专利名称：一种建筑物顶部的长掛距龙骨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物顶部的长跨距龙骨，更具体说是一种室内顶部天然或人造饰面材料的连接固定件，属建筑装饰材料技术领域。
背景技术：
在一些大跨度钢构在建筑内，需要对其顶下安装顶棚，现有这些顶棚的安装一般采用吊顶后安装钢材转换层，普通钢材转换层一方面要消耗大量的钢材材料，另一方面其重量的增加而加大了受力体系的耗钢，同时由于其空间的浪费使建筑高度的增加又造成更大的浪费。另外吊顶还会增加大量的工耗。因此，现有大跨度钢构在建筑内的转换层安装存在材料和人工消耗量大的不足。
实用新型内容针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种建筑物顶部的长掛距龙骨，它能集转换层和吊顶于一体，使安装方便，又节约大量钢材、人工。为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种建筑物顶部的长掛距龙骨，它包括第一槽形龙骨、第二槽形龙骨，所述第一槽形龙骨、第二槽形龙骨分别具有纵块、上连接块、下连接块，所述上连接块、下连接块与纵块垂直，且上连接块、下连接块分别固定在纵块的上下端的同一侧；所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块紧靠，所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块之间具有扣合结构。所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块之间的扣合结构可以是:在第一槽形龙骨的纵块外侧，靠近上连接块位置具有横向的凸楞、靠近下连接块位置具有横向的凹槽；在第二槽形龙骨的纵块外侧，靠近上连接块位置具有横向的凹槽、靠近下连接块位置具有横向的凸楞；所述第一槽形龙骨的纵块外侧靠近上连接块位置的横向的凸楞落入在第二槽形龙骨的纵块外侧靠近上连接块位置的横向的凹槽内；所述第二槽形龙骨的纵块外侧靠近下连接块位置的横向的凸楞落入在第一槽形龙骨的纵块外侧靠近下连接块位置的横向的凹槽内。所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块之间的扣合结构还可以是:在第一槽形龙骨的纵块外侧，靠近上连接块位置具有横向的凹槽、靠近下连接块位置具有横向的凸楞；在第二槽形龙骨的纵块外侧，靠近上连接块位置具有横向的凸楞、靠近下连接块位置具有横向的凹槽；所述在第二槽形龙骨的纵块外侧靠近上连接块位置的横向的凸楞落入在第一槽形龙骨的纵块外侧靠近上连接块位置的横向的凹槽中；所述第一槽形龙骨的纵块外侧靠近下连接块位置的横向的凸楞落入在第二槽形龙骨的纵块外侧靠近下连接块位置的横向的凹槽内。上述建筑物顶部的长掛距龙骨所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块的内侧设有竖向的加强筋肋。 采用上述方案，只需在大跨度钢构在建筑内，利用丝扣、掛杆等将第一槽形龙骨、第二槽形龙骨的上连接块吊掛，即可将长掛距龙骨固定，在第一槽形龙骨、第二槽形龙骨的下连接块上，可直接安装饰面。集转换层和吊顶于一体，可节约大量钢材、人工。其掛点跨距可达4000mm，其操作十分简便，可大大加快施工进度，并同时又能保证安装质量。
图1是本实用新型建筑物顶部的长掛距龙骨的结构示意图；图2是图1右视方向的结构示意图。图中:1_第一槽形龙骨，2-第二槽形龙骨，3-纵块，4-上连接块，5-下连接块，6-横向的凸榜，7-横向的凹槽，8-竖向的加强筋肋。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型建筑物顶部的长掛距龙骨，它包括第一槽形龙骨1、第二槽形龙骨2，所述第一槽形龙骨1、第二槽形龙骨2分别具有纵块3、上连接块4、下连接块5，所述上连接块4、下连接块5与纵块3垂直，且上连接块4、下连接块5分别固定在纵块3的上下端的同一侧；所述第一槽形龙骨I的纵块3与第二槽形龙骨2的纵块3紧靠，所述第一槽形龙骨I的纵块3与第二槽形龙骨2的纵块3之间具有扣合结构。所述第一槽形龙骨I的纵块3与第二槽形龙骨2的纵块3之间的扣合结构可以是:在第一槽形龙骨I的纵块3外侧，靠近上连接块4位置具有横向的凸楞6、靠近下连接块5位置具有横向的凹槽7 ;在第二槽形龙骨2的纵块3外侧，靠近上连接块4位置具有横向的凹槽7、靠近下连接块5位置具有横向的凸楞6 ;所述第一槽形龙骨I的纵块3外侧靠近上连接块4位置的横向的凸楞6落入在第二槽形龙骨2的纵块3外侧靠近上连接块4位置的横向的凹槽7内；所述第二槽形龙骨2的纵块3外侧靠近下连接块5位置的横向的凸楞6落入在第一槽形龙骨I的纵块3外侧靠近下连接块5位置的横向的凹槽7内。