一种压花型质感装饰砂浆及其制备方法和施工方法

文档序号:1885598阅读:433来源:国知局
一种压花型质感装饰砂浆及其制备方法和施工方法
【专利摘要】一种压花型质感装饰砂浆是由水泥、砂、辅料、乳胶粉、纤维素醚、抗裂剂、膨胀剂及其他功能助剂按一定比例经机械搅拌而成的干混砂浆。本发明制备的压花型质感装饰砂浆具有硬化后强度高,柔韧性、抗冲击性、耐久性、辊涂性能好,装饰效果典雅、有质感等特点,使得本发明适用于塑造各种具有立体凹凸感的装饰效果。
【专利说明】一种压花型质感装饰砂浆及其制备方法和施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料【技术领域】,涉及一种压花型质感装饰砂浆及其制备方法和施工方法。
【背景技术】
[0002]装饰砂浆是近年来兴起的一种新型建筑墙体装饰材料,它由无机胶凝材料、填料、骨料及各种助剂组成,可广泛应用于建筑墙体表面的装饰。相比面砖、装饰板材等材料,装饰砂浆有质轻、成本低廉及施工方便等优点,作为高层建筑饰面时,不会因负风压问题出现掉砖现象,从而确保外墙外保温系统安全可靠;相比外墙涂料,具有很好的耐久性,可减少有机涂料产品维护翻新的费用;且饰面砂浆属于无机体系,其中的胶凝材料多采用水泥等材料,其热力学等性能与外墙砂浆体系相近,故与外保温系统有好的匹配性和相容性。
[0003]然而,普通装饰砂浆容易开裂,且不利于特殊工具的辊涂、压花,操作性能不佳,给压花型装饰砂浆这种材料的施工带来困难。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的问题是提供一种压花型质感装饰砂浆。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种压花型质感装饰砂浆,其特
征在于,由下列重量份数的原料制成:
[0006]
`水泥 15-30份辅料 0-10份
砂 60-80份可分散乳胶粉 2-5份
纤维素醚 0.1-0.3份抗裂剂 0.5-1.5份
膨胀剂O 5-1.5份其他功能助剂 1-2份
[0007]其中,所述水泥为普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、铝酸盐水泥中的一种或多种;所述砂为硅镁砂或石英砂。所述砂优选为10~40目、40~80目和80~120目级配砂,按重量份10~40目:40~80目:80~120=1: (I~5): (I~5)。
[0008]所述辅料为重钙、灰钙、硅灰、粉煤灰中的一种或多种;
[0009]所述可再分散乳胶粉为丙烯酸乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯共聚物乳胶粉中的一种或两种;
[0010]所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、淀粉醚或羧乙基纤维素醚中的一种或几种。
[0011]所述抗裂剂为聚丙烯纤维、木质纤维中的一种或两种;
[0012]所述膨胀剂为明矾石类膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、金属粉末膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂中的一种或多种;[0013]所述其他功能助剂为憎水剂或减水剂或消泡剂或其组合。
[0014]本发明的另一目的在于提供一种压花型质感装饰砂浆的制备方法:按比例准确称取各种原材料,将水泥、砂、辅料、可再分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂剂、膨胀剂、其他功能助剂加入干式混合机,搅拌均匀,即可制得干混砂浆。
[0015]本发明的目的还在于提供一种压花型质感装饰砂浆的施工方法,包括以下步骤:
(I)质感装饰砂浆加水拌合,搅拌直至混合均匀;加水量为砂浆重量的19~22%,根据季节的不同进行调节。(2)将拌合好的压花型质感装饰砂浆批抹至墙面,并用抹刀抹平,达到一定厚度;厚度优选为5~15mm。
[0016](3)用带有花纹的辊子辊涂出各种具有立体凹凸感的装饰图案。
[0017]本发明具有的优点和积极效果是:(1)本发明的压花型质感装饰砂浆是由水泥、砂、乳胶粉及各种助剂按一定比例经机械搅拌而成的干混砂浆,通过选择有质感装饰效果的砂子、调整砂的级配,再配以助剂,形成一种新型的水泥基装饰建筑材料,它集腻子找平层和装饰层于一体,可直接施工于外墙抗裂砂浆层或内墙抹灰层上,再通过特殊的施工工艺,可使墙面呈现出凹凸的立体装饰效果。
[0018](2)本发明制备的压花型质感装饰砂浆具有硬化后强度高,柔韧性、抗冲击性、耐久性、辊涂性能好,装饰效果典雅、有质感等特点,使得本发明适用于塑造各种具有立体凹凸感的装饰效果。此外,本发明制备的装饰砂浆产品与基底的粘结力好,防开裂效果好,绿色环保,价格低廉,适用于大面积推广应用,且适用于高层建筑外墙的装饰。节省工序,不用刮腻子,不用再贴 瓷砖或石材(安全性好),替代了外墙的腻子和装饰层。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
[0020]一种压花型质感装饰砂浆,由如下重量份数的组分在干式混合机中混合均匀:普通硅酸盐水泥20份,粉煤灰2份,10~40目硅镁砂10份,40~80目硅镁砂28份,80~120份硅镁砂36份,醋酸乙烯-乙烯共聚物乳胶粉2份,羧丙基甲基纤维素醚0.2份,聚丙烯纤维0.6份,膨胀剂0.8份,憎水剂0.3份,消泡剂0.1份。
[0021]其中膨胀剂为明矾石类膨胀剂;
