一种可拆装的隔墙系统的制作方法
【专利摘要】本申请提供一种可拆装的隔墙系统，其包括隔墙模块、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件固定于建筑物的顶面，所述第二固定件固定于建筑物的地面，所述隔墙模块的顶部设置有与所述第一固定件相配合的顶推组件，所述隔墙模块的底部设置有与所述第二固定件相配合的插接件，所述隔墙模块通过所述插接件和顶推组件安装于所述第一固定件与第二固定件之间。本实用新型实施例的可拆装的隔墙系统解决轻钢龙骨石膏板隔墙统一标准化模块制作，最后在现场直接施工的安装方法。制作和施工过程更加标准规范，墙体质量有了可靠的保证，不会产生废料、废渣。墙体可拆装分解再利用，环保省工，资源利用率高。
【专利说明】一种可拆装的隔墙系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墙体，尤其涉及一种可拆装的隔墙系统。
【背景技术】
[0002]现有的室内隔墙流行采用简易隔墙，一般选用石膏板、龙骨等质材料。在施工过程中，先将U型龙骨在顶面、地面固定后，需用卷尺现场量出并标记竖龙骨排布位置，然后安装竖龙骨，还有贯通龙骨从竖龙骨中间穿插进去，从而组合成墙体骨架，最后饰面板材(如石膏板)通过螺钉固定在龙骨上。
[0003]上述传统隔墙常常是由施工人员现场进行加工和组装，施工复杂、时间长，容易受施工人员和环境的影响，因此隔墙的安装很难达到标准规范，质量难以进行控制。而且在此过程中将产生较多的废料、废渣，并伴有噪声、粉尘和空气的污染。若隔墙位置需要改动时，原有的隔墙必须进行破坏性拆除，不能重复利用、造成资源的极大浪费。
实用新型内容
[0004]本申请提供了一种可拆装的隔墙系统，其包括隔墙模块、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件固定于建筑物的顶面，所述第二固定件固定于建筑物的地面，
[0005]所述隔墙模块的顶部设置有与所述第一固定件相配合的顶推组件，所述隔墙模块的底部设置有与所述第二固定件相配合的插接件，所述隔墙模块通过所述插接件和顶推组件安装于所述第一固定件与第二固定件之间。
[0006]优选地，所述第一固定件为第一 U形槽体，所述第二固定件为第二 U形槽体。
[0007]优选地，所述插接件为第一异形龙骨，
[0008]所述第一异形龙骨包括第一翼板和中间的第一腹板，所述第一翼板位于第一腹板的两侧，并由所述第一腹板弯折形成，所述第一腹板沿其长度方向设置有与所述第二 U形槽体相配合插接的第一凹槽或第一凸条。
[0009]优选地，所述顶推组件包括U型龙骨和螺柱，所述U型龙骨的腹板设置有第二预制孔，所述螺柱的一端穿过所述U型龙骨的第二预制孔并顶推至所述第一 U形槽体的底部。
[0010]优选地，所述螺柱在U型龙骨与第一 U形槽体之间的部分配有螺母，所述螺柱的另一端设置有条形板，所述条形板位于所述U型龙骨的两翼板之间，所述条形板与螺柱相垂直。
[0011 ] 优选地，所述螺柱在U型龙骨与第一 U形槽体之间的部分配有螺母，所述螺柱沿长度方向设置有两个平行的切面，所述第二预制孔为长条形且与螺柱的两个切面相配合。
[0012]优选地，所述第二预制孔设置有与螺柱外螺纹相配合的内螺纹，所述螺柱的中间部分设置有与扳手相配合的六边体。
[0013]优选地，所述第一 U形槽体和所述第二 U形槽体两侧的腹板均沿其长度方向设置有槽道、多个小圆槽或多个第一预制孔。
[0014]优选地，所述螺柱的一端穿过所述U型龙骨的预制孔并顶推至所述槽道、小圆槽或第一预制孔内。
[0015]优选地，在相邻隔墙模块的两个连接端面埋设有插接组件。
[0016]优选地，所述插接组件包括第二异形龙骨和第三异形龙骨，
[0017]所述第二异形龙骨包括第二翼板和中间的第二腹板，所述第二翼板位于第二腹板的两侧，并由第二腹板弯折形成，所述第二腹板沿其长度方向设置有的第二凹槽，所述第二翼板设置有卷边，所述卷边由第二翼板弯折形成；
