一种用于石膏砖生产的轮辗混合的制造方法
【专利摘要】一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体及设置于机体下方的传动装置，所述机体上方安装有箱体，在箱体内部设置有辗轮、加水装置及通过安装孔安装在支架上的刮板，所述刮板由内侧刮板、中部刮板及外侧刮板组成，所述内侧刮板、中部刮板及外侧刮板的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板及外侧刮板的宽度大于中部刮板的宽度，在刮板下部设置有倒角。本实用新型通过刮板分为尺寸规格不同的内侧刮板、中部刮板及外侧刮板，并在刮板下部设置有45°倒角，从而实现将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板，通过内侧刮板和外侧刮板可清理传动轴套和箱体内壁粘附的物料。从而保持箱体清洁，减少人工清理量，提高生产效率。
【专利说明】—种用于石膏砖生产的轮辗混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料搅拌设备，具体是涉及一种用于石膏砖生产的轮辗混合机。
【背景技术】
[0002]轮辗混合机是一个密闭式搅拌设备，如图1所示，其结构主要由搅拌箱体1、辗轮
3、刮板4、加水装置2、传动装置5等部件组成。轮辗混合机作为生产免烧砖、蒸养砖的必需设备，广泛使用于铸造、耐火材料、建筑材料、化工、冶金等行业部门。在石膏砖生产过程中，刮板起着非常重要的作用，刮板结构的合理与否直接影响着产品质量的好坏和生产效率的高低。如图2、图3所示，现有轮辗混合机的刮板大都设计成上窄下宽机构，且安装孔6设置在刮板4的中心线上，每块刮板4的结构均相同，采用这种刮板结构在轮辗混合机使用过程中存在如的不足:
[0003](I)由于现有刮板结构为上窄下宽，因此在转动搅拌过程中大部分物料会相对平行翻过刮板，同时相对静止地粘附在宽体刮板、支撑架及箱体内壁上，长期积累后使得粘附物料较多，不易清理。
[0004](2)采用现有刮板结构，石膏砖生产原料在有水环境和相对静止条件下，其硬化速度较快，结块的物料一旦进行下道工序(成型机)，易对成型机的衬板造成损伤。
[0005](3)硬化后的物料硬度较大，需要用力敲打才能清除，而且清理时间较长，从而影响生产效率。
实用新型内容
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于石膏砖生产的轮辗混合机。从而解决了轮辗混合机在运行过程中内壁物料的粘附问题，保护下道工序设备的完好率，提高生
产效率。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0008]一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体及设置于机体下方的传动装置，所述机体上方安装有箱体，在箱体内部设置有辗轮、加水装置及通过安装孔安装在支架上的刮板，所述刮板由内侧刮板、中部刮板及外侧刮板组成，所述内侧刮板、中部刮板及外侧刮板的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板及外侧刮板的宽度大于中部刮板的宽度。
[0009]所述内侧刮板上的安装孔与内侧边的距离大于与外侧边的距离。
[0010]所述外侧刮板上的安装孔与外侧边的距离大于与内侧边的距离。
[0011]所述中部刮板的内侧边和外侧边关于安装孔对称。
[0012]所述内侧刮板上的安装孔与内侧边的距离比与外侧边的距离大80mm。
[0013]所述外侧刮板上的安装孔与外侧边的距离比与的内侧边的距离大80mm。
[0014]所述内侧刮板、中部刮板及外侧刮板的下部均向前设置有倒角。
[0015]所述倒角为向前倾斜45°，长度为20mm。[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]与现有技术相比，本实用新型通过刮板分为尺寸规格不同的内侧刮板、中部刮板及外侧刮板，并在刮板下部设置有45°倒角，从而实现将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板，通过内侧刮板和外侧刮板可清理传动轴套和箱体内壁粘附的物料。从而保持箱体清洁，减少人工清理量，提高生产效率。同时可避免结块的物料在进行下道工序时，对成型机的衬板造成损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为传统轮辗混合机结构示意图；
[0019]图2为传统轮辗混合机的刮板放大结构示意图；
[0020]图3为图2的左视图；
[0021]图4为本实用新型所述的轮辗混合机结构示意图；
[0022]图5为本实用新型的内侧刮板放大结构示意图；
[0023]图6为本实用新型的中部刮板放大结构示意图；
[0024]图7为本实用新型的外侧刮板放大结构示意图；
[0025]图8为图5、图6及图7的左视图。