[0022]憎水剂为可公开获得的市售憎水剂,如天津市科垣新型建材有限公司的KY-1憎水剂;消泡剂为可公开获得的市售消泡剂,如深圳市海川化工科技有限公司的1922消泡剂;
[0023]制备方法:称取各种原材料,将水泥、砂、辅料、可再分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂齐?、膨胀剂、憎水剂、消泡剂加入干式混合机,搅拌均匀,即可制得干混砂浆。
[0024]施工方法:(I)质感装饰砂浆加水拌合,搅拌直至混合均匀;加水量为砂浆重量的20%。(2)将拌合好的压花型质感装饰砂浆批抹至墙面,并用抹刀抹平,达到一定厚度;厚度为 8 mm η
[0025]实施例2:
[0026]一种压花型质感装饰砂浆,由如下重量份数的组分在干式混合机中混合均匀:普通硅酸盐水泥18份,重钙粉2份,10~40目石英砂10份,40~80目石英砂30份,80~120份石英砂36份,丙烯酸乳胶粉2份,甲基纤维素醚0.3份,聚丙烯纤维0.3份,木质纤维0.5,膨胀剂0.6份,憎水剂0.3份。
[0027]其中膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂;
[0028]制备方法同实施例1。
[0029]施工方法:(I)质感装饰砂浆加水拌合,搅拌直至混合均匀;加水量为砂浆重量的19.5%。(2)将拌合好的压花型质感装饰砂浆批抹至墙面,并用抹刀抹平,达到一定厚度;厚度为10_。
[0030]实施例3:
[0031]一种压花型质感装饰砂浆,由如下重量份数的组分在干式混合机中混合均匀:普通硅酸盐水泥18份,重钙粉2份,10~40目石英砂10份,40~80目石英砂20份,80~120份石英砂46份,丙烯酸乳胶粉2份,甲基纤维素醚0.3份,聚丙烯纤维0.3份,木质纤维
0.5,膨胀剂0.6份,憎水剂0.3份。
[0032]其中膨胀剂为氧化钙膨胀剂;
[0033]制备方法同实施例1。
[0034]施工方法:(I)质感装饰砂浆加水拌合,搅拌直至混合均匀;加水量为砂浆重量的21%。(2)将拌合好的压花型质感装饰砂浆批抹至墙面,并用抹刀抹平,达到一定厚度;厚度为 6mm。
[0035]以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种压花型质感装饰砂浆,其特征在于,由下列重量份数的原料制成: 水泥15-30份辅料O-10份 砂60-80份可分散乳胶粉 2-5份 纤维素醚 0.1 -0.3份抗裂剂0.5-1.5份 膨胀剂0.5-1.5份其他功能助剂 1-2份
2.根据权利要求1所述的装饰砂浆,其特征在于:所述水泥为普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、铝酸盐水泥中的一种或多种; 所述砂为硅镁砂或石英砂。
3.根据权利要求2所述的装饰砂浆,其特征在于:所述砂为10~40目、40~80目和80~120目级配砂,按重量份10~40目:40~80目:80~120目=1: (I~5): (I~5)。
4.根据权利要求1所述的装饰砂浆,其特征在于:所述辅料为重钙、灰钙、硅灰、粉煤灰中的一种或多种; 所述可再分散乳胶粉为丙烯酸乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯共聚物乳胶粉中的一种或两种; 所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、淀粉醚或羧乙基纤维素醚中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述`的装饰砂浆,其特征在于:所述抗裂剂为聚丙烯纤维、木质纤维中的一种或两种; 所述膨胀剂为明矾石类膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、金属粉末膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂中的一种或多种; 所述其他功能助剂为憎水剂或减水剂或消泡剂或其组合。
6.根据权利要求1所述的装饰砂浆,其特征在于:可在装饰砂浆中加入颜料,制得彩色装饰砂浆。
7.一种制备权利要求1-6所述的装饰砂浆的方法,其特征在于:按比例准确称取各种原材料,将水泥、砂、辅料、可再分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂剂、膨胀剂、其他功能助剂加入干式混合机,搅拌均匀,即可制得干混砂浆。
8.一种利用权利要求1-6所述的装饰砂浆进行墙面施工的方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将压花型质感装饰砂浆加水拌合,搅拌直至混合均匀; (2)将拌合好的压花型质感装饰砂浆批抹至墙面,并用抹刀抹平,达到一定厚度; (3)用带有花纹的辊子辊涂出各种具有立体凹凸感的装饰图案。
9.根据权利要求8所述的装饰砂浆,其特征在于:所述步骤(1)中的加水量为砂浆重量的19~22%。
10.根据权利要求8所述的装饰砂浆,其特征在于:所述步骤(2冲的厚度为5~15mm。
【文档编号】E04G21/00GK103771793SQ201310694644
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】孙倩, 王冬梅, 章小冬, 彭乘龙, 郭玉娜, 郭峰, 冯海兰 申请人:天津市科垣新型建材有限公司
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