一种磷石膏砖成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磷石膏砖生产设备领域，具体地，涉及一种磷石膏砖成型装置。
【背景技术】
[0002]湖北等地的磷矿产量丰富，但是磷矿的利用率较低一般只有17%左右的提取率，而剩余的矿渣就堆积成山造成十分严重的环境问题。为了解决磷矿渣堆积带来的环境污染，目前的磷矿渣处理主要是将其粉碎成粉末后做成建筑用砖。
[0003]传统的磷石膏砖生产主要是靠人工和模具，因为磷石膏遇水后凝结速度会很快，将需要的尺寸先做成模具，在将磷石膏加入模具中人工施压撞击夯实成型。这种方法存在很多问题:其一、不同规格的砖需要做不同的模具，在制作过程中需要多次更换模具，影响生产效率，且需要较多的模具；其二、由于石膏的凝结速度快，无法在原材料混合后添加其他辅助材料，只能一次性混料后加工；其三、采用该种方法制得的砖受模具的影响其尺寸范围小，可选择性小。
[0004]为了提高磷石膏砖的生产效率，使其不受模具等因素的影响，需要一种集存储料、搅拌料、定型料等为一体的设备，即需要一种磷石膏砖成型装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题提供一种磷石膏砖成型装置。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0007]—种磷石膏砖成型装置，包括方形的与磷石膏砖外形匹配的定型腔、位于定型腔四周的传送带，所述的传送带内靠近定型腔的一侧设置有定型件，所述的定型腔内沿传送带传送方向设置有管件。磷石膏砖原材料经搅拌混合好后流入定型腔内，传送带的传送可带动磷石膏砖移动，管件位于定型腔内，用于设置磷石膏砖的空心部分。由于磷石膏砖的质量较重且为流体，采用传送带其承载能力弱且不易对其塑形，在传送带内设置定型件，即可增强对磷石膏砖的承载能力，减小传送带的负荷，也能提高对磷石膏砖的塑形能力。
[0008]作为优选，为了便于对定型腔进行检修，在位于定型腔上方的传送带上设置升降装置。磷石膏砖在初凝过程中易堵塞定型腔，影响整个流水线的运作。当定型腔发生堵塞时，有两种解决方案:其一，更换新的成型装置；其二，对成型装置进行检修。采用第一种方式，需要对设备进行拆装、调试，其不仅耗时，影响工作效率，且成本高；采用第二种方式，由于定型腔的长度较长，不便于检修。利用升降装置抬高定型腔上方的传送带，使定型腔成为开放空间，便于对装置的检修，以减小堵塞对生产线的影响。
[0009]进一步的，所述的升降装置包括传送带固定架和活动固定在传送带固定架一端的支撑架，所述的传送带固定架和支撑架之间连接有可伸缩的调节杆。传送带固定架与支撑架活动连接，调节杆的长度变化即可对传送带固定架一端的高度进行调节，便于直接对定型腔内的情况进行观察，可直接对定型腔进行检修。
[0010]作为优选，为了避免磷石膏砖在成型过程中与管件粘连，所述的管件的一端设置有控制管件转动的驱动装置。磷石膏砖在定型腔内实现初凝，管件设置在磷石膏砖的内部，管件静止不动会与磷石膏砖粘连，不便于磷石膏砖的传送。
[0011]作为优选，为了便于初凝好的磷石膏砖与后续切割装置的连接，所述的传送带的末端设置有传送装置。
[0012]进一步的，所述的传送装置包括4个夹持滚轮和控制夹持滚轮以相同线速度转动的控制组件，4个夹持滚轮构成夹持腔，所述的夹持腔与定型腔位于同一直线上。定型腔内初凝完的磷石膏砖输送到夹持腔，四个夹持滚轮从磷石膏砖的四周对其进行夹持传送，四周的传送速度一致，保证磷石膏砖的平稳移动，便于后续的切割装置的切割。
[0013]综上，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型可实现对磷石膏砖的初凝和输送，满足磷石膏砖流水线制作的需要。
[0015]2、本实用新型的定型腔四周设置有传送带，传送带内设置有定型件，不仅可保证磷石膏砖的定型质量，也可满足磷石膏砖成型过程中的流水线输送。
[0016]3、本实用新型的定型腔上方的传送带上设置有升降装置，通过升降装置对传送带的位置进行控制，便于对定型腔的检修。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的升降装置的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的传送装置的结构示意图。