[0018]所述第三异形龙骨包括第三翼板和中间的第三腹板，所述第三翼板位于第三腹板的两侧，并由第三腹板弯折形成，所述第三腹板沿其长度方向设置有的第二凸条，所述第三翼板设置有卷边，所述卷边由第三翼板弯折形成；
[0019]所述第二凹槽与所述第二凸条相配合插接。
[0020]优选地，所述第一腹板、第二腹板、第三腹板均沿其长度方向设置有加强筋。
[0021]优选地，所述隔墙模块还包括饰面板材，竖向设置的竖龙骨，以及横向设置的贯通龙骨。
[0022]与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下:
[0023]1、本实用新型实施例的可拆装的隔墙系统解决轻钢龙骨石膏板隔墙统一标准化模块制作，最后在现场直接施工的安装方法。
[0024]制作和施工过程更加标准规范，墙体质量有了可靠的保证，不会产生废料、废渣。墙体可拆装分解再利用，环保省工资源利用率高。
[0025]2、本实用新型实施例的隔墙系统的第一异形龙骨，第一异形龙骨设置第一凹槽或第一凸条，并且第一凹槽或第一凸条与U形槽体相配合插接或卡接，而U形槽体还可以通过预制孔固定地面，这样可以实现在现场安装和固定隔墙模块，可以在现场直接插入隔墙模块，然后推拉，使固定于合适位置。
[0026]4、本实用新型实施例的隔墙系统的顶推组件，可以实现在现场安装和固定隔墙模块，更好固定隔墙模块。实施例中U形槽体，与顶推件、U型龙骨相配合使用有三种实施情况，螺柱可以穿过U型龙骨顶推到U形槽体的底部，其三种情况可以很好防止螺柱跑动，更好固定隔墙模块。
[0027]5、本实用新型实施例的隔墙模块还包括第二异形龙骨和第三异形龙骨，第二沿其长度方向设置有第二凹槽，第三异形龙骨设置有第二凸条，第二凹槽与所述第二凸条相配合插接，从而可以实现两墙体模块边缘的竖向插接组合，简化现场安装和固定隔墙模块。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型实施例的包括第一种顶推组件的隔墙系统的示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例的第一异形龙骨一种实施方式的示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例的第一异形龙骨另一种实施方式的示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例的隔墙系统的两相邻隔墙|吴块竖向连接的不意图；
[0032]图5为本实用新型实施例的第二异形龙骨的示意图；
[0033]图6为本实用新型实施例的第三异形龙骨的示意图；
[0034]图7为本实用新型实施例的包括第二种顶推组件的隔墙系统的示意图；
[0035]图8为本实用新型实施例的包括第二种顶推组件中的螺柱示意图；[0036]图9为本实用新型实施例的包括第二种顶推组件中的U型龙骨的俯视图；
[0037]图10为本实用新型实施例的包括第三种顶推组件的隔墙系统的示意图；
[0038]附图标记:1-第一 U形槽体,2-第二 U形槽体,3-第一异形龙骨,31-第一翼板，32-第一腹板，33-第一凹槽，34-第一凸条，4-U型龙骨，41-第二预制孔，5-螺柱，51-螺母，52-条形板,53-切面,54-内螺纹,6-第二异形龙骨，61-第二翼板,62-第二腹板，63-第二凹槽，第二异形龙骨，71_第二翼板，72-第二腹板，73-第二凸条，8-饰面板材
【具体实施方式】
[0039]下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0040]如图1、7和10所示，本实用新型实施例的隔墙系统，其包括隔墙模块、第一固定件和第二固定件，第一固定件固定于建筑物的顶面，第二固定件固定于建筑物的地面，隔墙模块的底部设置有与第一固定件相配合的插接件或顶推件，隔墙模块的顶部设置有与第二固定件相配合的相同的插接件或顶推件，隔墙模块通过插接件和/或顶推件安装于第一固定件与第二固定件之间。
