木结构窗口外墙模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种木结构窗口外墙模板，包括左龙骨、右龙骨、窗框、内墙板和外墙板，所述左、右龙骨对称设置且分别具有一凹形口，两龙骨对接后的凹形口形成窗洞，窗框固定在窗洞内，所述左、右龙骨的上下端分别设有连接横梁，两端横梁内侧形成连接格。本实用新型将轻型木结构墙板模块化后改为板式组装结构，在加工厂内完成全部部件制作，运送至现场后可立即组装投入使用，本实用新型加工成型的墙板除了组装方便外，还可快速无损拆装，全部回收利用。
【专利说明】木结构窗口外墙模板
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种木结构窗口外墙模板，按国际专利分类表(IPC)划分属于木结构房屋制造【技术领域】，尤其是涉及一种可快速组装的带有窗户的木屋墙板其安装连接技术。
【背景技术】
[0002]目前国内木结构建筑绝大多数采用直接引进的北美轻型木结构技术，该技术以规格裸材运送至现场，现场加工墙骨柱、搁栅(檩条)并逐根用钢钉连接形成骨架，内填保温隔热材料后内外钉基面板及饰面板后形成建筑墙板，而门窗位置附近的墙板，同样现场测量及加工，工序繁琐，工期长，安装能耗大，污染多，同时，现场制作是否满足国家规范要求的各项安全指标都难以设计计算。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、组装快速的木结构窗口外墙模板。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种木结构窗口外墙模板，包括左龙骨、右龙骨、窗框、内墙板和外墙板，所述左、右龙骨对称设置且分别具有一凹形口，两龙骨对接后的凹形口形成窗洞，窗框固定在窗洞内，所述左、右龙骨的上下端分别设有连接横梁，两端横梁内侧形成连接格，左龙骨和右龙骨的内外侧设有内墙板和外墙板。
[0006]进一步，所述外墙板包括墙体防水纸及9 一 IOmm厚的OSB板，两者紧靠于左、右龙骨外侧并由若干小龙骨柱固定；所述内墙板为防火硅酸钙板，该钙板厚度在8 — IOmm厚。
[0007]进一步，所述连接格的高度在240 - 280毫米之间，优选为265 — 275毫米。
[0008]本实用新型将轻型木结构墙板模块化后改为板式组装结构，原材料仍然为规格材，加工成便于运输的模块尺度，在加工厂内完成全部部件制作，运送至现场后可立即组装投入使用，而墙板的连接格部位在木屋组装成型，在其内外侧固定相同材料的内、外墙板。本实用新型加工成型的墙板除了组装方便外，还可快速无损拆装，全部回收利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是本实用新型龙骨分解示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]实施例:请参阅图1及图2，一种木结构窗口外墙模板，包括左龙骨1、右龙骨2、窗框3、内墙板和外墙板4，所述左、右龙骨1、2对称设置且分别具有一凹形口，两龙骨对接后的凹形口形成窗洞，窗框3固定在窗洞内，所述左、右龙骨的上下端分别设有连接横梁5，两端横梁内侧形成若干连接格100，每一连接格100的高度在240 - 280毫米之间，优选为265 - 275毫米。本实用新型的外墙板包括墙体防水纸及OSB板，两者紧靠于左、右龙骨外侧并由若干小龙骨柱固定，所述内墙板为8 — IOmm厚的防火娃酸I丐板,OSB板选自9 一 IOmm厚度板，优选为9.5mm。
[0013]本实用新型将轻型木结构墙板模块化后改为板式组装结构，原材料仍然为规格材，在加工厂内完成全部部件制作，运送至现场后可立即组装投入使用，而墙板的连接格部位在木屋组装成型，在其内外侧固定相同材料的内、外墙板，本实用新型除了组装方便外，还可快速无损拆装，全部回收利用。
[0014]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种木结构窗口外墙模板，其特征在于:包括左龙骨、右龙骨、窗框、内墙板和外墙板，所述左、右龙骨对称设置且分别具有一凹形口，两龙骨对接后的凹形口形成窗洞，窗框固定在窗洞内，所述左、右龙骨的上下端分别设有连接横梁，两端横梁内侧形成连接格，左龙骨和右龙骨的内外侧设有内墙板和外墙板。
2.根据权利要求1所述的木结构窗口外墙模板，其特征在于:所述外墙板包括墙体防水纸及9 一 IOmm厚的OSB板，两者紧靠于左、右龙骨外侧并由若干小龙骨柱固定；所述内墙板为防火硅酸钙板，该钙板厚度在8 -1Omm厚。
3.根据权利要求1或2所述的木结构窗口外墙模板，其特征在于:所述连接格的高度在240 — 280晕米之间。
【文档编号】E04G15/02GK203613798SQ201320631867
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】林积端 申请人:福建立方圆木结构科技有限公司