一种海泡石粉混凝土加气砖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种海泡石粉混凝土加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥5-8、铝粉0.03-0.05、双乙酸钠0.5-0.8、碳酸钙12-15、木钙0.6-0.9、芒硝9-10、聚乙烯蜡粉9-12、硬质酸钙2-3、窑灰13-16、海泡石粉21-23、硫酸铝3-5、苯丙乳液8-10、磷渣颗粒11-13、瓜尔胶2-4、顺丁烯二酸酐0.6-1、烷醇酰胺0.9-1.5、当归0.3-0.5、艾叶0.2-0.6、助剂3-5、适量水；采用本发明工艺加工加气砖，气泡稳定性好，制得的加气砖容重比现有的加气砖轻，抗压强度高，成品合格率大，且原料绿色环保，减少了能源消耗，应用前景广阔。
【专利说明】一种海泡石粉混凝土加气砖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加气砖【技术领域】，具体涉及一种海泡石粉混凝土加气砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本发明将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。
[0003]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。
[0004]传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求， 因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种海泡石粉混凝土加气砖及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种海泡石粉混凝土加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥5-8、铝粉
0.03-0.05、双乙酸钠0.5-0.8、碳酸钙12-15、木钙0.6-0.9、芒硝9-10、聚乙烯蜡粉9-12、硬质酸钙2-3、窑灰13-16、海泡石粉21-23、硫酸铝3_5、苯丙乳液8_10、磷渣颗粒11-13、瓜尔胶2-4、顺丁烯二酸酐0.6-1、烷醇酰胺0.9-1.5、当归0.3-0.5、艾叶0.2-0.6、助剂3_5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳纳米管0.1-0.4、聚氧乙烯BI 0.02-0.04、硅酸钠0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、乌洛托品0.01-0.02、樟脑
0.1-0.3、柏木油1-3、花生壳2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0007]所述的一种海泡石粉混凝土加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将当归、艾叶一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取
物；
(2)将步骤(1)的滤渣和窑灰、海泡石粉混匀后，于650-700°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入苯丙乳液、瓜尔胶、烷醇酰胺搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于40-53°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护12-15小时，入库即得。
[0008]本发明有以下有益效果:采用本发明工艺加工加气砖，气泡稳定性好，制得的加气砖容重比现有的加气砖轻，抗压强度高，成品合格率大，且原料绿色环保，减少了能源消耗，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种海泡石粉混凝土加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥6、铝粉0.03、双乙酸钠0.5、碳酸钙12、木钙0.6、芒硝9、聚乙烯蜡粉12、硬质酸钙2、窑灰13、海泡石粉23、硫酸铝3、苯丙乳液8、磷渣颗粒11、瓜尔胶2、顺丁烯二酸酐0.6、烷醇酰胺0.9、当归0.35、艾叶0.26、助剂3、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03、碳纳米管0.1、聚氧乙烯醚0.02、硅酸钠0.25、三乙胺1.4、硅灰石粉3、乌洛托品
0.01、樟脑0.1、柏木油1、花生壳4、三氯乙基磷酸酯1.2，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0010]制作方法包括以下步骤:
(1)将当归、艾叶一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取
物；
(2)将步骤(1)的滤渣和窑灰、海泡石粉混匀后，于650-700°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入苯丙乳液、瓜尔胶、烷醇酰胺搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于40-53°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护12-15小时，入库即得。
[0011]通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本加气砖的平均容重为530-675kg/m3，导热系数为0.10-0.13W/MK，保温性能好，平均值抗压强度为7.3-8.4MPa。
【权利要求】
1.一种海泡石粉混凝土加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥5-8、铝粉0.03-0.05、双乙酸钠0.5-0.8、碳酸钙12-15、木钙0.6-0.9、芒硝9_10、聚乙烯蜡粉9-12、硬质酸钙2-3、窑灰13-16、海泡石粉21-23、硫酸铝3_5、苯丙乳液8_10、磷渣颗粒11-13、瓜尔胶2-4、顺丁烯二酸酐0.6-1、烷醇酰胺0.9-1.5、当归0.3-0.5、艾叶0.2-0.6、助剂3-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳纳米管0.1-0.4、聚氧乙烯
醚 0.02-0.04、硅酸钠0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、乌洛托品0.01-0.02、樟脑0.1-0.3、柏木油1-3、花生壳2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种海泡石粉混凝土加气砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将当归、艾叶一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和窑灰、海泡石粉混匀后，于650-700°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入苯丙乳液、瓜尔胶、烷醇酰胺搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于40-53°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护12-15小时，入库即得。
【文档编号】C04B28/00GK103833277SQ201410046843
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】晋元龙, 陈德全 申请人:马鞍山豹龙新型建材有限公司