一种免烧空心砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种免烧空心砖，由下列重量份的原材料制成：磷石膏40-50、粉煤灰20-30、生石灰1-5，污水处理厂产生的污泥40-50，瓦渣5-8、硅酸盐水泥熟料12-15、方解石粉5-8、锑渣4-6、自制混凝土8-10、丙三醇2-3、十六烷基三甲基溴化铵0.1-0.2、醋酸钠1-2、硫代硫酸钠2-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、偶氮二甲酸胺0.2-0.4，羧甲基纤维素0.3-0.5、适量的水。本发明制得的空心砖具有强度高，抗冻性好、能隔热,隔音与防潮等特点，并能够实现工业尾矿的资源化，不用烧结，节约能源，利用废渣、废料，它可代替耗能高和毁田占地严重污染的实心粘土砖,在各种建筑工程上使用。
【专利说明】一种免烧空心砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及新型建材领域，具体属于一种免烧空心砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]传统的空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。
[0003]随着建筑业的发展，对空心砖的需求量日益增大，制造传统空心砖浪费将要浪费大量粘土等资源，成本高，烧制时污染环境。研究空心砖的新原料、新工艺成为空心砖生产厂家的发展方向。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种免烧空心砖及其制备方法，本发明制得的空心砖具有强度高，抗冻性好，不用烧结，节约能源，利用废渣、废料，节约生产成本。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种免烧空心砖，其特征在于，其由以下重量份的组分原料制成:磷石膏40-50、粉煤灰20-30、生石灰1-5，污水处理厂产生的污泥40-50，瓦渣5_8、硅酸盐水泥熟料12-15、方解石粉5-8、锑渣4-6、自制混凝土 8-10、丙三醇2-3、十六烷基三甲基溴化铵0.1-0.2、醋酸钠1-2、硫代硫酸钠2-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、偶氮二甲酸胺0.2-0.4，羧甲基纤维素0.3-0.5、适量的水，
所述的自制混凝土由下列方法制备而成:(I)、按重量份称取建筑垃圾40-50、硫酸铝渣10-15、火山灰12-15、沸石粉2-3、粉煤灰3_4、农作物秸杆粉10-12、锯末10-12、废铝粉
1-2、钨粉4-6、氧化镁2-4、松香皂化酯1-3、乙酸10-15、尿素5_8、甲基丙烯酸缩水甘油酯
1-2、甲基丙烯酸酯1-2、乙二胺1-5、亚麻油0.2-0.4 ; (2)、将称取的建筑垃圾破碎，然后放入浓度为20-30%的纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理6-8天，捞出，得到A料；(3)、将氧化镁、钨粉、松香皂化酯、乙酸、尿素、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸酯、乙二胺、亚麻油加入到搅拌釜里，常温下混合充分搅拌10-15分钟，得到B料；(4)将A料、B料混合及配方中的其余物料混合，再加入适量的水，混合成浆料，再将废铝粉加入浆料中充分搅拌后，加入搅拌成型机加工成料球，自然晾干成生料球后，再经200-300°C焙烧1-2小时，再粉碎成粉料即可。
[0006]所述的免烧空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将磷石膏、粉煤灰、生石灰、污水处理厂产生的污泥、瓦渣，等原料磨细到120?200目后，按比例和配方中的其余物料充分混合均匀成浆料，50-60°C温度下静置20-30分钟；
(2)将浆料注入到成型模具内通过振捣形成生坯，养护10-12小时后脱模、脱模在常压下自然养护20-25天得孔心砖成品。
[0007]本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明制得的空心砖具有强度高，抗冻性好、能隔热，隔音与防潮等特点，并能够实现工业尾矿的资源化，不用烧结，节约能源，利用废渣、废料，它可代替耗能高和毁田占地严重污染的实心粘土砖，在各种建筑工程上使用。
[0008]本空心砖的抗折强度可达到3.0Mpa以上，抗压强度大于25.5mpa。
