一种油石切割的制造方法

一种油石切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种油石切割机，解决了现有技术中油石切割机切割产品大小不一、加工效率低的问题。所述油石切割机包括床身机架，床身机架上设有走刀机构、出料口、切割机构和压紧机构，所述走刀机构包括走刀支架，走刀支架和床身机架之间设有相互配合的滑槽、滑轨，切割机构与走刀支架相连，切割机构的端头连有切割锯片，切割机构的驱动源与走刀支架相连，所述出料口下方设有防碎裂装置。本实用新型在切割的时候，只装卡、对正一次即可对油石进行多次切割，其切割效率高，并且切割尺寸可控制，切割后的油石大小一致。切割的油石落在防碎裂装置上，可防止切割好的油石碎裂。与现有技术相比，本实用新型提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种油石切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油石加工领域，特别是指一种油石切割机。
【背景技术】
[0002]磨料磨具行业专用设备品种和分类很多，但其市场有限、专业性极强。按照设备按加工对象可以大致分为:1.树脂磨具类设备；2.陶瓷磨具(含油石，砂瓦)类设备；3.超硬材料及制品类设备；4.涂附磨具类设备；5.磨料(微分)制品类设备。虽说有些设备可以跨类别使用，但绝大部分设备专用性都很强，无法兼顾和通用，这也是磨料磨具设备的最大特点之一 O
[0003]油石,是指用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具,油石大小不一,可做到Imm厚度，在切割的时候容易断裂，属于陶瓷磨具类产品。在这一类产品的生产中，目前国外发达国家在油石加工设备中早已使用了先进的数控技术和自动程序控制技术，比较先进的厂家是加拿大多伦多G&B自动化设备有限公司、德国阿姆尼公司、意大利蒙利曼普公司和马特利尼公司，以及瑞士、捷克等国家的行业公司。但由于其每台设备的造价高达数十万美元，所以至今国内各个厂家并未批量购进此类设备，只是在三十年前有很少的国营企业进口过一些样机。另外日本、韩国等国家的行业公司也可相关加工设备，但其性能、档次和价格也稍低于欧洲发达公司的制作水平。
[0004]目前国内油石切割机的工作过程如下:搬运油石至工作台面上一人工定位锁紧一试切割对刀一手工下压刀具进行切割。每切一刀则重复以上各动作，生产效率为每人每班切割细小油石条约3000个。其存在的缺点是:1.人工切割尺寸大小不一，体型较小的油石条容易断裂。2.存在安全隐患，切割刀具空间必须为开放式，如有失误则易造成重大人身伤害。3.切割效率低，无形中增加了油石的加工成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型提出一种油石切割机，解决了现有技术中油石切割机切割产品大小不
一、加工效率低的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种油石切割机，包括床身机架，床身机架上设有走刀机构、出料口、切割机构和压紧机构，所述走刀机构包括走刀支架，走刀支架和床身机架之间设有相互配合的滑槽、滑轨，切割机构与走刀支架相连，切割机构的端头连有切割锯片，切割机构的驱动源与走刀支架相连，所述出料口下方设有防碎裂装置。
[0008]所述压紧机构与推进机构相连。
[0009]所述防碎裂装置是循环水箱。
[0010]所述床身机架上部设有防水罩。
[0011]所述压紧机构包括压紧支架，支架上固定有压紧气缸和导向杆，压紧气缸的活塞端与活动套相连，活动套的腔体内设有油石压板，活动套与导向杆之间设有导向套。[0012]所述活动套上连有压板，压板和压紧气缸之间通过缓冲螺栓相连，缓冲弹簧套设在缓冲螺栓上。
[0013]本实用新型在切割的时候，只装卡一次、对正一次即可对油石进行多次切割，其切割效率高，并且切割尺寸可控制，切割后的油石大小一致。切割的油石落在防碎裂装置上，可防止切割好的油石碎裂。与现有技术相比，本实用新型减少了装卡和对正的次数、提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0015]图1为本实用新型所述油石切割机的结构示意图。
[0016]图2为压紧机构的结构示意图。
