用于crt显示器玻璃的连续切割设备的制作方法

文档序号:1891501阅读:270来源:国知局
用于crt显示器玻璃的连续切割设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CRT显示器玻璃的连续切割设备,包括固定于地面的立轴(1)、通过轴套(2)活动连接于立轴(1)的旋转工作台(3)、按圆周均匀分布固定在旋转工作台(3)上的CRT显示器切割装置(4),所述的CRT显示器切割装置(4)包括升降旋转装置、对中装置、缠绕装置。本实用新型提供了一种更为高效的CRT显示器玻璃的连续切割设备,可以实现自动对中、自动绕丝、自动加热切割、连续工作,提高CRT显示器玻璃切割的效率。
【专利说明】用于CRT显示器玻璃的连续切割设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种CRT显示器玻璃的切割设备,更具体地说,涉及一种利用电热丝加热实现CRT显示器玻璃的连续切割设备。
【背景技术】
[0002]目前,CRT显示器已经逐步被各种新型显示器所代替,每年都会有大量的CRT显示器被淘汰。CRT玻璃中含有大量的贵金属和重金属,如不进行适当的资源化、无害化处理,既是巨大的浪费也是对环境严重的污染。
[0003]显示器的背锥部玻璃和显示屏玻璃的成分差别很大,其处理方法完全不同,对CRT显示器前后部玻璃的分离对于提高后续的无害化处理和资源回收的效率,降低其成本具有积极的意义。
[0004]现有技术中,对于CRT玻璃的切割多采用人工刀具切割或者使用半自动单机设备进行操作。人工操作的效率很低。使用单机设备使得工作效率有一定的提升,但是现有的单机设备,在工作时仍需要大量的人工操作,例如手工对正、手工绕丝、绕丝后工人必须等待加热、分离,使得工人和设备的工作效率都不高,不利于CRT玻璃的流水化、自动化作业。

