用于生产基于玻璃的非平面数字显示器的方法
【专利说明】用于生产基于玻璃的非平面数字显示器的方法
[0001 ] 背景
[0002]与广泛使用的典型平面显示器相比，具有弯曲的非平面显示器的移动设备可在人体工学方面提供优势。显示器制造商已经尝试使用LCD和0LED两种技术来构造非平面显示器。一些人已经尝试用玻璃基板制造这样的显示器，而其他人用塑料基板材料。至今，制造上的挑战阻止了大规模生产。
[0003]形成弯曲LCD的早先努力面临着MURA伪像和照明不均匀性的困难。MURA伪像来自影响液晶单元中的单元空隙均匀性的弯曲力。照明不均匀性来自建造具有适当均匀的背光分布的弯曲背光中的困难。
[0004]0LED不遭受单元空隙或背光问题，但是其对湿气和氧气壁皇的严格要求提出了类似的可怕困难。与玻璃基板一起使用的玻璃焙接密封是可行的壁皇解决方案，但是不适合弯曲显示器应用。从而，弯曲0LED显示器的未来将可能要求特别制造的塑料基板。这种方法将导致更高的制造成本和柔性湿气和氧气壁皇封装的挑战。
[0005]电泳显示器介质很适合于弯曲设备。这种技术非常适合电子阅读器，但是其慢切换速度和不良的色彩使其成为竞争性的移动设备显示器舞台上的弱势选择。
[0006]提供解决目前可用技术中的一些缺点的非平面或弯曲显示器和相关联的生产方法将是有利的。
[0007]概述
[0008]下面描述了生产解决传统方法中的一些缺点的弯曲显示器、弯曲显示器以及具有弯曲显示器的移动设备的方法。
[0009]根据一种方法实现，一种生产用于电子设备的弯曲显示器的方法包括:提供包括第一可弯曲段和第二纵向相邻平面段的基板，该第一可弯曲段包括至少一个平面玻璃构件，将该可弯曲段放置为与具有弯曲表面的构件接触，朝该构件的弯曲表面压迫该可弯曲段，以及将该可弯曲段维持在弯曲配置中以由此形成具有相邻平面段的弯曲显示器。
[0010]该基板可包括与该平面玻璃构件接触的显示器模块。所述第二平面段可包括操作性地连接的LED阵列，并且该方法可进一步包括测量跨基板的所述可弯曲段的亮度并相对于所述第一可弯曲段移动所述第二平面段以实现所测量的亮度中的期望均匀性。
[0011]该构件可以是对UV光透明的弯曲覆盖透镜。测量亮度可包括使用通过该覆盖透镜指向该基板的可弯曲段的相机。将弯曲段维持在弯曲配置中可包括一旦实现测量的亮度中的期望均匀性则将UV辐射定向到该基板的可弯曲段以硬化在可弯曲段和弯曲覆盖透镜之间施加的UV敏感的粘合剂。
[0012]朝该构件的弯曲表面压迫该基板可包括将该可弯曲段的中间部分按压以与该构件的对齐的中间部分接触并随后按压在该中间部分的任一侧上的该可弯曲段的外侧部分以与该构件的对齐的外部部分接触。
[0013]该可弯曲段的弯曲配置可具有约400毫米到约1000毫米的曲率半径。该平面玻璃构件可具有约0.05毫米到约0.30毫米的厚度。
[0014]该平面玻璃构件可以是第一平面玻璃构件，且因此可存在与该第一平面玻璃构件对齐的第二平面玻璃构件。
[0015]该方法可进一步包括提供与该可弯曲段接触的弹性构件并通过经由该可弯曲段施加力来朝该构件压迫该弹性构件。该弹性构件可包括闭合单元泡沫。
[0016]相邻平面部分可被适配为接收电路组件。
[0017]在一种方法实现中，该至少一个平面玻璃构件可以是第一平面玻璃构件，该可弯曲段可包括UV可硬化粘合剂和通过显示器模块与该第一平面玻璃构件分开的第二平面玻璃构件，且该方法可包括使该可弯曲段经受UV辐射，且其中将该可弯曲段维持在弯曲配置包括在UV粘合剂硬化之后从该构件移除该可弯曲段。该构件可对UV辐射透明。
[0018]根据一个实现，一种用于电子设备的弯曲显不器包括基板，该基板包括第一弯曲段和纵向相邻的第二平面段，该第一弯曲段包括被弯曲为弯曲配置的至少一个平面玻璃构件，其中该第二平面段包括装载到该平面段的表面的电路组件。
[0019]该弯曲显示器可包括附接到所述弯曲段一侧以将所述弯曲段保持在弯曲配置中的弯曲构件。该弯曲构件可以是第一弯曲构件，且该弯曲显示器可包括附接于该弯曲段的相对侧的第二弯曲构件。第一构件可包括覆盖透镜而该第二构件可包括内部底架元件。