[0017]其中:1.防水罩，2.切割机构，3.推进机构，4.驱动源，5.走刀支架，6.床身机架，7.压紧机构，7-1.压紧支架，7-2.导向套，7-3.油石压板，7-4.导向杆，7-5.缓冲弹簧，7-6.压紧气缸，7-7.缓冲螺栓，7-8.活动套，7-9.压块，8.切割锯片，9.出料口，10.防碎裂
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【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，本实用新型的油石切割机包括床身机架6，床身机架6上设有走刀机构、出料口 9、切割机构2和压紧机构7，所述走刀机构包括走刀支架5，走刀支架5和床身机架6之间设有相互配合的滑槽、滑轨，切割机构2与走刀支架5相连，切割机构2的端头连有切割锯片8，切割机构2的驱动源4与走刀支架5相连，所述出料口 9下方设有防碎裂装置10。所述驱动源是变频电机。
[0020]本实用新型中，床身机架6上设置滑轨，而走刀支架5上设置滑槽，通过伺服电机驱动，可使得走刀支架5在水平面内前后移动。
[0021]本实用新型工作过程如下:将油石放置好之后，压紧机构7向下运行的时候压紧油石，伺服电机带动走刀支架5在水平面前后移动，而变频电机通过皮带带动切割机构2转动，进而带动切割锯片8工作，将油石切割分块，被切割下来的油石则落入防碎裂装置10内，由于油石比较薄、小，切下来之后落入防碎裂装置10内可防止油石摔碎。
[0022]本实用新型中，可将压紧机构7与推进机构3相连，通过推进机构3的左右伸缩，可调节压紧机构7的左右位置。
[0023]优选的，所述防碎裂装置10是循环水箱，采用循环水箱一方面可以降低成本，另一方面，当油石落入水中之后，在水的缓冲力作用下，油石不易碎裂。[0024]在床身机架6上部设置防水罩I之后，可以使得油石切割处于密闭的环境中，大大减少生产中的安全隐患。
[0025]如图2所示，所述压紧机构7包括压紧支架7-1，压紧支架7-1上固定有压紧气缸7-6和导向杆7-4，压紧气缸7-6的活塞杆与活动套7-8相连，活动套7-8的腔体内设有油石压板7-3，活动套7-8与导向杆7-4之间设有导向套7-2。
[0026]压紧机构7工作过程如下:油石放置在油石压板7-3下方，压紧气缸7-6活塞杆伸出的时候，带动油石压板7-3压紧油石，而活动套7-8和导向杆7-4可以限制油石压板7-3只能上下移动、不会产生偏移。
[0027]作为进一步改进，所述活动套7-8上连有压块7-9，压块7_9和压紧气缸7_6之间通过缓冲螺栓7-7相连，缓冲弹簧7-5套设在缓冲螺栓7-7上。
[0028]设置缓冲弹簧7-5和缓冲螺栓7-7之后，当压紧气缸7-3向下运动的时候，缓冲弹簧7-5首先由一个缓冲力的作用，对油石的作用力也是缓缓施加，可以防止油石突然受力的时候被压碎。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油石切割机，包括床身机架(6)，床身机架(6)上设有走刀机构、出料口(9)、切割机构(2)和压紧机构(7)，其特征在于:所述走刀机构包括走刀支架(5)，走刀支架(5)和床身机架(6)之间设有相互配合的滑槽、滑轨，切割机构(2)与走刀支架(5)相连，切割机构(2 )的端头连有切割锯片(8 )，切割机构(2 )的驱动源(4)与走刀支架(5 )相连，所述出料口(9)下方设有防碎裂装置(10)。
2.根据权利要求1所述的油石切割机，其特征在于:所述压紧机构(7)与推进机构(3)相连。
3.根据权利要求1所述的油石切割机，其特征在于:所述防碎裂装置(10)是循环水箱。
4.根据权利要求1所述的油石切割机，其特征在于:所述床身机架(6)上部设有防水罩(I)。
5.根据权利要求1?4之一所述的油石切割机，其特征在于:所述压紧机构(7)包括压紧支架(7-1)，压紧支架(7-1)上固定有压紧气缸(7-6)和导向杆(7-4)，压紧气缸(7-6)的活塞杆与活动套(7-8)相连，活动套(7-8)的腔体内设有油石压板(7-3)，活动套(7-8)与导向杆(7-4)之间设有导向套(7-2)。
6.根据权利要求5所述的油石切割机，其特征在于:所述活动套(7-8)上连有压块(7-9),压块(7-9)和压紧气缸(7-6)之间通过缓冲螺栓(7-7)相连，缓冲弹簧(7-5)套设在缓冲螺栓(7-7)上。
【文档编号】B28D1/04GK203485312SQ201320556322
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】刘东升, 薛鹏生, 王黎明, 刘雨 申请人:郑州市远拓机电有限公司