一种吸声材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吸声材料，包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂、硬脂酸、炭粉、滑石粉、蛭石粉、氯化亚锡、邻苯二甲酸二丁酯、复合溶胶、无机纤维、稀土氧化物、氧化锆、表面活性剂、铝酸盐水泥和PVA水溶液。本发明的吸声材料中加入氧化锆和稀土氧化物，使整体材料在保持良好的吸声性能的同时具有较高的强度；加入辛基酚醛树脂和复合溶胶提高材料的粘接性能，定型速度快；加入炭粉、滑石粉、蛭石粉使得材料在定型的同时会在其表面形成孔洞，吸声性能比常用吸声材料吸声系数高，而且分布频带宽，特别低频段吸声系数高，基材体积小，施工性优良。
【专利说明】一种吸声材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及吸声材料制备【技术领域】，具体涉及一种吸声材料。
【背景技术】
[0002] 吸声材料是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料，借自身的多孔性、薄膜作 用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料，超声学检查设备的元件之一，吸声材料 要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配，使声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝 大部分被吸收。
[0003] 为了满足切割作业系统的工程化和实用性要求，解决超轻小型冷切割作业系统噪 声大的实际难题成为了关键。超轻小型冷切割作业系统的噪声主要来源于两个方面：一是 原动机及高压泵在运转过程中产生的机械噪声；二是由于高速水射流与空气或周边介质相 互作用产生的喷射噪声。噪声控制常用的方法有：吸声、隔声和消声器。吸声就是利用吸收 声能的材料和结构，减少传播给接受者的声能，降低噪声。隔声是利用隔声构件把噪声源与 接受者分隔开来，使噪声受阻而不能顺利通过，控制噪声。消声器是利用一种具有吸声内衬 或特殊结构形式，在允许气流通过的同时有效抑制声音传播。在超轻小型冷切割作业系统 降噪中采用装有吸声材料的消声器进行吸声。
[0004] 但是，现有吸声材料虽然在高频区域内的吸声特性优异，而在2000Hz以下的中频 及低频区域内的吸声特性却差。通过增加多孔质基材的厚度，虽然能够提高在中频及低频 区域内的吸声特性，但没有达到足以令人满意的吸声效果。此外，随着多孔质基材的厚度增 力口，吸声材料的材料成本增加，还有通过增加重量、厚度，会存在因基材体积大，空间有限无 法安装的问题。
【发明内容】
[0005] 针对于上述不足，本发明的目的在于提供一种吸声材料，以解决现有技术中在 2000Hz以下的中频及低频区域内的吸声特性却差和基材体积大，施工性差的问题。
[0006] 为达到上述目的，本发明提供了一种吸声材料，以重量份计，辛基酚醛树脂8?13 份，硬脂酸〇. 9?2. 3份，炭粉23?35份，滑石粉78?85份，蛭石粉10?18份，氯化亚 锡0. 6?1. 8份，邻苯二甲酸二丁酯12?19份，复合溶胶2. 6?30份，无机纤维8. 8?30 份，稀土氧化物0?6份，氧化锆0?2. 5份，表面活性剂0?0. 6份，铝酸盐水泥0?5. 5 份，PVA水溶液7?36份。
[0007] 优选的是，以重量份计，辛基酚醛树脂8份，硬脂酸0. 9份，炭粉23份，滑石粉78 份，蛭石粉10份，氯化亚锡0. 6份，邻苯二甲酸二丁酯12份，复合溶胶2. 6份，无机纤维8. 8 份，稀土氧化物6份，氧化锆2. 5份，表面活性剂0. 6份，铝酸盐水泥5. 5份，PVA水溶液7 份。
[0008] 优选的是，所述复合溶胶是硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶中的一种或几种，其中 固体含量大于20%。
[0009] 优选的是，所述无机纤维是氧化铝纤维、莫来石纤维、玄武岩纤维、硅酸铝纤维、石 英纤维、碳纤维中的一种或几种。
[0010] 优选的是，所述稀土氧化物是氧化铈、氧化镧、氧化钇、氧化镨中的一种或几种，其 中颗粒直径小于1 μ m。
[0011] 优选的是，所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 本发明的吸声材料中加入氧化锆和稀土氧化物，使整体材料在保持良好的吸声性 能的同时具有较高的强度；加入辛基酚醛树脂和复合溶胶提高材料的粘接性能，定型速度 快；加入炭粉、滑石粉、蛭石粉使得材料在定型的同时会在其表面形成孔洞，吸声性能比常 用吸声材料吸声系数高，而且分布频带宽，特别低频段吸声系数高，基材体积小，施工性优 良。
