隔板加强型钢结构的制作方法

文档序号:1891721阅读:394来源:国知局
隔板加强型钢结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔板加强型钢结构,包括外壁以及隔板,所述外壁是由对称设置的两横向侧板与两纵向侧板相互垂直围合焊接制成的四棱柱结构,该外壁内轴向间隔均布固装有多个隔板,隔板尺寸与四棱柱内通道相同,所述隔板之间的下方的横向侧板与左侧的纵向侧板之间倾斜固装有一斜角支撑,该斜角支撑一侧的左侧的纵向侧板与上方的横向侧板之间倾斜固装有一反向斜支撑,该反向斜支撑与下方的横向侧板之间垂直固装有一立杆。本实用新型结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,可以承受较大的振动和冲击载荷,适用于一些多地震发生带等对自然灾害抵抗力要求较高的建筑结构中。
【专利说明】隔板加强型钢结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于型钢领域,尤其是一种隔板加强型钢结构。
【背景技术】
[0002]型钢是具有确定断面形状且长度和截面周长之比相当大的直条钢材,因其具有多个方向抗弯能力强,在承载条件相同时,可节约金属10-15%,且施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,现有的支撑型钢结构较为简单,其承受振动和冲击载荷的能力较弱。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构合理、稳定可靠、结构强度大且成本较低的隔板加强型钢结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种隔板加强型钢结构,包括外壁以及隔板,所述外壁是由对称设置的两横向侧板与两纵向侧板相互垂直围合焊接制成的四棱柱结构,该外壁内轴向间隔均布固装有多个隔板,隔板尺寸与四棱柱内通道内径尺寸相同,其特征在于:所述隔板之间的下方的横向侧板与左侧的纵向侧板之间倾斜固装有一斜角支撑,该斜角支撑一侧的左侧的纵向侧板与上方的横向侧板之间倾斜固装有一反向斜支撑,该反向斜支撑与下方的横向侧板之间垂直固装有一立杆。
[0006]而且,所述斜角支撑与左侧的纵向侧板的焊接点在左侧的纵向侧板的中上部,斜角支撑与下方的横向侧板的焊接点在下方的横向侧板的右侧边缘位置;反向斜支撑与左侧的纵向侧板的焊接点在左侧的纵向侧板的中下部,反向斜支撑与上方的横向侧板的焊接点在上方的横向侧板的右侧边缘位置。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]本实用新型结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,可以承受较大的振动和冲击载荷,适用于一些多地震发生带等对自然灾害抵抗力要求较高的的建筑结构中。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为图1的左视图;
[0011]图3为图1去掉前端的纵向侧板的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]一种隔板加强型钢结构,包括外壁以及隔板6,所述外壁是由对称设置的两横向侧板2与两纵向侧板1相互垂直围合焊接制成的四棱柱结构,该外壁内轴向间隔均布固装有多个隔板,隔板尺寸与四棱柱内通道相同。
[0014]本实用新型的创新点在于:
[0015]如附图2所示实例方向进行说明,所述隔板之间的下方的横向侧板与左侧的纵向侧板之间倾斜固装有一斜角支撑5,该斜角支撑一侧的左侧的纵向侧板与上方的横向侧板之间倾斜固装有一反向斜支撑3,该反向斜支撑与下方的横向侧板之间垂直固装有一立杆4。
[0016]斜角支撑与左侧的纵向侧板的焊接点在左侧的纵向侧板的中上部,斜角支撑与下方的横向侧板的焊接点在下方的横向侧板的右侧边缘位置;反向斜支撑与左侧的纵向侧板的焊接点在左侧的纵向侧板的中下部,反向斜支撑与上方的横向侧板的焊接点在上方的横向侧板的右侧边缘位置。
[0017]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种隔板加强型钢结构,包括外壁以及隔板,所述外壁是由对称设置的两横向侧板与两纵向侧板相互垂直围合焊接制成的四棱柱结构,该外壁内轴向间隔均布固装有多个隔板,隔板尺寸与四棱柱内通道内径尺寸相同,其特征在于:所述隔板之间的下方的横向侧板与左侧的纵向侧板之间倾斜固装有一斜角支撑,该斜角支撑一侧的左侧的纵向侧板与上方的横向侧板之间倾斜固装有一反向斜支撑,该反向斜支撑与下方的横向侧板之间垂直固装有一立杆。
2.根据权利要求1所述的隔板加强型钢结构,其特征在于:所述斜角支撑与左侧的纵向侧板的焊接点在左侧的纵向侧板的中上部,斜角支撑与下方的横向侧板的焊接点在下方的横向侧板的右侧边缘位置;反向斜支撑与左侧的纵向侧板的焊接点在左侧的纵向侧板的中下部,反向斜支撑与上方的横向侧板的焊接点在上方的横向侧板的右侧边缘位置。
【文档编号】E04B1/98GK203514631SQ201320562179
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】陈洪利 申请人:天津市津莆钢结构有限公司
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