【具体实施方式】
[0009]一种免烧空心砖，由下列重量(kg)的原材料制成:磷石膏46、粉煤灰27、生石灰3、污水处理厂产生的污泥46、瓦渣6、硅酸盐水泥熟料14、方解石粉7、锑渣5、自制混凝土 9、丙三醇2.5、十六烷基三甲基溴化铵0.2、醋酸钠2、硫代硫酸钠3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2、偶氮二甲酸胺0.3、羧甲基纤维素0.4、适量的水，
其中，自制混凝土由下列方法制备而成:(I)、按重量(kg)称取建筑垃圾45、硫酸铝渣13、火山灰14、沸石粉2.5、粉煤灰3.5、农作物秸杆粉11、锯末11，废铝粉1.5、钨粉5、氧化镁3、松香皂化酯2、乙酸14、尿素7、甲基丙烯酸缩水甘油酯1、甲基丙烯酸酯2、乙二胺4、亚麻油0.3 ; (2)、将称取的建筑垃圾破碎，然后放入浓度为20-30%的纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理7天，捞出，得到A料；(3)、将氧化镁、松香皂化酯、乙酸、尿素、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸酯、乙二胺、亚麻油加入到搅拌釜里，常温下混合充分搅拌13分钟，得到B料；(4)将A料、B料混合及配方中的其余物料混合，再加入适量的水，混合成浆料，再将废铝粉加入浆料中充分搅拌后，加入搅拌成型机加工成料球，自然晾干成生料球后，再经250°C焙烧I小时，再粉碎成粉料即可。
[0010]免烧空心砖的制备方法，包括以下步骤:
(O将磷石膏、粉煤灰、生石灰、污水处理厂产生的污泥、瓦渣，等原料磨细到120-200目后，按比例和配方中的其余物料充分混合均匀成浆料，50-60°C温度下静置20-30分钟；
(2)将浆料注入到成型模具内通过振捣形成生坯，养护10-12小时后脱模、脱模在常压下自然养护20-25天得孔心砖成品。
[0011]本空心砖的抗折强度可达到3.0Mpa以上,抗压强度大于25.5mpa。
【权利要求】
1.一种免烧空心砖，其特征在于，其由以下重量份的组分原料制成:磷石膏40-50、粉煤灰20-30、生石灰1-5，污水处理厂产生的污泥40-50，瓦渣5_8、硅酸盐水泥熟料12-15、方解石粉5-8、锑渣4-6、自制混凝土 8-10、丙三醇2-3、十六烷基三甲基溴化铵0.1-0.2、醋酸钠1-2、硫代硫酸钠2-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、偶氮二甲酸胺0.2-0.4，羧甲基纤维素0.3-0.5、适量的水， 所述的自制混凝土由下列方法制备而成:(I)、按重量份称取建筑垃圾40-50、硫酸铝渣10-15、火山灰12-15、沸石粉2-3、粉煤灰3_4、农作物秸杆粉10-12、锯末10-12、废铝粉1-2、钨粉4-6、氧化镁2-4、松香皂化酯1-3、乙酸10-15、尿素5_8、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、甲基丙烯酸酯1-2、乙二胺1-5、亚麻油0.2-0.4 ; (2)、将称取的建筑垃圾破碎，然后放入浓度为20-30%的纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理6-8天，捞出，得到A料；(3)、将氧化镁、钨粉、松香皂化酯、乙酸、尿素、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸酯、乙二胺、亚麻油加入到搅拌釜里，常温下混合充分搅拌10-15分钟，得到B料；(4)将A料、B料混合及配方中的其余物料混合，再加入适量的水，混合成浆料，再将废铝粉加入浆料中充分搅拌后，加入搅拌成型机加工成料球，自然晾干成生料球后，再经200-300°C焙烧1-2小时，再粉碎成粉料即可。
2.如权利要求1所述的免烧空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: Cl)将磷石膏、粉煤灰、生石灰、污水处理厂产生的污泥、瓦渣，等原料磨细到120-200目后，按比例和配方中的其余物料充分混合均匀成浆料，50-60°C温度下静置20-30分钟； (2)将浆料注入到成型模具内通过振捣形成生坯，养护10-12小时后脱模、脱模在常压下自然养护20-25天得孔心砖成品。
【文档编号】C04B28/14GK104230285SQ201410402186
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】杨喆宇 申请人:五河鼎顺新型建材有限公司