硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构的制作方法
【专利摘要】本发明是有关于一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构,包括：上辊道传动机构、风排吹风机构、上辊道调节机构、其中：所述上辊道传动机构的两端连接于连上辊道调节机构的下方；在所述上辊道传动机构的上方设置有风排吹风机构、且风排吹风机构的两端连接于上辊道调节机构的上方；其中：在所述上辊道调节机构上包括：上铰板、辊道调节板、下辊道、上铰板垫筒、连杆滑块、连杆、上辊道传动机构、辊道调节元件、风排吹风机构、风排调节机构、导向机构；其结构简单、合理，平稳，有效提高玻璃弯曲成型精度。
【专利说明】硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弯上风栅机构，特别是涉及一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构。
【背景技术】
[0002]硬轴弯玻璃钢化炉一般主要由取放片台、加热系统、硬轴弯钢段、供风系统及电气控制系统等组成。主要适用于建筑、汽车、家电、家具、卫浴、等弯玻璃钢化。
[0003]将玻璃原片放在放片台上定位后，进入加热炉内，经加热到适合钢化的温度后，玻璃借自重随输送辊道进入硬轴弯风栅后，定位挡板定位，电机提升变弧，玻璃摆动成型钢化。提升变弧同时弯上风栅压辊下压辅助玻璃成型、玻璃随硬轴弯风栅提升变弧到所需曲率半径、在成型的同时随输送辊往复摆动辊压成型同时吹风钢化。风排分为上、下两部分且分别与集风箱连接，集风箱通过风管与风机连接。待玻璃钢化后自动输送到取片台卸取片。其结构简单、合理，平稳，有效提高玻璃弯曲成型精度。
[0004]由此可见，上述现有的弯上风栅调弧机构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，亦成为当前业界极需改进的目标。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，克服现有的弯上风栅调弧机构存在的缺陷，而提供一种新型结构的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，所要解决的技术问题是使其所有固定在辊道调节板上的上辊道及上铰板上的风排形成一个整体；铰接在一起的上铰板和辊道调节板通过连接的连杆确保进行同步变弧。
[0006]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，包括:上辊道传动机构、风排吹风机构、上辊道调节机构、其中:所述上辊道传动机构的两端连接于连上辊道调节机构的下方；在所述上辊道传动机构的上方设置有风排吹风机构、且风排吹风机构的两端连接于上辊道调节机构的上方；其中:在所述上辊道调节机构上包括:上铰板、辊道调节板、下辊道、上铰板垫筒、连杆滑块、连杆、上辊道传动机构、辊道调节元件、风排吹风机构、风排调节机构、导向机构；其中:在所述上辊道传动机构的轴向位置套接有上铰板、连杆、辊道调节板、辊道调节元件；在所述上铰板垫筒的一端连接有下辊道、导向机构，另一端套接于上铰板、连杆、辊道调节板的外径一端；在所述上辊道传动机构的上方设置有风排吹风机构、且在风排吹风机构的上方设置有风排调节机构、并与上铰板、连杆、辊道调节板的外径另一端连接；在所述辊道调节板的上方设置有连杆滑块。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0008]前述的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，其特征在于上铰板、连杆、辊道调节板、辊道调节元件的材料为:20Crl3。[0009]前述的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，其特征在于上辊道调节机构在变弧装置中设有多个。
[0010]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明提供了一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，包括:上辊道传动机构、风排吹风机构、上辊道调节机构、其中:所述上辊道传动机构的两端连接于连上辊道调节机构的下方；在所述上辊道传动机构的上方设置有风排吹风机构、且风排吹风机构的两端连接于上辊道调节机构的上方；其中:在所述上辊道调节机构上包括:上铰板、辊道调节板、下辊道、上铰板垫筒、连杆滑块、连杆、上辊道传动机构、辊道调节元件、风排吹风机构、风排调节机构、导向机构；其中:在所述上辊道传动机构的轴向位置套接有上铰板、连杆、辊道调节板、辊道调节元件；在所述上铰板垫筒的一端连接有下辊道、导向机构，另一端套接于上铰板、连杆、辊道调节板的外径一端；在所述上辊道传动机构的上方设置有风排吹风机构、且在风排吹风机构的上方设置有风排调节机构、并与上铰板、连杆、辊道调节板的外径另一端连接；在所述辊道调节板的上方设置有连杆滑块。
[0011]借由上述技术方案，本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构至少具有下列优点及有益效果:
[0012]1、上辊道传动与下辊道通过电磁离合器通断确保成弧时同步辊压成型。
[0013]2、上辊道随弧形的变化始终处在下辊道之间中心位置，保证玻璃重复性好，弧形吻合度好。
[0014]3、每个辊道调节板上的连杆滑块可通过螺栓调节限位及每根上辊道可单独调节与下辊道的距离，特 别是对弧形玻璃两边直边减小到最低程度。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构主视示意图。
