耐高温陶瓷纤维板的制作方法
【专利摘要】本发明属于陶瓷纤维材料【技术领域】，具体涉及一种耐高温陶瓷纤维板。由如下重量份数的原料制成：硅酸铝纤维95～96份；分散剂1～2份，成分为Na2SiO3和CaCO3的混合物；锆乳胶3～4份，成分为ZrO2、Y2O3和H2O2的混合物。本发明还提供其制备方法，通将原料混合搅拌，湿法真空成型，干燥加工，干燥温度110-120度，时间22-24小时，得到产品。本发明制备得到的陶瓷纤维板能够承受1100℃以上的高温，且不失粘结力。
【专利说明】耐高温陶瓷纤维板
【技术领域】
[0001]本发明属于陶瓷纤维材料【技术领域】，具体涉及一种耐高温陶瓷纤维板。
【背景技术】
[0002]陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
[0003]现有技术制备的陶瓷纤维板遇到高温(800°C以上)时其本身就失去了结合力，呈现松散状态。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种耐高温陶瓷纤维板，能够承受1100°C以上的高温，且不失粘结力。
[0005]本发明所述的耐高温陶瓷纤维板，由如下重量份数的原料制成:
[0006]娃酸招纤维95~96份、分散剂I~2份和错乳胶3~4份；
[0007]其中:锆乳胶为Zr02、Y2O3和H2O2的混合物。
[0008]其中:
[0009]本发明所述的硅酸铝纤维为所有型号的硅酸铝纤维均可。
[0010]氧化锆是一种耐高温可达2000°C以上的物质，以胶的方式均匀的加入到陶瓷纤维板中去,经过高温时,它会变成丝状,象蜘蛛网一样形成一个网状丝团,使纤维不分散。其他材料遇到高温时就被粉化、变质，没有强度。锆乳胶采用Zr02、Y203和H2O2三者混合，能够使氧化锆本身进行乳化，形成液体状态，混合在陶瓷纤维板中，当遇到高温时，它会自行转化，形成氧化锆纤维，ZrO2与Y2O3的质量比为90-100:5, ZrO2与H2O2的质量比为1:4-5。ZrO2与Y2O3的质量比优选为95:5，ZrO2与H2O2的质量比优选为1:4.5。
[0011]分散剂为Na2SiO3和CaCO3的混合物。分散剂采用Na2SiO3和CaCO3混合，这两种物质都是无机结合剂，在低温时它们共同作用具有良好的结合和分散性能，在整个产品的制作工艺过程中起着纤维分散均匀、坯态成型等重要的作用。Na2SiO3与CaCO3的质量比为
2.5-3.5:1，Na2SiO3 与 CaCO3 的质量比优选为 3:1。
[0012]本发明所述的耐高温陶瓷纤维板的制备方法:通将原料混合搅拌，湿法真空成型，干燥加工，干燥温度110-120度，时间22-24小时，得到产品。
[0013]综上所述，本发明具有以下优点:
[0014](I)采用Zr02、Y2O3和H2O2三者混合的锆乳胶作为原料，ZrO2, Y2O3和H2O2三者混合能够使氧化锆本身进行乳化，形成液体状态，混合在陶瓷纤维板中，当遇到高温时，会自行转化，形成氧化锆纤维，制 备得到的陶瓷纤维板能够承受1100°C以上的高温，且不失粘结力。
[0015](2)采用Na2SiO3和CaCO3混合作为分散剂，在低温时它们共同作用具有良好的结合和分散性能，在整个产品的制作工艺过程中起着纤维分散均匀、坯态成型等重要的作用。【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]由如下重量份数的原料制成:
[0019]硅酸铝纤维95份、分散剂2份和锆乳胶4份；
[0020]分散剂成分为Na2SiO3和CaCO3,锆乳胶成分为Zr02、Y2O3和H2O2。
[0021]Na2SiO3 与 CaCO3 的质量比为 2.5:1。
[0022]ZrO2与Y2O3的质量比为95:5，ZrO2与H2O2的质量比为1:4.5。
[0023]所述的耐高温陶瓷纤维板的制备方法:通将原料混合搅拌，湿法真空成型，干燥加工，干燥温度120度， 时间24小时，得到产品。
[0024]实施例2
[0025]由如下重量份数的原料制成:
[0026]娃酸招纤维96份、分散剂1.5和错乳胶3.5份；
[0027]分散剂成分为Na2SiO3和CaCO3,锆乳胶成分为Zr02、Y2O3和H2O2。
[0028]Na2SiO3 与 CaCO3 的质量比为 3:1。
[0029]ZrO2与Y2O3的质量比为90:5, ZrO2与H2O2的质量比为1:4。
[0030]所述的耐高温陶瓷纤维板的制备方法:通将原料混合搅拌，湿法真空成型，干燥加工，干燥温度110度，时间24小时，得到产品。
[0031]实施例3
[0032]由如下重量份数的原料制成:
[0033]娃酸招纤维95.5份、分散剂1份和错乳胶3份；
[0034]分散剂成分为Na2SiO3和CaCO3,锆乳胶成分为Zr02、Y2O3和H2O2。
[0035]Na2SiO3 与 CaCO3 的质量比为 3.5:1。
[0036]ZrO2与Y2O3的质量比为100:5, ZrO2与H2O2的质量比为1:5。
[0037]所述的耐高温陶瓷纤维板的制备方法:通将原料混合搅拌，湿法真空成型，干燥加工，干燥温度120度，时间22小时，得到产品。
【权利要求】
1.一种耐高温陶瓷纤维板，其特征在于:由如下重量份数的原料制成: 娃酸招纤维95~96份、分散剂I~2份和错乳胶3~4份； 其中:锆乳胶为ZrO2、Y2O3和H2O2的混合物。
2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷纤维板，其特征在于:分散剂为Na2SiO3和CaCO3的混合物。
3.根据权利要求2所述的耐高温陶瓷纤维板，其特征在于=Na2SiO3与CaCO3的质量比为 2.5-3.5:1。
4.根据权利要求3所述的耐高温陶瓷纤维板，其特征在于=Na2SiO3与CaCO3的质量比为 3:1。
5.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷纤维板，其特征在于=ZrO2与Y2O3的质量比为90-100:5，ZrO2 与 H2O2 的质量比为 1:4-5。
6.根据权利要求5所述的耐高温陶瓷纤维板，其特征在于=ZrO2与Y2O3的质量比为95:5，ZrO2 与 H2O2 的质量比为 1:4.5。
7.—种权利要求1-6任一所述的耐高温陶瓷纤维板的制备方法，其特征在于:将所有原料混合搅拌，湿法真空成 型，干燥加工，干燥温度110-120度，时间22-24小时，得到产品。
【文档编号】C04B28/00GK103755262SQ201410017890
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】孙选, 李来明, 孙启宝 申请人:山东红阳耐火保温材料股份有限公司