专利名称：陶壳除砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精密铸造工艺，特别涉及一种陶壳除砂装置。
背景技术：
精密铸造是相对于传统铸造工艺而言的一种铸造方法，它能够获得相对准确的形 状和较高的铸造精度。精密铸造的工艺过程为首先，制作蜡模，该蜡模与所需铸造的产 品大小形状相一致，然后，在所制作的蜡模表面形成陶壳，随后，对所述陶壳进行脱蜡处理 (将其内部的蜡模熔化后去除)，最后，向脱蜡处理后的陶壳内浇注金属材料，待金属材料 冷却凝固后，破碎去除所述陶壳，得到的铸件即为所需的产品。在上述工艺过程中，陶壳的制作至关重要，它的质量的好坏决定了铸件的优劣。目 前，陶壳制作通常采用的方法为壳模法，具体地常采用水溶性硅溶胶制壳法，该方法在制 作陶壳时，是使用耐火材料配制不同的浆料与砂，一层浆一层砂逐渐一层层的堆集在蜡模 的表面，制成所需要厚度的陶壳。因此，陶壳在结构上可以分为面层、过渡层(二层)、支撑 层(背层)及封闭层，其中，面层、过渡层和封闭层均只有一层，而支撑层通常具有多层。现有技术中，由于陶壳的质量所限，所制得的铸件表面经常发生鼓胀现象，降低了 产品的良率。
实用新型内容本实用新型提供一种陶壳除砂装置，它能够提高陶壳的质量，减轻铸件表面的鼓 胀现象，提高产品的良率。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案—种陶壳除砂装置，包括用于盛放液体的容器，所述容器内设置有水流产生装置 或气泡产生装置。作为上述技术方案的优选，所述水流产生装置包括水管和与所述水管相连的水 泵，所述水管包括进水口和出水口，其中，所述水管的出水口位于所述容器内部；所述水管的进水口位于所述容器外部，与所述水泵相连。 作为上述技术方案的优选，所述水管具有至少两个出水口。作为上述技术方案的优选，所述气泡产生装置包括管道和与所述管道相连的气 泵，所述管道包括进气口和出气口，其中，所述管道的出气口位于所述容器内部；所述管道的进气口位于所述容器外部，与所述气泵相连。作为上述技术方案的优选，所述管道具有至少两个出气口。作为上述技术方案的优选，所述气泵为高压气泵。作为上述技术方案的优选，所述容器上设置有感应装置，用于感应是否有陶壳放 入所述容器内，并根据感应结果控制所述水泵或气泵的启停。[0018]作为上述技术方案的优选，所述感应装置为红外感应装置。作为上述技术方案的优选，所述陶壳除砂装置还包括计时控制装置，用于当所述 水泵或气泵运行超过预定时间后，停止所述水泵或气泵的运行。作为上述技术方案的优选，所述水泵或气泵上设置有压力调节装置。本实用新型应用时，先向所述容器内注入液体，再将面层制作好并干燥后的陶壳 (还未制作过渡层)放入所述容器内，然后启动所述水流产生装置或气泡产生装置，利用所 产生的水流或气泡冲击所述陶壳的表面，从而除去所述陶壳表面上未与浆紧密混合的砂， 最后根据现有技术完成陶壳的后续制作，这样，所制得的陶壳的质量就会大大提高，能够减 轻铸件表面的鼓胀现象，提高产品的良率。
图1为本实用新型的陶壳除砂装置的结构示意图。图2为现有技术中的陶壳在制作过渡层时的结构示意图。
具体实施方式
为解决现有技术中由于陶壳的质量所限，所制得的铸件表面经常发生鼓胀现象， 降低了产品良率的问题，本实用新型提供一种陶壳除砂装置。
以下结合附图对本实用新型 作详细说明。如图1所示，本实用新型提供一种陶壳除砂装置，它包括用于盛放液体的容器1， 容器1内设置有水流产生装置或气泡产生装置2。本实用新型应用时，先向容器1内注入液体，再将面层制作好并干燥后的陶壳(还 未制作过渡层)放入容器1内，然后启动水流产生装置或气泡产生装置2，利用所产生的水 流或气泡冲击所述陶壳的表面，从而除去所述陶壳表面上未与浆紧密混合的砂，最后根据 现有技术完成陶壳的后续制作，这样，所制得的陶壳的质量就会大大提高，能够减轻铸件表 面的鼓胀现象，提高产品的良率。下面详细说明本实用新型的原理陶壳各层在制造时，均是先浸浆、后淋砂，浆与砂粘合形成各层的。而在浆与砂粘 合过程中，大部分的砂会与浆紧密混合，而其余的砂则不能与浆紧密混合，仅是粘连在浆的 表面。如图2所示的陶壳制造过程，其中，5为蜡模，6为陶壳的面层(即第一层)，7为陶壳 的过渡层(即第二层)。该面层6上靠近蜡模5的部分61即是砂与浆紧密混合的部分，而 面层6上远离蜡模5的部分62即是砂未能与浆紧密混合的部分。在后续的脱蜡过程中，蜡模受热熔化时会对陶壳产生膨胀力。该膨胀力会施加到 陶壳的面层6上，然后向陶壳的过渡层7传递。如果陶壳面层6上的砂全部与浆紧密混合， 则由于其结构致密，受力能力强，面层6所受到的膨胀力就会顺利传递到过渡层7上，面层 6不会产生任何变形；而如果面层6上还包含有砂与浆未紧密混合的部分，则会由于该部分 结构疏松，受力能力弱，面层6在向过渡层7传递膨胀力时就会在具有该部分的地方形成凹 陷，这样，最后所制得的铸件表面就会产生鼓胀现象，降低产品的良率。本实用新型即是对陶壳表面进行除砂操作，除去陶壳面层上未能与浆紧密混合的 砂，使陶壳面层上的砂全部与浆紧密混合，从而提高陶壳的质量，减轻铸件表面的鼓胀现象，提高产品的良率。该除砂操作优选与制作陶壳过渡层时对陶壳进行的预湿操作一同完成。这样，可 以节约工序，提高效率。因此，上述容器1内所盛放的液体可以为用于预湿的液体。本实用新型中，除砂操作可以采用两种方式水流除砂或气泡除砂，其中气泡除砂 效果较好。下面分别进行详细说明。第一种方式水流除砂此时，如图1所示，本实用新型在容器1内设置有水流产生装置2。该水流产生装 置2可以包括水管21和与水管21相连的水泵22，水管21包括进水口 211和出水口 212， 其中，水管21的出水口 212位于容器1内部；水管21的进水口 211位于容器1外部，与水泵22相连。