[0016]图2为本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构侧视示意图。
[0017]图3为本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构中上辊道调节机构示意图。
[0018]1:上辊道传动机构
[0019]2:风排吹风机构
[0020]3:上辊道调节机构
[0021]31:上铰板32:棍道调节板
[0022]33:下辊道34:上铰板垫筒
[0023]35:连杆滑块36:连杆
[0024]37:辊道调节元件 38:风排调节机构
[0025]39:导向机构
【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]请参阅图1、图2、图3所示，图1为本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构主视示意图。图2为本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构侧视示意图。图3为本发明硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构中上辊道调节机构示意图。
[0028]本发明提出了一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，包括:上辊道传动机构
1、风排吹风机构2、上辊道调节机构3、其中:
[0029]所述上辊道传动机构I的两端连接于上辊道调节机构3的下方；
[0030]在所述上辊道传动机构I的上方设置有风排吹风机构2、且风排吹风机构2的两端连接于上辊道调节机构3的上方；其中:
[0031]在所述上辊道调节机构3上包括:上铰板31、辊道调节板32、下辊道33、上铰板垫筒34、连杆滑块35、连杆36、上辊道传动机构1、辊道调节元件37、风排吹风机构2、风排调节机构38、导向机构39 ;其中:
[0032]在所述上辊道传动机构I的轴向位置套接有上铰板31、连杆36、辊道调节板32、辊道调节元件37 ； [0033]在所述上铰板垫筒34的一端连接有下辊道33、导向机构39，另一端套接于上铰板31、连杆36、辊道调节板32外径的一端；
[0034]在所述上辊道传动机构I的上方设置有风排吹风机构2、且在风排吹风机构2的上方设置有风排调节机构38、并与上铰板31、连杆36、辊道调节板32外径的另一端连接；
[0035]在所述辊道调节板32的上方设置有连杆滑块35。
[0036]本发明提出的一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，在应用中:如图2、图3所示，弯上风栅主要由铰接在一起上铰板31和辊道调节板32，使所有固定在辊道调节板32上的上辊道(同时保证每条上辊道随弧形的变化始终处在下辊道33之间中心位置)及上铰板31上的风排吹风机构2形成一个整体；铰接在一起的上铰板31和辊道调节板32通过连接的连杆36确保进行同步变弧，辊道调节板32上的连杆滑块35通过螺栓调节限位成弧；每个辊道调节板32及上铰板31上安装了辊道及风排调节机构38，确保上辊道及上风排调节机构38随弯下风栅提起时为一均匀的弧形。上辊道传动与下辊道通过电磁离合器通断确保成弧时同步辊压成型。弯上风栅由刹车电机通过链条升降，其中间辊道两边有导向机构。
[0037]弯上风栅机构的结构特点:1、上辊道传动与下辊道通过电磁离合器通断确保成弧时同步辊压成型。2、上辊道随弧形的变化始终处在下辊道之间中心位置，保证玻璃重复性好，弧形吻合度好。3、每个辊道调节板上的连杆滑块可通过螺栓调节限位及每根上辊道可单独调节与下辊道的距离，特别是对弧形玻璃两边直边减小到最低程度。
[0038]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，包括:上辊道传动机构(I)、风排吹风机构(2)、上辊道调节机构(3)、其中: 所述上辊道传动机构(I)的两端连接于连上辊道调节机构(3)的下方； 在所述上辊道传动机构(I)的上方设置有风排吹风机构(2)、且风排吹风机构(2)的两端连接于上辊道调节机构(3)的上方；其特征在于: 在所述上辊道调节机构(3)上包括:上铰板(31)、辊道调节板(32)、下辊道(33)、上铰板垫筒(34 )、连杆滑块(35 )、连杆(36 )、上辊道传动机构(I)、辊道调节元件(37 )、风排吹风机构(2)、风排调节机构(38)、导向机构(39);其中: 在所述上辊道传动机构(I)的轴向位置套接有上铰板(31)、连杆(36)、辊道调节板(32)、辊道调节元件(37)； 在所述上铰板垫筒(34)的一端连接有下辊道(33)、导向机构(39)，另一端套接于上铰板(31)、连杆(36 )、辊道调节板(32 )外径的一端； 在所述上辊道传动机构(I)的上方设置有风排吹风机构(2)、且在风排吹风机构(2)的上方设置有风排调节机构(38 )、并与上铰板(31)、连杆(36 )、辊道调节板(32 )外径的另一端连接； 在所述辊道调节板(32 )的上方设置有连杆滑块(35 )。
2.如权利要求1所述的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，其特征在于上铰板(31)、连杆(36)、辊道调节板(32)、辊道调节元件(37)的材料为:20Crl3。·
3.如权利要求1所述的硬轴弯玻璃钢化结构的弯上风栅机构，其特征在于上辊道调节机构(3)在变弧装置中设有多个。
【文档编号】C03B27/044GK103848561SQ201410015364
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】谢宝雷, 杨峰, 吴军政, 霍云芳 申请人:洛阳捷瑞精工机械有限公司