一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法
【专利摘要】本发明提供一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法，配方重量比：高岭土50％、石英10％、钾长石32％、粘土8％，生产方法：1.将高岭土晒干后按重量比取料，清水浸泡5～7天，以清水将高岭土全部淹没即可；2.采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥；3.将清水泥用冻泥要炼制成泥块；4.将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60％重量比加入清水搅拌5～7小时；5.将含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入重配比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团；6.将泥团加工为产品胚胎，晾干后烧制，烧制温度为1160～1260℃，即成为成品紫砂汉陶产品。本配方和方法所生产的紫砂汉陶密度大，完全与古代汉陶紫砂产品一致。
【专利说明】一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种紫砂汉陶的加工生产，具体的说是一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法。
【背景技术】
[0002]紫砂汉陶是一种古老的紫砂瓷器生产工艺，其紫砂色彩和陶瓷结构构成密度大、成色好的稀有古老产品，多年深得用户和收藏者的爱好，但传统的紫砂汉陶由于年代久远，生产工艺失传，更增加产品的神密感。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于对古老的汉陶产品进行开发创新，提供一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法，所产的紫砂汉陶产品质地好，远胜于古老的汉陶工艺。
[0004]本发明包括用炼泥机将泥炼制成泥块，所采用的技术方案在于:
[0005]配方重量比如下:
[0006] 高岭土 50%
石英 10%
钾长石 32%
粘土 8%
[0007]生产方法如下:
[0008]步骤1、将高岭土晒干后按重量比取料，再用清水浸泡5~7天，以清水将高岭土全部淹没即可；
[0009]步骤2、将浸泡后的泥水料采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥；
[0010]步骤3、将清水泥用炼泥机炼制成泥块备用；
[0011]步骤4、将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60%重量比加入清水搅拌5~7小时，成为精制泥料；
[0012]步骤5、将搅拌后的含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入重配比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团；
[0013]步骤6、将泥团加工为各种设计的产品胚胎，自然晾干后装窑烧制，烧制温度为1160~1260°C，出窑后即成为成品紫砂汉陶产品。
[0014]上述技术方案中:步骤2中铁质提取后的清水泥内铁质含量控制在1%。
[0015]步骤6中胚胎自然晾干后其胚胎含水率为8%。
[0016]本发明的有益效果如下:通过上述这样一种技术方案，由于工艺和配方独特，所产紫砂汉陶成色好、密度大，可超过古老汉陶产品的质量水平。具有工艺先进，有利汉陶产品在创新的基础上发扬光大。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:以生产紫砂汉陶产品10Kg计算，配方重量比如下:
[0018]闻岭土50Kg，占 50 *%、石央 10Kg，占 10 、钟长石 32Kg，占 32 、粘土 8Kg，占 8 *%，
[0019]生产方法如下:
[0020]步骤1 、将高岭土晒干后按重量比取料，再用清水浸泡天，以清水将高岭土全部淹没即可；
[0021]步骤2、将浸泡后的泥水料采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥；
[0022]步骤3、将清水泥用炼泥机炼制成泥块备用；
[0023]步骤4、将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60%重量比加入清水搅拌5小时，成为精制泥料；
[0024]步骤5、将搅拌后的含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入重配比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团；
[0025]步骤6、将泥团加工为各种设计的产品胚胎，自然晾干后装窑烧制，烧制温度为11600C，出窑后即成为成品紫砂汉陶产品。
[0026]步骤2中铁质提取后的清水泥内铁质含量控制在I %。
[0027]步骤6中胚胎自然晾干后其胚胎含水率为8%。
[0028]实施例2:以生产紫砂汉陶产品500Kg计算，配方重量比如下:
[0029]闻岭土250Kg，占 50*%、石央 50Kg，占 10*%、钟长石 160Kg，占 32*%、粘土 40Kg，占8%,
[0030]生产方法如下:
[0031]步骤1、将高岭土晒干后按重量比取料，再用清水浸泡7天，以清水将高岭土全部淹没即可；
[0032]步骤2、将浸泡后的泥水料采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥；
[0033]步骤3、将清水泥用炼泥机炼制成泥块备用；
[0034]步骤4、将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60%重量比加入清水搅拌7小时，成为精制泥料；
[0035]步骤5、将搅拌后的含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入重配比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团；
[0036]步骤6、将泥团加工为各种设计的产品胚胎，自然晾干后装窑烧制，烧制温度为1260°C，出窑后即成为成品紫砂汉陶产品。
[0037]步骤2中铁质提取后的清水泥内铁质含量控制在I %。
[0038]步骤6中胚胎自然晾干后其胚胎含水率为8%。
【权利要求】
1.一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法，包括用炼泥机将泥炼制成泥块，其特征在于: 配方重量比如下:高岭土 50%石英 10%卻长石 32%粘土 8% 生产方法如下: 步骤1、将高岭土晒干后按重量比取料，再用清水浸泡5~7天，以清水将高岭土全部淹没即可； 步骤2、将浸泡后的泥水料采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥； 步骤3、将清水泥用炼泥机炼制成泥块备用； 步骤4、将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60%重量比加入清水搅拌5~7小时，成为精制泥料； 步骤5、将搅拌后的含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入重配比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团； 步骤6、将泥团加工为各种设计的产品胚胎，自然晾干后装窑烧制，烧制温度为1160~1260°C，出窑后即成为成品紫砂汉陶产品。
2.根据权利要求1所述的一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法，其特征在于:步骤2中铁质提取后的清水泥内铁质含量控制在I%。
3.根据权利要求1所述的一种紫砂汉陶产品生产的配方及方法，其特征在于:步骤6中胚胎自然晾干后其胚胎含水率为8%。
【文档编号】C04B33/13GK104177065SQ201410396167
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】曹宗金 申请人:曹宗金