够刚好与安装点5对应;
步骤(C)、运送钢柱至安装点5:将钢柱的顶端和底端分别放置在两个平板小车4上,推动钢柱,使钢柱的顶端位于安装点5正上方,之所以选用平板小车4来运送钢柱,一是便于操作,二是平板小车4不会占用太大空间,完全符合裙楼的位置的特点,而且在钢柱提升的过程中还会借助到平板小车4 ;
步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机3,使钢柱的顶端缓缓上升,挪开放置在钢柱顶端下方的平板小车4,此时钢柱的底端随着平板小车4一起向靠近安装点5的方向运动,使钢柱逐渐呈竖直状态,该步骤是将钢柱由水平状态提升为竖直状态,也就是钢柱最终所处的状态;
步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点5 ;
步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,启动卷扬机3,使钢柱缓慢下降,并使钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点5上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。
[0018]实施例2:
如图2所示,为了增强三脚架的稳定性,本实施例在实施例1的基础上,通过在原有三脚架的两两相邻钢管之间再连接横杆,三脚架的顶点处连接四根缆风绳,缆风绳之间有一定的角度,角度大小根据需要而定,缆风绳的拉力方向与三脚架的受力方向相反。
[0019]实施例3:
由于三脚架本身有一定的自重同时,如果再加上一些配重,整个支撑装置的重量就相对较大,此时移动有些困难和费时。因此,为了提高三脚架在位置调整时灵活性,本实施例在实施例2的基础上,在三脚架的三个支脚下端设置万向轮,该万向轮可随时安装和拆除,当三脚架的位置找准后,可取下万向轮,确保三脚架的稳定性。因此,增加万向轮后,一来可缩短三脚架的位置调整时间,即在一定程度上缩短工时,另外还不影响三脚架的稳定性。
[0020]实施例4:
本实施例与实施例1基本相同,不同的地方是,为了达到所需的效果,本实施例对卷扬机3的速度进行了限定,因此,卷扬机3的速度不能太快,虽然卷扬机3的速度越快,钢柱被提升的越快,这样安装时间就会越短,但是存在一个问题,卷扬机3速度如果越快,三脚架承受的压力就越大,这其中会存在一定的安全隐患,因此速度需要控制;但是,速度如果太慢了,则会影响工期,因此,通过大量的实验研究发现,卷扬机3的速度设定为5(Tl00mm/S时,既可确保安全性,同时也不会影响工期。经现场实验发现,采用本发明进行钢柱安装,从开始到安装完成大概需要25分钟,而采用吊车或塔吊则需要30分钟以上,因此,本发明在安装效率上也有所提高。
[0021]实施例5:
本实施例在实施例1的基础上,对步骤(d)进行优化,因为如果只依靠卷扬机3的提升力,钢柱顶端在上升的同时,钢柱底端的平板小车4会随之向安装点移动,但此时大部分的力集中在三脚架上,因此造成三脚架的顶端所受拉力过大,有可能出现三脚架倒塌,因此,为了避免上述问题发生,卷扬机3在提升钢柱顶端的同时,用撬棍撬动放置钢柱底端的平板小车4,使其慢慢向安装点靠近,这样平板小车4通过外部受力而移动,减小了三脚架顶端所受的拉力,从而使整个受力更合理,整个提升装置更稳定。[0022]实施例6:
本实施例在实施例6的基础上,对步骤(d)进行再次优化,由于钢柱在快要接近变成竖直状态时,会脱离平板小车4,此时会出现较大的晃动,对三脚架来说会是一个较大的考验,因此为了防止三脚架出现较大晃动,确保提升过程中的安全性,当钢柱与地面的夹角为70-80度时,用绳索将钢柱的下端套住,并朝与平板小车4的运动方向相反的方向拉着钢柱下端,当钢柱底端即将脱离平板小车4时,由绳索拉住,并慢慢松开,使钢柱底端缓缓脱离平板小车4,钢柱缓缓变成竖直状态,从而不会出现较大的晃动,进而使整个提升更平稳,也增加了安全性。[0023]实施例7:
为了提高工作效率,同时使安装工作更顺利,本实施例在实施例1的基础上,增加一个初步矫正步骤,该步骤具体为:当钢柱呈竖直状态,且钢柱的底端离安装点5的距离为50(T600mm时,停止提升,对钢柱的位置进行初次矫正,这样能使钢柱上的安装孔更好地快速对准螺栓,提高安装的准确率及效率。[0024]本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外,本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。
【权利要求】
1.一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:包括以下安装步骤: 步骤(a)、搭建支撑架(1):选用三根钢管,该三根钢管形成一个三脚架,三脚架的顶点处设置一个滑轮(2),一根钢丝绳穿过滑轮(2),钢丝绳的一端连接卷扬机(3),另一端用于固定待安装的钢柱; 步骤(b)、调整支撑架(1)的位置,使滑轮(2)位于安装点(5)的正上方; 步骤(C)、运送钢柱至安装点(5):将钢柱的顶端和底端分别放置在两个平板小车(4)上,推动钢柱,使钢柱的顶端位于安装点(5)正上方; 步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机(3),使钢柱的顶端缓缓上升,此时钢柱的底端随着平板小车(4) 一起向靠近安装点的方向运动,使钢柱逐渐呈竖直状态; 步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点; 步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,启动卷扬机(3),使钢柱缓慢下降,并使钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。
2.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:所述步骤Ca)中,两两相邻钢管之间连接横杆,三脚架的顶点处连接四根缆风绳。
3.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:所述三脚架的三个支撑点处设有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:所述卷扬机(3)的速度设定为50~100mm/s。
5.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:在步骤(d)中,卷扬机(3)在提升钢柱顶端的同时,用撬棍撬动放置钢柱底端的平板小车(4),使其慢慢向安装点靠近。
6.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:在步骤(d)中,当钢柱与地面的夹角为70-80度时,用绳索将钢柱的下端套住,并朝与平板小车(4)的运动方向相反的方向拉着钢柱下端。
7.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:在步骤(e)中,当钢柱呈竖直状态,且钢柱的底端离安装点(5)的距离为50(T600mm时,停止提升,对钢柱的位置进行初次矫正。
【文档编号】E04G21/16GK103556837SQ201310580504
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】刘德贵 申请人:中国五冶集团有限公司
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