专利名称：混凝土自动凿毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于混凝土施工技术领域，涉及混凝土自动凿毛机。
技术背景混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水、外加剂以及掺合料等原材料按ー定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，在一定条件下养护硬化而成的ー种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产エ艺简单的特点，同时还具有抗压强度高，耐久性好，強度等级范围宽等特点，因此混凝土广泛应用于各种土木工程。由于设计、施工エ艺或其他原因，在混凝土浇筑的过程中会有施工缝存在，因此需要对施工缝处的混凝土面凿毛，露出新鮮混凝土面，并经过湿润才能继续浇筑新鲜混凝土。施工中常见的凿毛混凝土方法有两种方法一使用楔形钢钎和锤子等人工凿毛混凝土，露出新鮮混凝土面，人工清除松动砼石子、碎屑等，该方法的缺点是使用钢钎和锤子完全人工作业，作业环境差，凿毛效果不理想，工作效率低；方法ニ使用小型空压机和风镐通过风管连接，利用空压机产生的高压风带动风镐凿毛混凝土，露出新鮮混凝土面，人工清除松动砼石子、碎屑等，该方法比第一种方法施エ缝凿毛速度快，凿毛效果好，缺点是施工时产生的噪音大、并受到空压机笨重、风管长度不足、施工场地的条件等原因制約。为解决以上现有技术所存在的缺陷，有必要研制一种携带和操作方便、省时省力、效率闻的混凝土凿毛机。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种混凝土自动凿毛机。本实用新型是通过以下技术方案实现的混凝土自动凿毛机，包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中手扶立式打夯装置包括夯锤和固定在夯锤上部的电动机、开关和扶手，凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头的钢板，夯锤下部固定有夯锤垫板，夯锤垫板通过固定螺栓与钢板连接。进ー步地，所述的钢板厚度为IOmm,尺寸为60cmX40cm,钢板底部焊接固定两排合金钢锥头，每排3根合金钢锥头，长度为15cm。使用时，通过开关接通外接交流电源提供动力，电动机带动夯锤垫板下面的钢板，在混凝土表面作高频跳动，使合金钢锥头与混凝土表面反复接触，从而达到凿毛混凝土的目的。制作时凿毛装置的钢板和合金钢锥头必须保证焊缝饱满，焊接牢固，合金钢锥头长度相等，平放时保证钢板处于水平位置，立式打夯装置和凿毛装置必须固定牢固，不能在操作的过程中脱落或松动。本实用新型结构简单、体积小、操作省时省力、携帯方便、且不受施工场地限制，凿毛质量效果好，可有效的提高工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为凿毛装置俯视图；图3为图2的主视图；图中1-扶手、2-开关、3-电动机、4-夯锤、5-夯锤垫板、6-固定螺栓、7_钢板、8-合金钢锥头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1、2、3所示的混凝土自动凿毛机，包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中手扶立式打夯装置包括夯锤4和固定在夯锤4上部的电动机3、开关2和扶手1，凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头8的钢板7，夯锤4下部固定有夯锤垫板5，夯锤垫板5通过固定螺栓6与钢板7连接。其中钢板7厚度为10mm，尺寸为60cmX 40cm，钢板底部焊接固定两排合金钢锥头8，每排3根合金钢锥头，长度为15cm。
权利要求1.ー种混凝土自动凿毛机，其特征是包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中所述的手扶立式打穷装直包括穷银(4)和固定在穷银(4)上部的电动机(3)、开关(2)和扶手(I)，所述的凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头(8)的钢板(7)，夯锤(4)下部固定有夯锤垫板(5)，夯锤垫板(5)通过固定螺栓(6)与钢板(7)连接。
2.根据权利要求I所述的混凝土自动凿毛机，其特征是所述的钢板(7)厚度为10_，尺寸为60CmX40Cm，钢板(7)底部焊接固定两排合金钢锥头(8)，每排3根合金钢锥头(8)，长度为15cm。
专利摘要本实用新型公开了混凝土自动凿毛机，属于混凝土施工技术领域。混凝土自动凿毛机，包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中手扶立式打夯装置包括夯锤和固定在夯锤上部的电动机、开关和扶手，凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头的钢板，夯锤下部固定有夯锤垫板，夯锤垫板通过固定螺栓与钢板连接。本实用新型结构简单、体积小、操作省时省力、携带方便、且不受施工场地限制，凿毛质量效果好，可有效的提高工作效率。
文档编号E01D22/00GK202380384SQ201120529049
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者刘跃辉, 张保林, 张岭 申请人:中铁十二局集团有限公司, 中铁十二局集团第一工程有限公司