【具体实施方式】
[0014] 下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据 以实施。
[0015] 实施例1
[0016] 本发明提供的吸声材料，包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂8份，硬 脂酸〇. 9份，炭粉23份，滑石粉78份，蛭石粉10份，氯化亚锡0. 6份，邻苯二甲酸二丁酯12 份，复合溶胶2. 6份，无机纤维8. 8份，稀土氧化物1份，氧化锆1份，表面活性剂1份，铝酸 盐水泥1份，PVA水溶液7份。
[0017] 实施例2
[0018] 本发明提供的吸声材料，包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂10份， 硬脂酸1份，炭粉30份，滑石粉80份，蛭石粉15份，氯化亚锡1. 5份，邻苯二甲酸二丁酯15 份，复合溶胶16份，无机纤维15份，稀土氧化物3份，氧化锆1. 5份，表面活性剂0. 3份，铝 酸盐水泥3份，PVA水溶液24份。
[0019] 实施例3
[0020] 本发明提供的吸声材料，包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂13份， 硬脂酸2. 3份，炭粉35份，滑石粉85份，蛭石粉18份，氯化亚锡1. 8份，邻苯二甲酸二丁酯 19份，复合溶胶30份，无机纤维30份，稀土氧化物6份，氧化锆2. 5份，表面活性剂0. 6份， 铝酸盐水泥5. 5份，PVA水溶液36份。
[0021] 本吸声材料的制备方法，其特征是包括以下步骤：
[0022] 先将辛基酚醛树脂、硬脂酸、复合溶胶、PVA水溶液混炼后在密炼机中搅拌10? 20min，再加入炭粉、滑石粉、蛭石粉、氯化亚锡、邻苯二甲酸二丁酯、无机纤维、稀土氧化物、 氧化锆、表面活性剂、铝酸盐水泥，继续搅拌20?30min制得混炼胶；将该混炼胶在温度为 100±5°C下，压力在10±3MPa下保温40±6min，交联成吸声材料，包装好后冷藏；
[0023] 使用时将制好的吸声材料混炼胶在温度为200±3°C下，压力在15±5MPa下软 化溶解，置于搅拌机中以500转/min充分搅拌均匀；再将吸声材料混炼胶溶液在温度为 100±5°C下，压力在10±3MPa下保温120min ;最后将该混炼胶涂抹在噪声源附近处；
[0024] 将涂抹有混炼胶的噪声源处放置于通风处自然降温凝结。
[0025] 实施例1-3中的吸声材料的试验结果如下表所示：
[0026]
【权利要求】
1. 一种吸声材料，其特征在于包括由下列重量份数的材料制成：辛基酚醛树脂8?13 份，硬脂酸〇. 9?2. 3份，炭粉23?35份，滑石粉78?85份，蛭石粉10?18份，氯化亚 锡0. 6?1. 8份，邻苯二甲酸二丁酯12?19份，复合溶胶2. 6?30份，无机纤维8. 8?30 份，稀土氧化物0?6份，氧化锆0?2. 5份，表面活性剂0?0. 6份，铝酸盐水泥0?5. 5 份，PVA水溶液7?36份。
2. 根据权利要求1所述的吸声材料，其特征在于以重量份计，辛基酚醛树脂8份，硬脂 酸〇. 9份，炭粉23份，滑石粉78份，蛭石粉10份，氯化亚锡0. 6份，邻苯二甲酸二丁酯12 份，复合溶胶2. 6份，无机纤维8. 8份，稀土氧化物6份，氧化锆2. 5份，表面活性剂0. 6份， 铝酸盐水泥5. 5份，PVA水溶液7份。
3. 根据权利要求1或2所述的吸声材料，其特征在于所述复合溶胶是硅溶胶、铝溶胶、 锆溶胶、钛溶胶中的一种或几种，其中固体含量大于20 %。
4. 根据权利要求1或2所述的吸声材料，其特征在于所述无机纤维是氧化铝纤维、莫来 石纤维、玄武岩纤维、硅酸铝纤维、石英纤维、碳纤维中的一种或几种。
5. 根据权利要求1或2所述的吸声材料，其特征在于所述稀土氧化物是氧化铈、氧化 镧、氧化钇、氧化镨中的一种或几种，其中颗粒直径小于1 μ m。
6. 根据权利要求1或2所述的吸声材料，其特征在于所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑 石族滑石。
【文档编号】C04B26/02GK104230279SQ201410467806
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】伏海峰, 王群 申请人:江苏鑫国精密模具有限公司