应用时，水泵22通过水管21不断地向容器1内喷入液体，从而形成水流，所形成 的水流能够冲击放入容器1内的陶壳的表面，进而可以除去陶壳表面上未与浆紧密混合的 砂。水泵22喷入的液体最好与容器1中的液体相同，其液体来源既可以是循环利用容器1 中的液体，也可以从其它地方获取。并且，水管21优选具有至少两个出水口 212，这样，多个出水口 212可以同时对多 个陶壳进行除砂，提高除砂能力。水管21的形状，出水口 212的位置和方向等都可以根据 实际除砂需要灵活调整，以达到较高的除砂能力。第二种方式气泡除砂(效果较好，优选采用该方式)此时，本实用新型在容器1内设置有气泡产生装置。该气泡产生装置与上述水流 产生装置的结构基本相同，因此，仍然参照图1。气泡产生装置2包括管道21和与管道21 相连的气泵22，管道21包括进气口 211和出气口 212，其中，管道21的出气口 212位于容器1内部；管道21的进气口 211位于容器1外部，与气泵22相连。应用时，气泵22通过管道21不断地向容器1内喷入气体，从而形成气泡，所形成 的气泡能够冲击放入容器1内的陶壳的表面，进而可以除去陶壳表面上未与浆紧密混合的 砂。同样，管道21优选具有至少两个出气口 212，以同时对多个陶壳进行除砂，提高除 砂能力。管道21的形状，出水口 212的位置和方向等都可以根据实际除砂需要灵活调整， 以达到较高的除砂能力。并且，为了进一步提高除砂能力，气泵22优选采用高压气泵。本实用新型中，为了降低功耗，节约能源，容器1上还可以设置有感应装置(图中 未示出)，用于感应是否有陶壳放入容器1内，并根据感应结果控制水泵或气泵的启停。为 了方便实施，感应装置优选采用红外感应装置。并且，本实用新型的陶壳除砂装置还可以包括计时控制装置，用于当水泵或气泵 运行超过预定时间后，停止水泵或气泵的运行。对于陶壳来说，水泵或气泵运行一段时间 (如20秒)之后，即可完全实现除砂目的，因此，可在其运行预定时间之后，自动停止水泵或 气泵的运行，以节约能源，并避免对陶壳造成损伤。另外，为了方便使用，所述水泵或气泵上可以设置有压力调节装置(图中未示 出)，以根据需要灵活调节本实用新型装置的除砂能力。
5[0048]本实用新型的有益效果如下1.能够减轻铸件表面的鼓胀现象，提高产品的良率。现有技术中，铸件的鼓胀一般 会大于20条，甚至到达40条，而采用本实用新型的装置后，鼓胀可以控制在10条以内，这 样，就较好地控制了产品的重量，提高了产品的良率。2.能够减少铸件表面的凸水纹、凹水纹，增加铸件的平坦性，提高产品的良率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在 本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求一种陶壳除砂装置，其特征在于，包括用于盛放液体的容器，所述容器内设置有水流产生装置或气泡产生装置。
2.根据权利要求1所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述水流产生装置包括水管和 与所述水管相连的水泵，所述水管包括进水口和出水口，其中，所述水管的出水口位于所述容器内部； 所述水管的进水口位于所述容器外部，与所述水泵相连。
3.根据权利要求2所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述水管具有至少两个出水口。
4.根据权利要求1所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述气泡产生装置包括管道和 与所述管道相连的气泵，所述管道包括进气口和出气口，其中，所述管道的出气口位于所述容器内部； 所述管道的进气口位于所述容器外部，与所述气泵相连。
5.根据权利要求4所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述管道具有至少两个出气口。
6.根据权利要求4所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述气泵为高压气泵。
7.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述容器上设置有感应装置。
8.根据权利要求7所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述感应装置为红外感应装置。
9.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述陶壳除 砂装置还包括计时控制装置。
10.根据权利要求2或6所述的陶壳除砂装置，其特征在于，所述水泵或气泵上设置有 压力调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种陶壳除砂装置，属于精密铸造技术领域。该装置包括用于盛放液体的容器，所述容器内设置有水流产生装置或气泡产生装置。本实用新型应用时，先向所述容器内注入液体，再将面层制作好并干燥后的陶壳(还未制作过渡层)放入所述容器内，然后启动所述水流产生装置或气泡产生装置，利用所产生的水流或气泡冲击所述陶壳的表面，从而除去所述陶壳表面上未与浆紧密混合的砂，最后根据现有技术完成陶壳的后续制作，这样，所制得的陶壳的质量就会大大提高，能够减轻铸件表面的鼓胀现象，提高产品的良率。
文档编号B22C3/00GK201618828SQ20102010885
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者蔡欲期 申请人:蔡欲期