专利名称：平面显示器以及组装平面显示器的方法
技术领域：
本发明涉及一种平面显示器以及组装方法，特别是有关一种以沿着一单一方向组装各元件的平面显示器以及组装该平面显示器的组装方法。
背景技术：
目前平面电视的组装主要分成三个阶段背光模块(backlight unit)组装、液晶模块(LCM unit)组装以及最后的电视整机组装。当背光元件在背光模块厂组装加上光学膜片材料、导光板等元件后，背光模块接着被运送到面板厂进行液晶模块的组装。由于组装方式的需求，面板厂需以显示面朝上的方式在背光模块上加上液晶玻璃(cell)(在背光模块的前框胶框上有许多定位的结构以定位液晶玻璃)，再锁上液晶模块的金属前框，接着再翻转液晶模块的半成品以将液晶模块的背板锁附固定以完成液晶模块的组装。组装完成的液晶模块必须再翻转至显示面朝上，由电视厂将液晶模块与电视前框结合，接着再次翻转在液晶模块后盖锁上机板及电视后盖等元件，最后再组装支撑座以完成整机组装。由于在液晶模块组装的过程以及电视整机组装的过程中皆须对平面电视的元件进行翻转，在平面电视向大尺寸发展的趋势下，这种需要翻转电视的组装流程势必造成人力需求的增加以及组装困难度的提高。此外，传统三阶段的组装流程也过于冗长，对生产工时以及产能造成瓶颈。
发明内容
本发明公开一种平面显示器，其包含有前框、面板单元、固定框架、多个光学膜片、 背光元件以及背盖。所述前框包含第一定位元件。所述面板单元用来沿一安装方向组装在所述前框的第一定位元件之间。所述固定框架用来沿所述安装方向组装在所述片前框的第一定位元件上，所述光学膜片用来沿所述安装方向放在所述固定框架上，所述背光元件锁固在所述背盖上，所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。本发明另公开一种平面显示器，其包含有前框、面板单元、多个光学膜片、背光元件以及背盖。所述前框包含第一定位元件以及第二定位元件，所述前框的第一定位元件以及第二定位元件沿一安装方向排列。所述面板单元用来沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件之间。所述光学膜片用来沿所述安装方向锁固在所述前框的第二定位元件之间，所述背光元件锁固在所述背盖上，所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向锁固在所述前框上。本发明另公开一种组装平面显示器的方法，其包含步骤沿一安装方向将一个面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间；沿所述安装方向将一个固定框架组装在所述前框的第一定位元件上；沿所述安装方向将多个光学膜片放在所述固定框架上；以及将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。本发明另公开一种组装平面显示器的方法，其包含步骤沿一个安装方向将一个面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间；沿所述安装方向将多个光学膜片锁固在所述前框的第二定位元件之间；以及将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述前框上。其中所述前框的第一定位元件以及第二定位元件沿所述安装方向排列。
利用本发明所公开的平面显示器以及平面显示器的组装方法，在平面显示器组装的流程中，将背光模块组装、液晶模块组装以及最后的电视整机组装等三个阶段直接整合， 在平面显示器组装的过程中不需要经过翻转的手段，以有效缩短生产线、提升生产效率，进而简化平面显示器所需零件以降低生产成本。
图1至图4为本发明平面显示器第一实施例的组装示意图。 图5至图7为本发明平面显示器第二实施例的组装示意图。 图8至图12为本发明平面显示器第三实施例的组装示意图。 图13至图15为本发明平面显示器第四实施例的组装示意图, 图16为本发明平面显示器的组装方法第一实施例的流程图。 图17为本发明平面显示器的组装方法第二实施例的流程图。 其中，附图标记说明如下 100、200、300、
平面显示器
400
11、41、71
13、43、51、73
20,50
32
34,64 36
38,68 62
500,600
第一定位元件缓冲垫面板单元
固定框架
背盖臂部
导光元件固定件组装方法
10、40、70
12、42、72 14
31,61
33、33'、63、
63， 35,65 37
44,74 75
502 512、 602 610
前框
遮光垫第二卡合部光学膜片
背光元件
反射片第一卡合部第二定位元件第三定位元件
步骤
具体实施例方式
请参考图1至图4，其为本发明第一实施例所公开的平面显示器100以及其组装的剖视示意图。如图1至图4所示，平面显示器100以本发明所提供的特殊结构配合改良的组装流程，使平面显示器100的组装不需翻转，并将原本电视产业制造的三个阶段直接整合， 以有效缩短生产线、提升生产效率。在图4中，平面显示器100以显示面(即附图中的面板单元20)面向下方-即附图中的Ll方向-摆置的方式组装，平面显示器100包含有一个电视前框10、一个面板单元20 (cell)、一个固定框架32、多个光学膜片31、一个背光元件33、