[0041]第一固定件可以为第一 U形槽体1，第二固定件可以为第二 U形槽体2，第一 U形槽体I和第二 U形槽体2类似于U型龙骨。第一 U形槽体I和第二 U形槽体2其包括中间的第四腹板和两侧的第四翼板，第四翼板位于第四腹板的两侧，并由第四腹板弯折形成。第一 U形槽体I和第二 U形槽体2之间的规格可以相同，也可以不同，宽度优选为10-20_。
[0042]第一 U形槽体I和第二 U形槽体2固定在建筑物的顶面或建筑物的地面的方式，可以通过自攻螺钉固定，也可以使用其它固定方式。为了达到更好的固定效果，可以在第一U形槽体I和第二 U形槽体2的第四腹板设置有多个第一预制孔，使用螺栓和螺母固定于建筑物的顶面或建筑物的地面。
[0043]如图1所示，隔墙模块的底部设置有插接件，顶部设置顶推组件。如图2所示，插接件为可以采用能与第二 U形槽体2进行插接配合的类似于U型龙骨的第一异形龙骨3，第一异形龙骨3包括第一翼板31和中间的第一腹板32，第一翼板31位于第一腹板32的两侧，并由第一腹板32弯折形成，所第一腹板32沿其长度方向设置有与第二 U形槽体2相配合插接的第一凹槽33，这样第二 U形槽体2与第一凹槽33相插接配合时，第二 U形槽体2的第四腹板远离的第一凹槽33的底部，第二 U形槽体2的翼板与凹槽两侧壁相卡接。再者，第一异形龙骨3的类似U型龙骨的设计，两侧翼板还可以与竖龙骨进插接配合。为了增强第一异形龙骨3的强度，第一腹板32沿其长度方向设置有加强筋。
[0044]如图3所示，作为可变换的实施方式，第一异形龙骨3可以不设置第一凹槽33，而是沿其长度方向设置有第一凸条34，第一凸条34朝向异形龙骨的外侧，其它部分相同。当第二 U形槽体2与第一凸条34相插接配合时，第二 U形槽体2的腹板与第一凸条34的顶面相靠近，第二 U形槽体2的翼板与第一凸条34的侧壁相卡接。
[0045]顶推组件均包括U型龙骨4和螺柱5。U型龙骨4的腹板设置有第二预制孔41，螺柱5的另一端穿过第二预制孔41并顶推至第一 U形槽体I的底部，而第一 U形槽体I的开口朝向隔墙模块，从而实现隔墙模块的固定。为了防止螺柱跑动，更好固定隔墙模块，可以在第一 U形槽体I的第四腹板设置有槽道、多个小圆槽或多个第一预制孔，这样螺柱5的另一端穿过第二预制孔41并顶推至槽道、小圆槽或第一预制孔内。
[0046]顶推组件可以具体分为三种实现方式:第一种，如图1所示，螺柱5在U型龙骨4与第一 U形槽体I之间的部分配有螺母51，这样通过螺母51可以实现螺柱的升降，并到达第一 U形槽体I的底部，而螺柱5的另一端设置有条形板52，条形板52设置在的U型龙骨4的两翼板之间，从而防止螺柱5的旋转；第二种，如图7、8和9所示，同样，螺柱5也在U型龙骨4与第一 U形槽体I之间的部分配有螺母51，不同的是螺柱5沿长度方向设置有两个平行的切面53，而第二预定孔为与螺柱和切面53配合的孔形，可以设置为长条形孔，具有两条平行的边，这样可以将螺柱5的两个切面53卡第二预制孔41处，防止螺柱5旋转；第三种，如图10所示，可以采用螺柱作为顶推件，第二预制孔41设置有与螺柱的切面相配合的螺纹结构，即第二预制孔41设置有内螺纹54，而螺柱设置外螺纹，这样也可以通过旋转螺柱，实现隔墙模块的固定，为方便旋转螺柱，还可以在螺柱的中间部位设置与扳手配合的六边体。
[0047]如图4、5和6所示，为了实现多块隔墙模块连接，可以在相邻隔墙模块的两个连接端面埋设有插接组件。插接组件包括竖向设置的第二异形龙骨6和第三异形龙骨7，第二异形龙骨6包括第二翼板61和中间的第二腹板62，第二翼板61位于第二腹板62的两侧，并由第二腹板62弯折形成，第二腹板62沿其长度方向设置有的第二凹槽63，第二翼板61设置有卷边，卷边由第二翼板61弯折形成；第三异形龙骨7包括第三翼板71和中间的第三腹板72，第三翼板71位于第三腹板72的两侧，并由第三腹板72弯折形成，第三腹板72沿其长度方向设置有的第二凸条73，第二凸条73朝向异形龙骨的外侧。第三翼板71设置有卷边，卷边由第三翼板71弯折形成；第二凹槽63与第二凸条73相配合插接。这样多块隔模块，可以快速地连接成一排。为了增强第二异形龙骨6和第三异形龙骨7的强度，第二腹板62、第三腹板72均沿其长度方向设置有加强筋。
[0048]隔墙模块还包括饰面板材8，竖向设置的竖龙骨和横向设置的贯通龙骨。