所述横向的凹槽7深度一般为2-5厘米·。当然所述第一槽形龙骨I的纵块3与第二槽形龙骨2的纵块3之间的扣合结构也可以是:在第一槽形龙骨I的纵块3外侧，靠近上连接块4位置具有横向的凹槽7、靠近下连接块5位置具有横向的凸楞6 ;在第二槽形龙骨2的纵块3外侧，靠近上连接块4位置具有横向的凸楞6、靠近下连接块5位置具有横向的凹槽7 ;所述在第二槽形龙骨2的纵块3外侧靠近上连接块4位置的横向的凸楞6落入在第一槽形龙骨I的纵块3外侧靠近上连接块4位置的横向的凹槽7中；所述第一槽形龙骨I的纵块3外侧靠近下连接块5位置的横向的凸楞6落入在第二槽形龙骨2的纵块3外侧靠近下连接块5位置的横向的凹槽7内。由于其结构与前一实施例类似，所以省略附图。参见图2，作为上述建筑物顶部的长掛距龙骨的改进，所述第一槽形龙骨I的纵块3与第二槽形龙骨2的纵块3的内侧设有竖向的加强筋肋8。
权利要求1.一种建筑物顶部的长掛距龙骨，其特征在于它包括第一槽形龙骨(I)、第二槽形龙骨(2)，所述第一槽形龙骨(I)、第二槽形龙骨(2)分别具有纵块(3)、上连接块(4)、下连接块(5)，所述上连接块(4)、下连接块(5)与纵块(3)垂直，且上连接块(4)、下连接块(5)分别固定在纵块(3)的上下端的同一侧；所述第一槽形龙骨(I)的纵块(3)与第二槽形龙骨(2)的纵块(3)紧靠，所述第一槽形龙骨(I)的纵块(3)与第二槽形龙骨(2)的纵块(3)之间具有扣合结构。
2.根据权利要求1所述的建筑物顶部的长掛距龙骨，其特征在于所述第一槽形龙骨(O的纵块(3)与第二槽形龙骨(2)的纵块(3)之间的扣合结构是:在第一槽形龙骨(I)的纵块(3)外侧，靠近上连接块(4)位置具有横向的凸楞￠)、靠近下连接块(5)位置具有横向的凹槽(7);在第二槽形龙骨(2)的纵块(3)外侧，靠近上连接块(4)位置具有横向的凹槽(7)、靠近下连接块(5)位置具有横向的凸楞￠);所述第一槽形龙骨(I)的纵块(3)外侧靠近上连接块(4)位置的横向的凸楞(6)落入在第二槽形龙骨(2)的纵块(3)外侧靠近上连接块(4)位置的横向的凹槽(7)内；所述第二槽形龙骨(2)的纵块(3)外侧靠近下连接块(5)位置的横向的凸楞(6)落入在第一槽形龙骨(I)的纵块(3)外侧靠近下连接块(5)位置的横向的凹槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的建筑物顶部的长掛距龙骨，其特征在于所述第一槽形龙骨(O的纵块(3)与第二槽形龙骨(2)的纵块(3)之间的扣合结构是:在第一槽形龙骨(I)的纵块(3)外侧，靠近上连接块(4)位置具有横向的凹槽(7)、靠近下连接块(5)位置具有横向的凸楞￠);在第二槽形龙骨(2)的纵块(3)外侧，靠近上连接块(4)位置具有横向的凸楞(6)、靠近下连接块(5)位置具有横向的凹槽(7);所述在第二槽形龙骨(2)的纵块(3)外侧靠近上连接块(4 )位置的横向的凸楞(6 )落入在第一槽形龙骨(I)的纵块(3 )外侧靠近上连接块(4)位置的横向的凹槽(7)中；所述第一槽形龙骨(I)的纵块(3)外侧靠近下连接块(5)位置的横向的凸楞(6)落入在第二槽形龙骨(2)的纵块(3)外侧靠近下连接块(5)位置的横向的凹槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的建筑物顶部的长掛距龙骨，其特征在于所述第一槽形龙骨(O的纵块(3)与第二槽形龙骨(2)的纵块(3)的内侧设有竖向的加强筋肋(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑物顶部的长掛距龙骨，它包括第一槽形龙骨、第二槽形龙骨，所述第一槽形龙骨、第二槽形龙骨分别具有纵块、上连接块、下连接块，所述上连接块、下连接块与纵块垂直，且上连接块、下连接块分别固定在纵块的上下端的同一侧；所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块紧靠，所述第一槽形龙骨的纵块与第二槽形龙骨的纵块之间具有扣合结构。采用上述方案，只需在大跨度钢构在建筑内，利用丝扣、掛杆等将长掛距龙骨固定，在第一槽形龙骨、第二槽形龙骨的下连接块上，可直接安装饰面。集转换层和吊顶于一体，可节约大量钢材、人工。其掛点跨距可达4000mm，其操作十分简便，可大大加快施工进度，并同时又能保证安装质量。
文档编号E04B9/10GK203097051SQ20132003860
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者蒋鹏旭, 宋奋求, 何静姿, 徐法胜, 张梦洁 申请人:浙江亚厦装饰股份有限公司