一种混凝土预制管凿毛的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种凿毛质量好且工作效率较高的混凝土预制管凿毛装置。液压支撑脚的一端装在支座上的盲孔中，另一端悬空，悬臂套圈底部为齿轮，旋锤电机输出齿轮与悬臂套圈上的齿轮啮合。旋转盘与固定盘螺旋配合，液压抱脚的一端与固定盘固接为一体，另一端悬空并朝向固定盘盘心，旋盘电机输出齿轮与旋转盘外缘啮合，旋转盘上面呈幅射状均布有凿动装置。工作时，悬臂上的锤块与凿杆上的拨杆断续接触配合。锤块通过拨杆时将拨杆向外推压，锤块通过拨杆后，凿杆向旋转盘中心方向凿击。同时，旋转盘旋转上升或旋转下降，使凿出的凿痕不但沿圆周均匀分布，还沿轴向均匀分布，工作效率也比人工大大提高。
【专利说明】一种混凝土预制管凿毛机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工具，特别是凿毛混凝土预制管外表的一种凿毛机。
【背景技术】
[0002]目前，在城市建设中普遍采用混凝土预制管作为管网建设中的下水管、雨水管和排污管等，混凝土预制管的长度有限，必需进行连接。对于不同的用途和不同的技术要求，现在连接方式各种各样，管形接口端的构造也多样化。其中，直管是最常见的管形之一，以其制造成本低，适用范围广，被广泛应用。但是，直管在连接时，管口只能对接，因此还需在对接处进行封口处理。最常用的办法是人工凿毛接口处的外表，再用水泥等材料进行封闭。人工凿毛操作时，由于受个人技能、经验和劳动强度等因素影响，凿毛面很难做到凿痕均匀分布、凿痕深浅一致的效果，一定程度上会影响水泥与管口的粘合效果，同时，人工操作的工作效率也不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种凿毛质量好且工作效率较高的混凝土预制管凿毛装置。
[0004]本发明的技术方案是:包括内部机构和外部机构，内部机构位于外部机构中间；所述内部机构包括支柱、液压支撑脚、盖板、悬臂、轴承和旋锤电机，支柱底部设有支座，支座各侧面上均设有盲孔，液压支撑脚的一端装在支座上的盲孔中，另一端悬空，所述盖板与支柱中部固接为一体，支柱顶部装有轴承，悬臂套圈与轴承外圈固接为一体，悬臂与悬臂套圈为一体结构，悬臂套圈底部为齿轮，旋锤电机位于盖板上，其输出齿轮与悬臂套圈上的齿轮啮合，各悬臂的外侧设有凸起的圆弧面锤块；所述外部机构包括固定盘和旋转盘，旋转盘位于固定盘上部，旋转盘与固定盘螺旋配合，固定盘底面设有液压抱脚，液压抱脚的一端与固定盘固接为一体，另一端悬空并朝向固定盘盘心，固定盘上面设有旋盘电机，旋转盘的外缘为齿轮结构，旋盘电机输出齿轮与旋转盘外缘啮合，旋转盘上面呈幅射状均布有凿动装置，所述凿动装置由滑管、凿杆和弹簧组成，凿杆位于滑管内并与滑管滑动配合，凿杆伸出端为尖端，凿杆中部设有拨杆，弹簧套装在拨杆后面的凿杆上；在工作状态时，悬臂与旋转盘发生相对旋转运动，悬臂上的锤块与凿杆上的拨杆断续接触配合。
[0005]所述盖板的底部设有定位装置，该定位装置由滑槽、滑杆和紧固螺组成，紧固螺与滑杆螺接，滑槽紧固在盖板底面，各滑槽均呈幅射状分布。
[0006]所述液压支撑脚的悬空端设有橡胶垫块，该橡胶垫块的外表面为外凸的圆弧面。
[0007]所述液压抱脚的悬空端设有橡胶垫块，该橡胶垫块的外表面为内凹的圆弧面。