[0020]附图中标记及相应的零部件名称:31、传送带；32、定型件；33、夹持滚轮；34、控制组件；35、夹持腔；36、传送带固定架；37、支撑架；38、调节杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]如图1所示的一种磷石膏砖成型装置，包括用于对磷石膏砖进行初凝的定型腔、位于定型腔内用于设置磷石膏砖空心部分的管件、设置在定型腔四周的传送带31和设置在传送带31内靠近定型腔一侧的定型件32。管件沿沿传送带传送方向摆放，定型件可采用定型片或其他不规整的形状。
[0024]实施例2:
[0025]如图1和图2所示的一种磷石膏砖成型装置，为了便于对定型腔进行检修，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即在位于定型腔上方的传送带31上设置升降装置。升降装置可采用多种结构，以实现定型腔上方传送带31的一端抬高或整体抬高均可。
[0026]为了便于对定型腔上方传送带31的控制，优选的采用将传送带一端抬高的结构，即所述的升降装置包括传送带固定架36和活动固定在传送带固定架36 —端的支撑架37，所述的传送带固定架36和支撑架37之间连接有可伸缩的调节杆38。传送带固定架36、支撑架37和调节杆38之间构成三角形状，支撑架37固定不动，调节杆的长度变化即可对将传送带固定架36由水平状态调节到一端向上的状态，便于对定型腔进行检修。
[0027]实施例3:
[0028]如图1所示的一种磷石膏砖成型装置，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即在管件33的一端设置控制管件33转动的驱动装置。驱动装置可采用电机等结构实现，以实现对管件的直接驱动或间接驱动。
[0029]实施例4:
[0030]如图1和图3所示的一种磷石膏砖成型装置，本实施例在上述实施例的基础上在传送带31的末端设置有传送装置。
[0031]所述的传送装置包括4个夹持滚轮33和控制夹持滚轮33以相同线速度转动的控制组件34，4个夹持滚轮33构成夹持腔35，所述的夹持腔与定型腔位于同一直线上。
[0032]四个夹持滚轮33可另外单独设置，也可直接采用定型腔四周的传送带31两端的支承件滚轮构成。
[0033]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种磷石膏砖成型装置，其特征在于:包括定型腔、位于定型腔四周的传送带(31)，所述的传送带(31)内靠近定型腔的一侧设置有定型件(32)，所述的定型腔内沿传送带传送方向设置有管件。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏砖成型装置，其特征在于:位于定型腔上方的传送带(31)上设置有升降装置。3.根据权利要求2所述的一种磷石膏砖成型装置，其特征在于:所述的升降装置包括传送带固定架(36)和活动固定在传送带固定架(36)—端的支撑架(37)，所述的传送带固定架(36)和支撑架(37)之间连接有可伸缩的调节杆(38)。4.根据权利要求1所述的一种磷石膏砖成型装置，其特征在于:所述的管件(33)的一端设置有控制管件(33)转动的驱动装置。5.根据权利要求1所述的一种磷石膏砖成型装置，其特征在于:所述的传送带(31)的末端设置有传送装置。6.根据权利要求5所述的一种磷石膏砖成型装置，其特征在于:所述的传送装置包括4个夹持滚轮(33 )和控制夹持滚轮(33 )以相同线速度转动的控制组件(34 )，4个夹持滚轮(33)构成夹持腔(35)，所述的夹持腔与定型腔位于同一直线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磷石膏砖成型装置，包括方形的与磷石膏砖外形匹配的定型腔、位于定型腔四周的传送带，所述的传送带内靠近定型腔的一侧设置有定型件，所述的定型腔内沿传送带传送方向设置有管件。磷石膏砖原材料经搅拌混合好后流入定型腔内，传送带的传送可带动磷石膏砖移动，管件位于定型腔内，用于设置磷石膏砖的空心部分。由于磷石膏砖的质量较重且为流体，采用传送带其承载能力弱且不易对其塑形，在传送带内设置定型件，即可增强对磷石膏砖的承载能力，减小传送带的负荷，也能提高对磷石膏砖的塑形能力，其可实现对磷石膏砖的初凝和输送，满足磷石膏砖流水线制作的需要。
【IPC分类】B65G15/58, B28B15/00
【公开号】CN204844455
【申请号】CN201520529910
【发明人】范洪祥
【申请人】绵阳弘福科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日