【发明内容】

[0005]为了克服现有技术的缺陷,提高CRT显示器玻璃切割的效率,本发明提供了一种更为高效的CRT显示器玻璃的切割设备,可以实现自动对中、自动绕丝、自动加热切割、连
续工作。
[0006]本发明的切割设备,其技术方案是:将若干CRD显示器切割装置置于旋转工作台上;旋转工作台的转速、转动和停止的时间间隔可以事先设定;每台CRD显示器切割装置包含升降旋转装置、对中装置、缠绕装置等。
[0007]其中,升降旋转装置结构为:底板通过导柱固定于旋转工作台的下方;移动台板位于旋转工作台和底板之间,与导柱活动连接;可控制升降台板上下运动的升降装置固定在底板上;吸盘支承轴铰接于升降台板上,并通过间隙孔穿过旋转工作台;吸盘固定于吸盘支承轴的顶端,吸盘面向上。
[0008]对中装置的结构为,两只对中气缸固定于旋转工作台上,位于吸盘的两侧并正对吸盘;对中块、具有直角结构,分别固定于对中气缸的顶端。
[0009]缠绕装置的结构为,力矩缠绕器固定在旋转工作台上;旋转杆气缸和移动杆气缸固定在旋转工作台之上,分置于力矩缠绕器两侧,气缸移动方向指向吸盘位置;电热切割丝一端缠绕于力矩缠绕器内,另一端固定于旋转杆电极上;旋转杆电极固定连接于旋转杆气缸的顶端,移动杆电极固定连接于移动杆气缸的顶端。
[0010]优选方式下,显示器切割装置的数量是3 —10台。
[0011]工作时将需分离的CRD显示器放置于升降旋转装置的吸盘上,自动对中装置即自动将显示器位置对正,通过吸盘的旋转实现自动绕丝,绕丝后自动加热分离,上述过程是在旋转工作台旋转期间完成的,全过程无需人工干预。因此设备工作时,只需一名工人不断的将显示器置于吸盘上,另一工人将完成分离的显示器取下,从而实现了人员和设备的连续、高效工作。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是CRT显示器玻璃的连续切割设备的正视图;
[0013]图2是CRT显示器玻璃的连续切割设备的俯视图;
[0014]图3是CRD显示器切割装置的正视图;
[0015]图4是CRD显示器切割装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]本发明CRT显示器玻璃连续切割设备,包括固定于地面的立轴1、通过轴套2活动连接于立轴I的旋转工作台3。CRT显示器切割装置4按圆周均匀分布固定在旋转工作台3上,所述的CRT显示器切割装置4包括升降旋转装置、对中装置、缠绕装置。
[0017]其中,升降旋转装置的结构为:底板5通过导柱6固定于旋转工作台3的下方;移动台板7位于旋转工作台3和底板5之间,与导柱6活动连接;可控制升降台板7上下运动的升降装置11固定在底板5上;吸盘支承轴8铰接于升降台板7上,并通过间隙孔穿过旋转工作台3 ;吸盘9固定于吸盘支承轴8的顶端,吸盘面向上。
[0018]对中装置的结构为:,两只对中气缸18固定于旋转工作台3上,位于吸盘9的两侧并正对吸盘9 ;对中块19具有直角结构,分别固定于对中气缸18的顶端。
[0019]缠绕装置的结构为:,力矩缠绕器12固定在旋转工作台3上;旋转杆气缸13和移动杆气缸15固定在旋转工作台3之上,分置于力矩缠绕器12两侧,气缸移动方向指向吸盘9位置;电热切割丝17 —端缠绕于力矩缠绕器12内,另一端固定于旋转杆电极14上;旋转杆电极14固定连接于旋转杆气缸13的顶端,移动杆电极16固定连接于移动杆气缸15的顶端。
[0020]根据需要分离的CRD显示器的规格,事先设定旋转工作台3的转速、转动和停止的时间间隔和每台CRD显示器切割装置4的升降平台7的高度,使得电热切割丝17、旋转杆电极14和移动杆电极16均处在显示器待分割面的高度。
[0021]操作人员在操作位22将CRT显示器10置于CRD显示器切割装置4的吸盘9上,需要使显示器的一对相对的直角基本正对两只对中气缸18 ;旋转工作台3按照方向24转动一个工位,操作人员将另一 CRT显不器置于CRD显不器切割装置4上。
[0022]在旋转工作台3转动的同时,CRD显示器切割装置4上两只对中气缸18动作,使得CRT显示器10的中心正对吸盘支承轴8 ;旋转杆气缸13动作,将旋转杆电极14顶到CRT显示器10上,并始终保持一定的推力;吸盘支承轴9转动360度,将电热切割丝17从力矩缠绕器12中拉出,并缠绕在CRT显示器10上;移动杆气缸15动作,移动杆电极16将电热切割丝17压紧在CRT显示器10上。
[0023]旋转杆电极14和移动杆电极16间通电,电热切割丝17发热,CRT显示器10受热炸裂分离;根据事先的计算,此时CRD显示器切割装置4刚好转动到工位23。另一操作者将之取走即可;上述过程不断重复,从而实现CRT显示器玻璃连续切割设备的连续工作。[0024]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种CRT显示器玻璃连续切割设备,包括固定于地面的立轴(I)、通过轴套(2)活动连接于立轴(I)的旋转工作台(3),其特征在于:CRT显示器切割装置(4)按圆周均匀分布固定在旋转工作台(3)上,所述的CRT显示器切割装置(4)包括升降旋转装置、对中装置、缠绕>j-U ρ?α装直。
2.根据权利要求1所述的CRT显示器玻璃连续切割设备,其特征在于:所述的升降旋转装置,底板(5)通过导柱(6)固定于旋转工作台(3)的下方;移动台板(7)位于旋转工作台(3)和底板(5)之间,与导柱(6)活动连接;可控制升降台板(7)上下运动的升降装置(11)固定在底板(5)上;吸盘支承轴(8)铰接于升降台板(7)上,并通过间隙孔穿过旋转工作台(3);吸盘(9)固定于吸盘支承轴(8)的顶端,吸盘面向上。
3.根据权利要求1所述的CRT显示器玻璃连续切割设备,其特征在于:所述的对中装置,两只对中气缸(18)固定于旋转工作台(3)上,位于吸盘(9)的两侧并正对吸盘(9);对中块(19)具有直角结构,分别固定于对中气缸(18)的顶端。
4.根据权利要求1所述的CRT显示器玻璃连续切割设备,其特征在于:所述的缠绕装置,力矩缠绕器(12)固定在旋转工作台(3)上;旋转杆气缸(13)和移动杆气缸(15)固定在旋转工作台(3)之上,分置于力矩缠绕器(12)两侧,气缸移动方向指向吸盘(9)位置;电热切割丝(17) —端缠绕于力矩缠绕器(12)内,另一端固定于旋转杆电极(14)上;旋转杆电极(14)固定连接于旋转杆气缸(13)的顶端,移动杆电极(16)固定连接于移动杆气缸(15)的顶端。
5.根据权利要求1~4任一所述的CRT显示器玻璃连续切割设备,其特征在于:所述的显示器切割装置(4)的数量是3 —10台。
【文档编号】C03B33/08GK203530133SQ201320551868
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】朱刚, 孙一, 王爽, 杨建军 申请人:大连卓远重工有限公司
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