5一个反射片35、一个背盖34，以及扬声器、线材、机板(包含控制电路板、电源电路板)等， 其中扬声器、线材及机板(以及机板后盖)在图中未显示出来，其组装的方式也可为本领域的技术人员轻易理解并实作，在此不多赘述。而在图1至图4中，平面显示器100各组装元件皆沿着向下的一安装方向(L1方向)依序组装，以简化组装的步骤，提升组装的效率。在图1中，前框10先以面朝下的方式放置，前框10的内侧边具有第一定位元件11，其中定位元件11可为延伸在前框10周边的挡块或另外固定在前框10上的定位栓、螺丝、闩锁…等。此处另外说明的是，图1 (以及各实施例的各附图)仅显示平面显示器100其中一个侧边的侧面示意图，在相对另一个侧边也具有同样的结构而未显示出来。第一定位元件11沿着图中D1A的水平方向具有的跨距可容纳面板单元20。因此在图1中，面板单元20沿着L1方向组装在前框10的第一定位元件11之间，而在面板单元20与前框10之间，另加入一个缓冲垫13 (优选地为预先黏附在前框10上，也可预先黏附在面板单元20上)，当面板单元20沿L1方向组装在前框10时， 缓冲垫13可提供缓冲作用，避免面板单元20与前框10发生撞击造成损坏。在前框10另具有一个遮光垫12，可避免显示器的侧边漏光，提高画面的输出质量。接着在图2中，沿着L1方向将固定框架32组装在前框10上(在此实施例中，则更具体地组装在第一定位元件11上)，由于固定框架32沿水平方向相较第一定位元件11 具有较大的跨距，因此可放置在第一定位元件11上而可与下方的面板单元20保持一个固定的间隔。固定框架32四周具有一个第一卡合部37 (在本实施例中为一个卡槽)，可与前框10四周相对应位置的一个第二卡合部14 (在本实施例中为一个卡勾)卡合，使固定框架 32固定在前框10上。在固定框架32组装在前框10之后，固定框架32可提供放置在其上的其它元件足够的支撑，并且给予光学结构上所需要的空间。接着将多个光学膜片31沿着 L1方向直接放置在固定框架32的臂部36上。在图3中，背光元件33 (此处为直下式发光二极管)以及反射片35预先锁固在背盖；34上，接着如图4所示，将具有背光元件33及反射片35的背盖34沿着L1方向锁固在固定框架32上。最后在图4的相同走向(即面板单元20的显示面朝向下方的L1方向)下， 将扬声器、线材及机板(以及机板后盖)与前框10以及背盖34结合(图上未显示)，这样就完成平面显示器100沿着单一安装方向组装的流程。请参考图5至图7，其为本发明第二实施例所公开的平面显示器200以及其组装的剖视示意图。在直下式背光模块的平面显示器应用中，图5至图7提供了另一种前框的设计以及组装手段。如图5所示，平面显示器200的前框40的第一定位元件41、面板单元 50、缓冲垫43以及遮光垫42与前述第一实施例类似，而前框40在内侧边另具有第二定位元件44。如附图所显示，第一定位元件41与第二定位元件44沿着L2方向(即安装方向L1 的相反方向)呈梯状排列，且第二定位元件44之间沿D1A的水平方向的跨距比第一定位元件41之间的跨距大，因此在图6中，多个光学膜片61直接沿着L1方向放置在第二定位元件 44之间，且由于其放在第一定位元件41上，因此与面板单元50之间具有光学结构所需的空间。在面板单元50与光学膜片61之间可另设置一个缓冲垫51，面板单元50借着沿着L1L2 方向两侧分别设置的缓冲垫43、51可提供面板单元50有效的碰撞保护。多个光学膜片61 则由固定件62固定在第一定位元件41上。接着在图7中，背盖64以及反射片65、背光元件63与第一实施例类似，先组装固定后，再沿着L1方向将背盖64锁固在前框40上(在这个实施例中，则更具体地锁固在第二定位元件44上)。请参考图8至图12，其为本发明第三实施例所公开的平面显示器300以及其组装的剖视示意图。除了前面述及的直下式发光二极管背光元件33、63外，当平面显示器使用侧光式背光元件时，则如第三实施例所显示，其中与第一实施例相同的元件以及组装阶段 (图8以及图9)此处不再赘述。在图10中，当沿着L1方向置放光学膜片31后，配合侧光式背光元件33’的导光元件38以及反射片35再依序沿着L1方向放在多个光学膜片31上。 接着在背盖34上锁固侧光式背光元件33’，在此实施例中，侧光式背光元件33’为侧发光式发光二极管，可为单边入光、双边入光，或者如图11所示(其为锁固背光元件33’的背盖 34示意图)为四边入光。接着在图12中，将背盖34锁固在固定框架32(也可直接锁固在前框10)上，而在这个阶段的组装过程中，背光元件33’直接嵌入固定框架32的适当开孔内，以作为侧发光光源的配置。请参考图13至图15，其为本发明第四实施例所公开的平面显示器400以及其组装的剖视示意图。在第四实施例中，具有侧光式背光元件的平面显示器400，其中显示器的前框70的结构(第一定位元件71、第二定位元件74)、面板单元50、缓冲垫73、51、遮光垫 72、以及多个光学膜片61与组装方式(图13以及图14)与前述第二实施例类似，此处不再赘述。第四实施例的前框70另具有第三定位元件75，其中第一定位元件71、第二定位元件 74以及第三定位元件75可为延伸在前框70周边的挡块，或另外固定在前框70沿着L1L2方向上不同位置排列的定位栓、螺丝、闩锁…等。而在此实施例中，第一定位元件71、第二定位元件74、以及第三定位元件75沿着L2方向(即安装方向L1的相反方向)呈梯状排列，且第三定位元件75之间沿D1A的水平方向的跨距较第二定位元件74之间的跨距大，因此在图15中，导光元件68以及反射片65依序沿着L1方向放在多个光学膜片61上(附图上则进一步显示放在第二定位元件74上，即第三定位元件75之间)，因此与光学膜片61具有适当的光学空间。