[0026]图中:1-箱体，2-加水装置，3-辗轮，4-刮板，5-传动装置，6_安装孔，7_倒角，8-机体，41-内侧刮板，42-中部刮板，43-外侧刮板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0028]如图4所示，本实用新型所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体8及设置于机体8下方的传动装置5，所述机体8上方安装有箱体1，在箱体I内部设置有辗轮
3、加水装置2及通过安装孔6安装在支架上的刮板4，所述刮板4由内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43组成，所述内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板41及外侧刮板43的宽度大于中部刮板42的宽度。采用本技术方案，由于刮板4的上下宽度一样，避免了轮辗混合机在转动搅拌过程中物料平行翻过刮板，通过内侧刮板41、中部刮板42和外侧刮板43可将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板,通过内侧刮板41和外侧刮板43可清理传动轴套和箱体I内壁粘附的物料。从而保持箱体I清洁，减少人工清理量，提高生产效率。
[0029]如图5所示，所述内侧刮板41上的安装孔6与内侧边9的距离大于与外侧边10的距离。在安装时外侧边10靠近中部刮板42安装。
[0030]如图7所示，所述外侧刮板43上的安装孔6与外侧边10的距离大于与内侧边9的距离。在安装时侧边9靠近中部刮板42安装。
[0031]如图6所示，所述中部刮板42的内侧边9和外侧边10关于安装孔6对称。
[0032]所述内侧刮板41上的安装孔6与内侧边9的距离比与外侧边10的距离大80mm。
[0033]所述外侧刮板43上的安装孔6与外侧边10的距离比与的内侧边9的距离大80mm。
[0034]如图8所示，所述内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43的下部均向前设置有倒角7。
[0035]所述倒角7为向前倾斜45°，长度为20mm。
[0036]本实用新型结构简单，制作方便，通过内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43可将物料进行翻转搅拌，使物料在动态情况翻越刮板，通过内侧刮板41、中部刮板42及外侧刮板43可清理传动轴套和箱体内壁粘附的物料，大大提高生产效率。
【权利要求】
1.一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，包括机体(8)及设置于机体8下方的传动装置(5),所述机体(8)上方安装有箱体(I)，在箱体(I)内部设置有辗轮(3)、加水装置(2)及通过安装孔(6)安装在支架上的刮板(4)，其特征在于:所述刮板(4)由内侧刮板(41)、中部刮板(42)及外侧刮板(43)组成，所述内侧刮板(41)、中部刮板(42)及外侧刮板(43)的上部宽度等于下部宽度，且内侧刮板(41)及外侧刮板(43)的宽度大于中部刮板(42)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述内侧刮板(41)上的安装孔(6)与内侧边(9)的距离大于与外侧边(10)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述外侧刮板(43)上的安装孔(6)与外侧边(10)的距离大于与内侧边(9)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述中部刮板(42)的内侧边(9)和外侧边(10)关于安装孔(6)对称。
5.根据权利要求2所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述内侧刮板(41)上的安装孔(6)与内侧边(9)的距离比与外侧边(10)的距离大80mm。
6.根据权利要求3所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述外侧刮板(43)上的安装孔(6)与外侧边(10)的距离比与的内侧边(9)的距离大80mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述内侧刮板(41)、中部刮板(42)及外侧刮板(43)的下部均向前设置有倒角(7)。
8.根据权利要求7所述的一种用于石膏砖生产的轮辗混合机，其特征在于:所述倒角(7)为向前倾斜45°，长度为20mm。
【文档编号】B28C5/10GK203542844SQ201320587949
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】杨恭虎, 杨步雷, 邹国军, 刘小成, 向前勇, 李春明, 唐飞 申请人:贵州开磷（集团）有限责任公司