[0008]本发明中旋锤电机驱动悬臂套圈旋转，悬臂套圈带动悬臂旋转，悬臂上的锤块与旋转盘上凿动装置的拨杆相接触，由于锤块与拨杆的接触面为圆弧面，锤块通过拨杆时将拨杆向外推压，此时，套装在凿杆上的弹簧被压缩，当锤块通过拨杆后，脱离与拨杆的接触，弹簧的能量得到释放，推动凿杆向旋转盘中心方向冲击，达到冲凿的目的。同时，旋转盘在旋盘电机的驱动下，以固定盘为基础旋转上升或旋转下降，使凿出的凿痕不但沿圆周均匀分布，还沿轴向均匀分布，工作效率也比人工大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0010]图2为内部机构的结构示意图。
[0011]图3为图2另一视角的示意图。
[0012]图4为外部机构的结构示意图。
[0013]图5为图4另一视角的示意图。
[0014]图6为图4的结构分解示意图。
[0015]图7为凿动装置的结构示意图。
[0016]图8为图7的结构分解示意图。
[0017]图9为定位装置的结构示意图。
[0018]图10为图9的结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0020]图1所示，本发明包括内部机构和外部机构，内部机构位于外部机构中间。图2和图3所示，所述内部机构包括支柱1、液压支撑脚3、盖板4、悬臂6、轴承和旋锤电机8，支柱I底部设有支座2，支座2各侧面上均设有盲孔，液压支撑脚3的一端装入支座2上的盲孔中，另一端悬空。液压支撑脚3的一端也可与支座2焊接或螺接为一体结构。所述盖板4与支柱I中部固接为一体，该固接方式可采用焊接、螺接或其它方式。支柱I顶部装有轴承，悬臂套圈5与轴承外圈固接为一体，悬臂6与悬臂套圈5为一体结构，悬臂套圈5底部为齿轮。旋锤电机8固定在盖板4上，其输出齿轮与悬臂套圈5上的齿轮啮合。各悬臂6的外侧设有凸起的圆弧面锤块7。
[0021]图4所示，所述外部机构包括固定盘10和旋转盘11，旋转盘11位于固定盘10上部，旋转盘11与固定盘10螺旋配合。图5和图6所示，固定盘10底面设有液压抱脚12，液压抱脚12的一端与固定盘10固接为一体,另一端悬空并朝向固定盘10盘心，固定盘10上面设有旋盘电机13，旋转盘11的外缘为齿轮结构，旋盘电机输出齿轮14与旋转盘11外缘啮合，旋转盘11上面呈幅射状均布有凿动装置15。
[0022]图7和图8所示，所述凿动装置15由滑管16、凿杆17和弹簧18组成，凿杆17位于滑管16内并与滑管16滑动配合，凿杆17伸出端为尖端，凿杆17中部设有拨杆，弹簧18套装在拨杆后面的凿杆17上。在工作状态时，悬臂6与旋转盘11发生相对旋转运动，悬臂6上的锤块7与凿杆17上的拨杆断续接触配合。
[0023]图9和图10所示，所述盖板4的底部设有定位装置9，该定位装置9由滑槽19、滑杆20和紧固螺21组成，紧固螺21与滑杆20螺接，滑槽19紧固在盖板4底面，各滑槽19均呈幅射状分布。
[0024]所述液压支撑脚3的悬空端设有橡胶垫块，该橡胶垫块的外表面为外凸的圆弧面。所述液压抱脚12的悬空端设有橡胶垫块，该橡胶垫块的外表面为内凹的圆弧面。[0025]工作时，混凝土预制管管口向上放置在地面上，将内部机构放入混凝土预制管内，将液压支脚的一端插入支座2上的盲孔中，将盖板4扣在混凝土预制管的管口上，盖板4起到与混凝土预制管固定和定位作用，启动液压系统，使所有液压支脚向外延伸，直至与混凝土预制管内壁撑紧为止。调节盖板4下面的定位装置9，尽量使支柱I与混凝土预制管同轴。将外部机构的固定盘10和旋转盘11旋合为一体，将外部机构整体套入混凝土预制管，启动液压系统，使所有液压抱脚12向轴心方向伸出，并将混凝土预制管的外壁抱紧。