接着将背盖34锁固在前框70上(在这个实施例中，则更具体地锁固在第三定位元件75上)，而在这个阶段的组装过程中，背光元件63’直接嵌入第三定位元件75 的适当开孔内，以作为侧发光光源的配置。接着请参考图16以及图17，其为本发明组装平面显示器的组装方法的流程示意图。在图16中，组装方法500包含下列步骤步骤502 将平面显示器的一个前框沿一安装方向向下摆置。步骤504 沿该安装方向将一个面板单元组装在该前框的第一定位元件之间。步骤506 沿该安装方向将一个固定框架组装在该前框的第一定位元件上。其中该固定框架利用一个第一卡合部与该前框的一个第二卡合部卡合以组装在该前框的第一定位元件上。步骤508 沿该安装方向将多个光学膜片放在该固定框架上。在具有侧发光式背光元件的实施例中，将一个导光元件以及一个反射片依序放在多个光学膜片上。步骤510 将含有一个背光元件的一个背盖沿该安装方向锁固在该固定框架上。 在具有直下式背光元件的实施例中，一个反射片则与该背光元件一同锁固在背盖上。而在具有侧发光式背光元件的实施例中，此步骤中的背光元件则嵌入该固定框架内。步骤512 将扬声器、线材、机板(包含控制电路板、电源电路板)以及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上，并组立平面显示器的支撑座。在图17中，组装方法600包含下列步骤步骤602 将平面显示器的一个前框沿一安装方向向下摆置。步骤604 沿该安装方向将一个面板单元组装在该前框的第一定位元件之间。步骤606 沿该安装方向将多个光学膜片锁固在该前框的第二定位元件之间。在具有侧发光式背光元件的实施例中，将一个导光元件以及一个反射片依序放在该多个光学膜片上。步骤608 将含有一个背光元件的一个背盖沿该安装方向锁固在该第二定位元件上。在具有直下式背光元件的实施例中，将一个反射片与该背光元件一同锁固在背盖上。而在具有侧发光式背光元件的实施例中，此步骤中的背盖则锁固在第二定位元件上的第三定位元件上，而背光元件则嵌入该前框的第三定位元件内。步骤610 将扬声器、线材、机板(包含控制电路板、电源电路板)以及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上，并组立平面显示器的支撑座。利用本发明所公开的平面显示器组装方法以及相对应的平面显示器结构，可除去传统液晶模块组装所需的翻转步骤以及固定液晶模块的金属框架，以进一步降低生产成本，而减少零件也可降低产品整体厚度。利用在平面显示器的电视前框特殊的定位结构，或配合一个固定框架，使液晶单元在组装时能被电视前框定位而沿单一组装方向组装，并保持液晶单元所需的光学及夹持空间。而平面显示器中的光学膜片、导光元件、背光元件及反射片(背光元件及/或反射片可另外先行锁固在背盖上)再依序沿相同的组装方向组装在固定框架或电视的前框上。最后将扬声器、线材、机板(包含控制电路板、电源电路板)以及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上，并组立支撑座。以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种平面显示器，其特征在于，所述平面显示器包含有 前框，包含第一定位元件；面板单元，用来沿一安装方向组装在所述前框的第一定位元件之间； 固定框架，用来沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件上； 多个光学膜片，用来沿所述安装方向放在所述固定框架上； 背光元件；以及背盖，所述背光元件锁固在所述背盖上，所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。
2.如权利要求1所述的平面显示器，其特征在于，其中所述固定框架具有第一卡合部， 所述前框具有第二卡合部，与所述第一卡合部卡合，使所述固定框架沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件上。
3.如权利要求1所述的平面显示器，其特征在于，其中所述背光元件为直下式发光二极管，所述平面显示器进一步包括反射片，与所述背光元件共同锁固在所述背盖上。
4.如权利要求1所述的平面显示器，其特征在于，所述平面显示器进一步包括导光元件以及反射片，用来沿所述安装方向放在所述光学膜片上。
5.如权利要求4所述的平面显示器，其特征在于，其中所述背光元件为侧发光式发光二极管，所述背光元件嵌入所述固定框架内。
6.如权利要求1所述的平面显示器，其特征在于，所述平面显示器进一步包括缓冲垫， 设置在所述面板单元以及所述前框之间。
7.一种平面显示器，其特征在于，所述平面显示器包含有前框，包含第一定位元件以及第二定位元件，所述前框的第一定位元件以及第二定位元件沿一安装方向排列；面板单元，用来沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件之间； 多个光学膜片，用来沿所述安装方向锁固在所述前框的第二定位元件之间； 背光元件；以及背盖，所述背光元件锁固在所述背盖上，所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向锁固在所述前框上。