[0049]顶部设置有顶推件，底部设置有插接件的隔墙模块安装方法如下:
[0050]1、在建筑的顶面固定第一 U形槽体1，在建筑的地面第二 U形槽体2，可以采用自攻螺钉，也可以使用螺栓和螺母。
[0051]2、将隔墙模块直接插接在第一 U形槽体I和第二 U形槽体2上，再将隔墙模块的顶部的螺柱顶入第一 U形槽体I内。
[0052]3、再取另一块隔墙模块，将其插接在地面的第二 U形槽体2上，然后将竖向连接端面进行插接，再将隔墙模块的顶部的螺柱顶入第一 U形槽体I内。
[0053]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种可拆装的隔墙系统，其特征在于，其包括隔墙模块、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件固定于建筑物的顶面，所述第二固定件固定于建筑物的地面， 所述隔墙模块的顶部设置有与所述第一固定件相配合的顶推组件，所述隔墙模块的底部设置有与所述第二固定件相配合的插接件，所述隔墙模块通过所述插接件和顶推组件安装于所述第一固定件与第二固定件之间。
2.根据权利要求1所述的隔墙系统，其中，所述第一固定件为第一U形槽体，所述第二固定件为第二 U形槽体。
3.根据权利要求2所述的隔墙系统，其中，所述插接件为第一异形龙骨， 所述第一异形龙骨包括第一翼板和中间的第一腹板，所述第一翼板位于第一腹板的两侦牝并由所述第一腹板弯折形成，所述第一腹板沿其长度方向设置有与所述第二 U形槽体相配合插接的第一凹槽或第一凸条。
4.根据权利要求2所述的隔墙系统，其中，所述顶推组件包括U型龙骨和螺柱，所述U型龙骨的腹板设置有第二预制孔，所述螺柱的一端穿过所述U型龙骨的第二预制孔并顶推至所述第一 U形槽体的底部。
5.根据权利要求4所述的隔墙系统，其中，所述螺柱在U型龙骨与第一U形槽体之间的部分配有螺母，所述螺柱的另一端设置有条形板，所述条形板位于所述U型龙骨的两翼板之间，所述条形板与螺柱相垂直。
6.根据权利要求4所述的隔墙系统，其中，所述螺柱在U型龙骨与第一U形槽体之间的部分配有螺母，所述螺柱沿长度方向设置有两个平行的切面，所述第二预制孔为长条形且与螺柱的两个切面相配合。
7.根据权利要求4所述的隔墙系统，其中，所述第二预制孔设置有与螺柱外螺纹相配合的内螺纹，所述螺柱的中间部分设置有与扳手相配合的六边体。
8.根据权利要求2所述的隔墙系统，其中，所述第一U形槽体和所述第二 U形槽体两侧的腹板均沿其长度方向设置有槽道、多个小圆槽或多个第一预制孔。
9.根据权利要求8所述的隔墙系统，其中，所述螺柱的一端穿过所述U型龙骨的预制孔并顶推至所述槽道、小圆槽或第一预制孔内。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的隔墙系统，其中，在相邻隔墙模块的两个连接端面埋设有插接组件。
11.根据权利要求10所述的隔墙系统，其中，所述插接组件包括第二异形龙骨和第三异形龙骨， 所述第二异形龙骨包括第二翼板和中间的第二腹板，所述第二翼板位于第二腹板的两侦U，并由第二腹板弯折形成，所述第二腹板沿其长度方向设置有的第二凹槽，所述第二翼板设置有卷边，所述卷边由第二翼板弯折形成； 所述第三异形龙骨包括第三翼板和中间的第三腹板，所述第三翼板位于第三腹板的两侦牝并由第三腹板弯折形成，所述第三腹板沿其长度方向设置有的第二凸条，所述第三翼板设置有卷边，所述卷边由第三翼板弯折形成； 所述第二凹槽与所述第二凸条相配合插接。
12.根据权利要求11所述的隔墙系统，其中，所述第一腹板、第二腹板、第三腹板均沿其长度方向设置有加强筋。
13.根据权利要求1-9中任意一项所述的隔墙系统，其中，所述隔墙模块还包括饰面板材，竖向设置的竖 龙骨，以及横向设置的贯通龙骨。
【文档编号】E04B2/74GK203701342SQ201320858538
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】党连军, 王洪波, 孔庆国, 杨建华 申请人:北新集团建材股份有限公司