安装完毕后，启动旋锤电机8和旋盘电机13工作,旋锤电机8快速旋转，当悬臂6转到与凿动机构接触时，由于悬臂6上的锤块7与凿动机构的接触面为圆弧面，锤块7依靠圆弧面顶动凿动机构上的拨杆，使凿杆17回缩，同时压缩弹簧18，使弹簧18增加弹性势能。当锤块7转过后，凿动机构脱离锤块7的约束，弹簧18瞬间释放能量并推动凿杆17向轴心方向冲击，凿杆17的前端尖部凿击在混凝土预制管的管壁上，达到凿毛混凝土预制管外壁的目的。与此同时，旋盘电机13带动旋转盘11慢速旋转，旋转盘11与固定盘10既产生相对旋转运动，又产生相对轴向移动，使凿动机构围绕混凝土预制管的外壁旋转，同时，又沿轴向移动，最终达到均匀分布凿点的目的。使凿出的凿痕不但沿圆周均匀分布，还沿轴向均匀分布，工作效率也比人工大大提高。本发明中，所述的液压装置及其控制系统均为现有技术，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种混凝土预制管凿毛机，其特征在于:包括内部机构和外部机构，内部机构位于外部机构中间；所述内部机构包括支柱(I)、液压支撑脚(3)、盖板(4)、悬臂(6)、轴承和旋锤电机(8)，支柱(I)底部设有支座(2)，支座(2)各侧面上均设有盲孔，液压支撑脚(3)的一端装在支座(2)上的盲孔中，另一端悬空，所述盖板(4)与支柱(I)中部固接为一体，支柱(I)顶部装有轴承，悬臂套圈(5 )与轴承外圈固接为一体，悬臂(6 )与悬臂套圈(5 )为一体结构，悬臂套圈(5)底部为齿轮,旋锤电机(8)位于盖板(4)上,其输出齿轮与悬臂套圈(5)上的齿轮啮合，各悬臂(6)的外侧设有凸起的圆弧面锤块(7);所述外部机构包括固定盘(10)和旋转盘(11)，旋转盘(11)位于固定盘(10)上部，旋转盘(11)与固定盘(10)螺旋配合，固定盘(10)底面设有液压抱脚(12)，液压抱脚(12)的一端与固定盘(10)固接为一体，另一端悬空并朝向固定盘(10)盘心，固定盘(10)上面设有旋盘电机(13)，旋转盘(11)的外缘为齿轮结构，旋盘电机输出齿轮(14)与旋转盘(11)外缘啮合，旋转盘(11)上面呈幅射状均布有凿动装置(15)，所述凿动装置(15)由滑管(16)、凿杆(17)和弹簧(18)组成，凿杆(17)位于滑管(16)内并与滑管(16)滑动配合，凿杆(17)伸出端为尖端，凿杆(17)中部设有拨杆，弹簧(18)套装在拨杆后面的凿杆(17)上；在工作状态时，悬臂(6)与旋转盘(11)发生相对旋转运动，悬臂(6)上的锤块(7)与凿杆(17)上的拨杆断续接触配合。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制管凿毛机，其特征是:所述盖板(4)的底部设有定位装置(9)，该定位装置(9)由滑槽(19)、滑杆(20)和紧固螺(21)组成，紧固螺(21)与滑杆(20)螺接，滑槽(19)紧固在盖板(4)底面，各滑槽(19)均呈幅射状分布。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制管凿毛机，其特征是:所述液压支撑脚(3)的悬空端设有橡胶垫块，该橡胶垫块的外表面为外凸的圆弧面。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制管凿毛机，其特征是:所述液压抱脚(12)的悬空端设有橡胶垫块，该橡胶垫块的外表面为内凹的圆弧面。
【文档编号】B28B21/96GK103737719SQ201410016513
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】龚亮 申请人:龚亮