8.如权利要求7所述的平面显示器，其特征在于，其中所述前框的第二定位元件之间沿一水平方向的跨距比第一定位元件之间的跨距大。
9.如权利要求7所述的平面显示器，其特征在于，其中所述背光元件为直下式发光二极管，所述平面显示器进一步包括反射片，与所述背光元件共同锁固在所述背盖上。
10.如权利要求7所述的平面显示器，其特征在于，其中所述平面显示器进一步包括导光元件以及反射片，用来沿所述安装方向放在所述光学膜片上。
11.如权利要求10所述的平面显示器，其特征在于，其中所述背光元件为侧发光式发光二极管，所述前框包含第三定位元件，所述前框的第一定位元件、第二定位元件、以及第三定位元件沿所述安装方向排列，且第三定位元件之间沿一水平方向的跨距比第二定位元件之间的跨距大，所述背盖锁固在所述前框的第三定位元件上，所述背光元件嵌入所述第三定位元件内。
12.如权利要求7所述的平面显示器，其特征在于，所述平面显示器进一步包含两个缓冲垫，分别设置在所述面板单元沿所述安装方向的两侧。
13.—种组装平面显示器的方法，其特征在于，所述方法包含步骤 沿一安装方向将一个面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间； 沿所述安装方向将一个固定框架组装在所述前框的第一定位元件上； 沿所述安装方向将多个光学膜片放在所述固定框架上；以及将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，其中沿所述安装方向将一个固定框架组装在所述前框的第一定位元件上包含步骤将所述固定框架的一个第一卡合部与所述前框的一个第二卡合部卡合使所述固定框架沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件上。
15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤将一个反射片以及所述背光元件锁固在所述背盖上。
16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤沿所述安装方向将一个导光元件以及一个反射片放在所述光学膜片上。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤将所述背光元件锁固在所述背盖上。
18.如权利要求16所述的方法，其特征在于，其中将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述固定框架上包含步骤将所述背光元件嵌入所述固定框架内。
19.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤将一个缓冲垫设置在所述面板单元以及所述前框之间。
20.一种组装平面显示器的方法，其特征在于，所述方法包含步骤 沿一安装方向将一个面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间； 沿所述安装方向将多个光学膜片锁固在所述前框的第二定位元件之间；以及将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述前框上；其中所述前框的第一定位元件以及第二定位元件沿所述安装方向排列。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤将一个反射片以及所述背光元件锁固在所述背盖上。
22.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤沿所述安装方向将一个导光元件以及一个反射片放在所述光学膜片上。
23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤将所述背光元件锁固在所述背盖上。
24.如权利要求22所述的方法，其特征在于，其中将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述第二定位元件上包含步骤将所述背盖锁固在所述前框的第三定位元件上；以及将所述背光元件嵌入所述第三定位元件内；其中所述前框的第一定位元件、第二定位元件、以及第三定位元件沿所述安装方向排列。
25.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括步骤分别在所述面板单元沿所述安装方向的两侧设置缓冲垫。
全文摘要
本发明公开了一种平面显示器的电视前框特殊的定位结构，或配合一個固定框架，使液晶单元在组装时能被电视前框定位而沿单一组装方向组装，并保持液晶单元所需的光学及夹持空间。而平面显示器中的光学膜片、导光元件、背光元件及反射片(背光元件及/或反射片可另外先行锁固在背光模块的背盖上)再依序沿相同的组装方向组装在固定框架或电视的前框上。最后将扬声器、线材、机板(包含控制电路板、电源电路板)以及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上。
文档编号H04N5/64GK102314805SQ20101021669
公开日2012年1月11日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者王鸿泽, 郑奕辰 申请人:瑞轩科技股份有限公司