一种陶瓷快速成型机铺料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铺料结构，特别涉及一种陶瓷快速成型机铺料结构，属于陶瓷机械应用技术领域。
【背景技术】
[0002]陶瓷的发展是中华文明史的一个重要组成部分，随着科技的发展，陶瓷逐步向机械化发展，陶瓷成型机是加工陶瓷的重要机械，开发新的陶瓷零件快速成型设备在加快陶瓷制件的生产效率、提高经济效益方面具有重要的意义，陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、高强度和高硬度等优点，应用非常广泛。目前在陶瓷零件快速成型设备的研究上取得了长足的进步，而且陶瓷零件快速成型设备在实际生产中也得到了广泛的应用，陶瓷快速成型机对于提高陶瓷的生产效率、降低生产所需的成本、提高厂家的生产效益、节约能源和环境保护方面都有重要的意义。
[0003]目前市场上的陶瓷成型机存在许多不足之处，如普通的陶瓷成型机昂贵、投资大、材料浪费严重，应用于陶瓷零件快速成型的激光成型设备造价高，操作复杂，不易控制，材料选择存在局限性，陶瓷成型精度和质量不高，普通的陶瓷成型机在使用时对蜡料以及浆料有着严格的控制，并且使用的蜡料必须是熔融状态的，使整个装置加工过程存在很大局限性以及加大了制造成本等，因此，针对上述问题提出一种陶瓷快速成型机铺料结构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷快速成型机铺料结构，通过在盛料仓内部安装搅拌杆以及设置升降床使机器运行稳定，使陶瓷浆料保持均匀，防止沉淀，提高工作效率等优点，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种陶瓷快速成型机铺料结构，包括工作台，所述工作台顶端安装升降床且升降床顶端设置铺料台；所述铺料台顶端设置料斗且料斗套装在固定于工作台顶端的丝杠导轨外侧；所述料斗内部安装盛料仓且料斗两侧设置刮板；所述盛料仓底端设置出料口且盛料仓内部安装搅拌杆；所述丝杠导轨一端安装驱动电机且丝杠导轨另一端设置限位开关；所述驱动电机与设置在盛料仓侧壁的齿轮连接；所述料斗一侧与安装在工作台顶端的辅助导轨连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括外延挂钩，所述外延挂钩固定在盛料仓两端，并且盛料仓嵌入在料斗内部。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降床控制铺料台的运动。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗内部安装多个盛料仓且盛料仓的出料口为一种活页式出料口。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛料仓内部的搅拌杆为一种螺旋形结构的搅拌杆。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮与盛料仓内部的搅拌杆连接。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:
[0013]1、结构紧凑，使用寿命久；
[0014]2、体积小，陶瓷成型质量好，满足陶瓷零件和石蜡的特性，可达到成本低廉、材料来源广泛、制件性能良好；
[0015]3、该结构在很大程度上可以节约生产制造成本，机器运行稳定，搅拌杆由通过齿轮与电动机连接，实现搅拌运动，节约能源，使陶瓷浆料保持均匀，防止沉淀提高工作效率，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本实用新型所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构料斗结构示意图；
[0020]图3是本实用新型所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构盛料仓结构示意图；
[0021]图4是本实用新型所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构辅助导轨结构示意图；
[0022]图5是本实用新型所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构升降床结构示意图；
[0023]图中标号:1、升降床；2、铺料台；3、料斗；4、盛料仓；5、刮板；6、辅助导轨；7、工作台；8、驱动电机；9、丝杠导轨；10、限位开关；41、出料口 ；42、齿轮；43、搅拌杆；44、外延挂钩。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]实施例:如图1-5所示，本实用新型一种陶瓷快速成型机铺料结构，包括工作台7，所述工作台7顶端安装升降床I且升降床I顶端设置铺料台2 ;所述铺料台2顶端设置料斗3且料斗3套装在固定于工作台7顶端的丝杠导轨9外侧；所述料斗3内部安装盛料仓4且料斗3两侧设置刮板5 ;所述盛料仓4底端设置出料口 41且盛料仓4内部安装搅拌杆43 ;所述丝杠导轨9 一端安装驱动电机8且丝杠导轨9另一端设置限位开关10 ;所述驱动电机8与设置在盛料仓4侧壁的齿轮42连接；所述料斗3 —侧与安装在工作台7顶端的辅助导轨6连接。
