一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置，包括与刀轮相连接的压力控制器，所述压力控制器分别连接有油雾分离器和程序控制器。本实用新型由于设置压力控制器、油雾分离器以及程序控制器，所以能够控制刀轮，根据工艺要求对横切机刀轮压力进行分段控制，减少了在掰断过程中造成碎板或裂板，提高了生产的连续性，满足正常生产的需要，且不会对热端工艺造成影响，克服了划线深度与玻璃板非流向厚度差异的匹配问题，保证在不同位置处划线深度与基板玻璃厚度比相对保持不变。
【专利说明】一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于TFT基板玻璃生产领域，涉及一种横切机刀轮的控制装置，具体涉及一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置。
【背景技术】
[0002]一般地，作为从熔融玻璃连续地成形，以液晶显示器为代表的平面显示器等的制作所使用的平板玻璃的方法，公知的是下拉法和上拉法，另外，下拉法还可以大致分为溢流下拉法和槽口下拉法。
[0003]用于半导体功率的显示器，尤其是用于计算机显示器的TFT/IXD显示器的玻璃必须具有非常高的表面质量，以允许应用半导体类型的材料。这种表面质量较高的玻璃是通过溢流下拉法得到的。溢流下拉法(熔融下拉法)是玻璃制备技术中生产玻璃板的一种方法。与其它工艺相比，例如，浮法和狭缝牵拉工艺，溢流下拉法生产出具有优异平整度和光滑度表面的玻璃板，且不需使用二次成形工艺(研磨、抛光等)。
[0004]溢流下拉法是TFT平面基板玻璃的一种主要的生产方式，溢流下拉法可以生产出表面质量良好的平板玻璃，其中横切机的主要作用是:将溢流下位法生产的平面基板玻璃按尺寸进行划线掰断。在划线过程中对刀轮的划线压力有严格的工艺要求，刀轮的划线压力太高或太低都会在划线后掰断过程中造成碎板或裂板，大大降低了生产的连续性，同时也会对热端工艺及生产造成严重的影响。
[0005]在横切机刀轮划线过程中，由于玻璃板在非流向方向上厚度不均，靠近玻璃板边缘处玻璃板相对较厚，中间部位相对保持一致。刀轮在划线过程中的压力通过调压阀来实现，调压阀输出压力在刀轮划线过程中不能根据刀轮在玻璃板上所处位置的不同而进行调整，在划线过程刀轮划线压力保持不变，在玻璃板非流向厚度上划线深度基本相同。在基板玻璃的掰断过程中，基板玻璃相对较厚部位如基板玻璃边缘处，易造成无法有效掰断，出现掰边不齐现象。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置，其能够实现横切机刀轮在划线过程中的压力随刀轮在玻璃板上的位置不同而发生变化，以保证切割不同位置时的压力要求。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案:
[0008]本实用新型包括与刀轮相连接的压力控制器，所述压力控制器分别连接有油雾分离器和程序控制器。
[0009]所述油雾分离器和压力控制器通过管道相连接。
[0010]所述程序控制器和压力控制器通过能够传输电信号的电缆连接。
[0011]相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果:本实用新型由于设置压力控制器、油雾分离器以及程序控制器，所以能够控制刀轮，根据工艺要求对横切机刀轮压力进行分段控制，减少了在掰断过程中造成碎板或裂板，提高了生产的连续性，满足正常生产的需要，且不会对热端工艺造成影响，克服了划线深度与玻璃板非流向厚度差异的匹配问题，保证在不同位置处划线深度与基板玻璃厚度比相对保持不变。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，I为压力控制器，2为油雾分离器，3为程序控制器，4为刀轮，5为基板玻璃。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细描述。
[0015]如图1所示，本实用新型包括与横切机的刀轮4相连的压力控制器1，压力控制器I通过管道连接有油雾分离器2，压力控制器I通过能够传输电信号的电缆连接程序控制器
3。所述的横切机包括用于对横切机上所有气缸动作进行控制的管路系统和用于对横切机所有动作进行程序控制的控制系统。压力控制器I和油雾分离器2安装在横切机管路系统中。程序控制器3安装在横切机控制系统中。
[0016]其中，压力控制器I的主要作用是通过调整输出压力来控制横切机刀轮4的划线压力；油雾分离器2的主要作用是对输入压力控制器I的气体进行油雾分离，去除了输入气体中的含油分子，提高了气体的洁净度；程序控制器3主要作用是根据不同的划线压力曲线编制不同的控制程序对输入压力控制器I的电信号进行程序控制，使压力控制器I的输出压力按划线压力曲线进行变化，实现对刀轮4划线所需压力的分段控制。
[0017]在横切机刀轮划线过程中，由于基板玻璃在非流向方向上厚度不均，靠近基板玻璃5边缘处相对较厚，中间部位相对保持一致。根据以上特点，需要对刀轮划线压力曲线进行分段设计，靠近基板玻璃5边缘处相对较厚部位，压力较大，中间部位压力基本一致。使得刀轮划线深度与玻璃基板的厚度的比不变，这样在基板玻璃5的掰断过程中，不会在基板玻璃5相对较厚部位如基板玻璃5边缘处，造成无法有效掰断，掰边不齐的现象。
[0018]本实用新型克服了划线深度与玻璃板非流向厚度差异的匹配问题，保证在不同位置处划线深度与基板玻璃厚度比相对保持不变，改善玻璃基板的划线与掰断质量，提高了生产的连续性，满足正常生产的需要，且不会对热端工艺造成影响。
【权利要求】
1.一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置，其特征在于，包括与刀轮(4)相连接的压力控制器(1)，所述压力控制器(I)分别连接有油雾分离器(2)和程序控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置，其特征在于，所述油雾分离器(2)和压力控制器(I)通过管道相连接。
3.根据权利要求1所述的一种对横切机的刀轮划线压力进行分段控制的装置，其特征在于，所述程序控制器(3 )和压力控制器(I)通过能够传输电信号的电缆连接。
【文档编号】C03B33/02GK203382653SQ201320344137
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】张涛, 成敢为, 郭强 申请人:彩虹显示器件股份有限公司