一种云母粉加气砖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种云母粉加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥6-9、云母粉5-10、粉煤灰13-15、高炉矿渣15-18、锌粉0.2-0.5、松香衍生物0.5-1、柠檬酸钾5-7、葡萄糖酸7-9、二氧化硅8-10、石油磺酸钡4-7、纳米碳3-6、氧化石蜡皂0.02-0.04、茶皂素0.05-0.07、香豆胶0.4-0.6、芦苇杆0.5-0.8、樟树叶0.1-0.3、石榴皮2-4、助剂4-6、适量水；采用本发明工艺生产加气砖，稳泡性能好，孔隙率大，抗震能力佳，产品适应性能好，应用前景广阔。
【专利说明】—种云母粉加气砖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加气砖【技术领域】，具体涉及一种云母粉加气砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本发明将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。
[0003]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。[0004]传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种云母粉加气砖及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种云母粉加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥6-9、云母粉5-10、粉煤灰13-15、高炉矿渣15-18、锌粉0.2-0.5、松香衍生物0.5-1、柠檬酸钾5_7、葡萄糖酸7-9、二氧化硅8-10、石油磺酸钡4-7、纳米碳3-6、氧化石蜡皂0.02-0.04、茶皂素
0.05-0.07、香豆胶0.4-0.6、芦苇杆0.5-0.8、樟树叶0.1-0.3、石榴皮2-4、助剂4-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳纳米管0.1-0.4、聚氧乙烯BI 0.02-0.04、硅酸钠0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、乌洛托品0.01-0.02、樟脑
0.1-0.3、柏木油1-3、花生壳2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0007]所述的一种云母粉加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将芦苇杆、樟树叶、石榴皮一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物；
(2)将步骤(1)的滤渣和粉煤灰、高炉矿渣、二氧化硅混匀后，于800-900°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入氧化石蜡皂、茶皂素、香豆胶搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于42-52°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护12-15小时，入库即得。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明采用粉煤灰和高炉矿渣作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；采用本发明工艺生产加气砖，稳泡性能好，孔隙率大，抗震能力佳，产品适应性能好，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种云母粉加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥6、云母粉5、粉煤灰13、高炉矿渣17、锌粉0.2、松香衍生物0.5、柠檬酸钾7、葡萄糖酸9、二氧化硅8、石油磺酸钡4、纳米碳3、氧化石蜡皂0.02、茶皂素0.05、香豆胶0.4、芦苇杆0.58、樟树叶
0.13、石榴皮2、助剂4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03、碳纳米管0.1、聚氧乙烯醚0.04、硅酸钠0.25、三乙胺1.4、硅灰石粉1、乌洛托品0.01、樟脑0.1、柏木油3、花生壳2、三氯乙基磷酸酯1.2，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0010]制作方法包括以下步骤:
(1)将芦苇杆、樟树叶、石榴皮一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物；
(2)将步骤(1)的滤渣和粉煤灰、高炉矿渣、二氧化硅混匀后，于800-900°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入氧化石蜡皂、茶皂素、香豆胶搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于42-52°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放 入反应釜中蒸压养护12-15小时，入库即得。
[0011]通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本砌块的平均容重为520-630kg/m3,保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为7.2-8.7MPa。
【权利要求】
1.一种云母粉加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥6-9、云母粉5-10、粉煤灰13-15、高炉矿渣15-18、锌粉0.2-0.5、松香衍生物0.5_1、柠檬酸钾5_7、葡萄糖酸7-9、二氧化硅8-10、石油磺酸钡4-7、纳米碳3-6、氧化石蜡皂0.02-0.04、茶皂素0.05-0.07、香豆胶0.4-0.6、芦苇杆0.5-0.8、樟树叶0.1-0.3、石榴皮2-4、助剂4-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳纳米管0.1-0.4、聚氧乙烯BI 0.02-0.04、硅酸钠0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、乌洛托品0.01-0.02、樟脑0.1-0.3、柏木油1-3、花生壳2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉加气砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将芦苇杆、樟树叶、石榴皮一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和粉煤灰、高炉矿渣、二氧化硅混匀后，于800-900°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入氧化石蜡皂、茶皂素、香豆胶搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于42-52°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护12-15小`时，入库即得。
【文档编号】C04B18/30GK103880466SQ201410046827
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】晋元龙, 陈德全 申请人:马鞍山豹龙新型建材有限公司