[0026]为了使该种陶瓷快速成型机使用寿命更久，工作效率更高，还包括外延挂钩44，所述外延挂钩44固定在盛料仓4两端，并且盛料仓4嵌入在料斗3内部；所述升降床I控制铺料台2的运动；所述料斗3内部安装多个盛料仓4且盛料仓4的出料口 41为一种活页式出料口 41 ;所述盛料仓4内部的搅拌杆43为一种螺旋形结构的搅拌杆43 ;所述齿轮42与盛料仓4内部的搅拌杆43连接，使用方便，制造成本低。
[0027]本实用新型的在使用时，首先，铺料台2通过升降床I上升到一定高度，在盛料仓4中分别盛入陶瓷浆料和石蜡，盖好料斗3外壳上端的开口，防止石蜡挥发，并在有凸形边缘的铺料台2里预铺一层石蜡，待凝固后铺料系统开始工作，在陶瓷浆料仓出料口 41闭合，石蜡仓出料口打开的情况下，料斗3沿丝杠导轨9方向运动，在铺料台2上铺一层石蜡，当料斗3移至另一端时，限位开关10发出信号，控制料斗3停止运动，接着料斗3返回起始位置，返回过程中料斗3出料口 41全部闭合，待接近起始位置时另一接近开关发出信号，料斗3停止，陶瓷进行雕刻，雕刻完成后铺陶瓷浆料，使料斗3沿丝杠导轨9方向运动，陶瓷浆料仓下料口打开，石蜡仓下料口关闭，进行铺料，铺完后通过刮板5刮平陶瓷浆料层后，由驱动驱动使铺料平台下降，最后取出实体，进行排蜡和烧结，即可得到陶瓷产品。
[0028]本实用新型在使用中的注意事项，在铺料过程中，刮板起到刮平层面和使陶瓷浆料充分填平的作用，此时须控制刮板底的高度使之始终保持在所铺石蜡层上表面以下的位置，以充分刮去石蜡表层多余的陶瓷浆料，避免形成陶瓷夹层，影响制件的质量。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷快速成型机铺料结构，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)顶端安装升降床(I)且升降床⑴顶端设置铺料台(2);所述铺料台(2)顶端设置料斗(3)且料斗(3)套装在固定于工作台(7)顶端的丝杠导轨(9)外侧；所述料斗(3)内部安装盛料仓(4)且料斗(3)两侧设置刮板(5);所述盛料仓(4)底端设置出料口(41)且盛料仓(4)内部安装搅拌杆(43);所述丝杠导轨(9) 一端安装驱动电机(8)且丝杠导轨(9)另一端设置限位开关(10);所述驱动电机⑶与设置在盛料仓⑷侧壁的齿轮(42)连接；所述料斗(3)一侧与安装在工作台(7)顶端的辅助导轨(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构，其特征在于，还包括外延挂钩(44)，所述外延挂钩(44)固定在盛料仓(4)两端，并且盛料仓(4)嵌入在料斗(3)内部。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构，其特征在于，所述升降床(I)控制铺料台(2)的运动。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构，其特征在于，所述料斗(3)内部安装多个盛料仓⑷且盛料仓⑷的出料口(41)为一种活页式出料口(41)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构，其特征在于，所述盛料仓(4)内部的搅拌杆(43)为一种螺旋形结构的搅拌杆(43)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷快速成型机铺料结构，其特征在于，所述齿轮(42)与盛料仓(4)内部的搅拌杆(43)连接。
【专利摘要】本实用新型属于陶瓷机械应用技术领域且公开了一种陶瓷快速成型机铺料结构，包括工作台，所述工作台顶端安装升降床且升降床顶端设置铺料台；所述铺料台顶端设置料斗且料斗套装在固定于工作台顶端的丝杠导轨外侧；所述料斗内部安装盛料仓且料斗两侧设置刮板；所述盛料仓底端设置出料口且盛料仓内部安装搅拌杆；所述丝杠导轨一端安装驱动电机且丝杠导轨另一端设置限位开关；所述驱动电机与设置在盛料仓侧壁的齿轮连接；所述料斗一侧与安装在工作台顶端的辅助导轨连接；该种陶瓷快速成型机铺料结构紧凑，体积小，陶瓷成型质量好，满足陶瓷零件和石蜡的特性，制造成本低廉，材料来源广泛，制件性能良好。
【IPC分类】B28B13/02
【公开号】CN204844445
【申请号】CN201520479542
【发明人】肖明真
【申请人】肖明真
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月6日