[0020]根据一个实现，一种具有弯曲显示器的移动设备，包括弯曲覆盖透镜和基板，该基板包括第一弯曲段和纵向相邻的第二平面段。第一弯曲段包括LCD显示器元件，该LCD显示器元件具有弯曲为弯曲配置以基本遵循弯曲覆盖透镜的曲率的至少一个平面玻璃构件。该第二平面段包括可操作以照射该LCD显示器元件的LED阵列。第二平面段可移动以在该基板被固定到该覆盖透镜之前调整LCD显示器中的亮度的均匀性。
[0021]第一弯曲段可用可UV硬化的粘合剂粘合于弯曲覆盖透镜。该粘合剂可有效地填充该基板和该弯曲覆盖透镜之间的约0.02晕米到约0.10晕米之间的空隙。
[0022]附图简述
[0023]图1、2和3是基板的侧视示意图，该基板包括在被共同组装到弯曲显示器中之前、期间和之后的显示器模块和构件。
[0024]图4、5和6是类似于图1、2和3的侧视示意图，但是示出了弯曲显示器的另一实现。
[0025]图7A是示出弯曲显示器的另一实现的侧视示意图。
[0026]图7B是使用0LED技术实现的弯曲显不器的侧视不意图。
[0027]图8和9是弯曲显示器的组件的另一实现的俯视平面图和侧视图。
[0028]图10是示出弯曲显示器的轮廓的侧视示意图。
[0029]图11、12和13是根据传统方法组装的弯曲显示器的侧视立视示意图。
[0030]图14是图11-13的弯曲显示器被调整以增加其亮度的均匀性的侧视立视示意图。
[0031]图15是根据新方法组装的弯曲显示器的侧视立视示意图。
[0032]图16是图15的弯曲显示器被自动调整以增加其亮度的均匀性的侧视立视示意图。
[0033]图17是描绘其中可以实现所公开的各实施例中的任一实施例的示例性移动设备的示意图。
[0034]图18是解说用于所公开的各实施例中的任一实施例的合适的实现环境的一般化示例的示意图。
[0035]图19是示出用于所揭示的各实施例中的任一实施例的合适的计算环境的一般化示例的示意图。
[0036]详细描述
[0037]制造玻璃片和用于制造显示器的其它材料的新技术开发已经允许制造极薄片，甚至薄至每片50-300微米(0.050到0.300毫米)。
[0038]对于LCD显示器，已经发现使用这些玻璃基板制造的显示器能被弯曲到2D弯曲形状，其中可实现约400毫米到1000毫米，或者甚至约200毫米到约1000毫米的弯曲半径而不损失功能性。这一范围的弯曲半径允许在显示器性能和人体工学中具有优势的独特设备形状因子。此外，这样的显示器可使用现有LCD制造装备便宜地构建。由于玻璃更好的光学属性，这些玻璃显示器相对于塑料显示器具有固有的光学优势。相对于所出现的塑料0LED技术，这些显示器可在移动设备中使用以提供更好的人体工学、低显示器功耗、以及显著的成本优势。
[0039]图1-3是示出组装和制造弯曲显示器10的重要步骤的示意图。如图1中所示，提供至少第一基板12。通常，每个基板包括至少一个玻璃层，以及显示器组件层。在第一基板12的情况下，存在第一玻璃层16和在第一玻璃层16上提供的薄膜晶体管层18。
[0040]在图1的示例中，还存在第二基板14。第二基板14具有至少一个玻璃层，S卩，第二玻璃层20，以及在第二玻璃层20上提供的显示器组件层，例如，颜色滤光器层22。在所示实施例中，第一基板12和第二基板14位于液晶层24的相对侧上。第一和第二基板12、14和密封在所述基板之间的液晶层的所示配置在本文中也被称为显示器模块。
[0041]图1还示出了支撑或成形构件26。如将更详细地描述的，构件26在被成形为弯曲配置之前可以初始地为平面的(图1和图2)，或其可具有弯曲配置(图3)并担当模具(form)，压迫第一基板(或第一和第二基板12、14)抵靠该模具以获得弯曲配置。在图1(以及在图2-9)中，为了清楚省略了背光单元。
[0042]图2示出了构件26和彼此接触地被组装的第一和第二基板12、14。在一些实现中，构件26粘合于相邻基板。如图2中所示，构件26可粘合于第二基板14。在一些实现中，直到各组件已被成形为其最终形式才使粘合剂硬化。
[0043]图3示出了在被成形或弯曲为弯曲配置以创建弯曲显示器10之后的已组装构件26和第一和第二基板12、14。在图3的示意图中，为了清楚，放大了所得到的曲率。在图3中示出的实现中，构件26可被维持为弯曲显示器的一部分。例如，构件26可以是框架构件(包括底架)或覆盖透镜。
[0044]图4、5和6是类似于弯曲显示器10的弯曲显示器30的示意图，区别在于弯曲显示