一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，所述第一提升机(1)与所述烘干炉(3)相连接，所述烘干炉(3)、所述第一旋风分离器(4)、所述第一布袋除尘器(5)和所述第一通风机(6)依次相连接，所述第二提升机(7)设置在近所述烘干炉(3)的出口的一端，用以将所述烘干炉(3)中烘干的矿砂运送至所述集料斗(8)中，然后依次由所述分料斗(9)和所述下料槽(10)输送至所述膨胀设备(30)中，所述膨胀设备(30)与所述水箱(11)相连接，所述水箱(11)与所述第二旋风分离器(12)相连接，所述第二旋风分离器(12)与所述第二通风机(14)相连接，所述第二通风机(14)与所述第一料仓(15)相连接。
【专利说明】一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤转气膨胀设备，尤其涉及一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。
【背景技术】
[0002]膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为:珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000°c以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品.珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态:开放孔(open cell)、闭孔(closed cell)和中空孔(balloon)。
[0003]煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备是用来制备膨胀珍珠岩的设备。现有技术中，传统的煤转气膨胀设备在生产过程中会产生大量的粉尘，对环境造成很大的污染，而且降低了生产效率。因此，希望提供一种能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。
【发明内容】
[0004]为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元，
[0006]其中，所述烘干单元包括第一提升机、烘干炉、第一旋风分离器、第一布袋除尘器、第一通风机，
[0007]所述第一提升机与所述烘干炉相连接，所述烘干炉、所述第一旋风分离器、所述第一布袋除尘器和所述第一通风机依次相连接，
[0008]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述膨胀单元包括第二提升机、集料斗、分料斗、下料槽、膨胀设备、水箱、第二旋风分离器，
[0009]所述第二提升机设置在近所述烘干炉的出口的一端，用以将所述烘干炉中烘干的矿砂运送至所述集料斗中，然后依次由所述分料斗和所述下料槽输送至所述膨胀设备中，
[0010]所述膨胀设备与所述水箱相连接，所述水箱与所述第二旋风分离器相连接。
[0011 ] 可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述料仓单元包括第二通风机和第一料仓，
[0012]所述第二旋风分离器与所述第二通风机相连接，
[0013]所述第二通风机与所述第一料仓相连接，用以将所述矿砂送入所述第一料仓中。
[0014]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述膨胀单元进一步包括依次连接的多级除尘器、降温器、第三布袋除尘器和第五通风机。
[0015]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述料仓单元进一步包括第三通风机、第二料仓，
[0016]所述第一料仓通过所述第三通风机与所述第二料仓相连接。
[0017]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述料仓单元进一步包括第二布袋除尘器和第四通风机，
[0018]所述第二料仓依次与所述第二布袋除尘器和所述第四通风机相连接。
[0019]可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于:所述第一布袋除尘器、第二布袋除尘器和所述第三布袋除尘器均包括脉冲布袋除尘器。
[0020]本发明提供的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备至少能够实现高效除尘，以提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0022]图1示出了根据本发明的一种优选实施方式的能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。
[0023]其中:第一提升机1、减速机2、烘干炉3、第一旋风分离器4、第一布袋除尘器5、第一通风机6、第二提升机7、集料斗8、分料斗9、下料槽10、水箱11、第二旋风分离器12、收料器13、第二通风机14、第一料仓15、第三通风机16、第二料仓17、第二布袋除尘器18、第四通风机19、多级除尘器20、降温器21、第三布袋除尘器22、第五通风机23、煤气炉通风机24、煤气炉25、分气箱26、第六通风机27、喷火嘴28、燃烧器29、膨胀设备30。
【具体实施方式】
[0024]本发明提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的【具体实施方式】的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。
[0025]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
[0026]现有技术中煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备的主要粉尘排放点:1、烘干设备的矿砂进口与出口，2、膨胀设备通风机排风口，3料仓内的粉尘无法搜集。为此，本发明提供了一种能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，以针对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集，达到减少污染的效果。
[0027]如图1所示，其中:第一提升机1、减速机2、烘干炉3、第一旋风分离器4、第一布袋除尘器5、第一通风机6、第二提升机7、集料斗8、分料斗9、下料槽10、水箱11、第二旋风分离器12、收料器13、第二通风机14、第一料仓15、第三通风机16、第二料仓17、第二布袋除尘器18、第四通风机19、多级除尘器20、降温器21、第三布袋除尘器22、第五通风机23、煤气炉通风机24、煤气炉25、分气箱26、第六通风机27、喷火嘴28、燃烧器29、膨胀设备30。
[0028]一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元，
[0029]其中，所述烘干单元包括第一提升机1、减速电机2、烘干炉3、第一旋风分离器4、第一布袋除尘器5、第一通风机6，所述第一提升机I与所述烘干炉3相连接，所述烘干炉3、所述第一旋风分离器4、所述第一布袋除尘器5和所述第一通风机6依次相连接，所述膨胀单元包括第二提升机7、集料斗8、分料斗9、下料槽10、膨胀设备30、水箱11、第二旋风分离器12，所述第二提升机7设置在近所述烘干炉3的出口的一端，用以将所述烘干炉3中烘干的矿砂运送至所述集料斗8中，然后依次由所述分料斗9和所述下料槽10输送至所述膨胀设备30中，所述膨胀设备30与所述水箱11相连接，所述水箱11与所述第二旋风分离器12相连接。
[0030]减速电机2与所述烘干炉3相连接。
[0031]所述料仓单元包括第二通风机14和第一料仓15，所述第二旋风分离器12与所述第二通风机14相连接，所述第二通风机14与所述第一料仓15相连接，用以将所述矿砂送入所述第一料仓15中。
[0032]为了进一步提高粉尘收集的效率，所述膨胀单元进一步包括依次连接的多级除尘器20、降温器21、第三布袋除尘器22和第五通风机23。本发明通过设置多级除尘器20收集大颗粒粉尘，通过设置第三布袋除尘器22收集小颗粒粉尘。
[0033]所述多级除尘器20包括多管降压除尘器。多管除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内。除尘器包括放置旋风子的箱体，烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。工作原理:除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等，采用陶瓷或铸铁材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出。
[0034]为了更进一步提高粉尘收集的效率，所述料仓单元进一步包括第三通风机16、第二料仓17,所述第一料仓15通过所述第三通风机16与所述第二料仓17相连接。
[0035]为了再进一步提高粉尘的收集效率，所述料仓单元进一步包括第二布袋除尘器18、第四通风机19，所述第二料仓17依次与所述第二布袋除尘器18和所述第四通风机19相连接。本发明设置了第二料仓17用以降低成品温度，从而提高生产效率。
[0036]所述第一布袋除尘器5、第二布袋除尘器18、所述第三布袋除尘器22均包括脉冲布袋除尘器。
[0037]脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
[0038]总的来说，本发明在烘干设备的矿砂进出口处安装一台旋风分离器和一台脉冲布袋除尘器，旋风分离器主要作用是收集较大颗粒的粉尘，布袋除尘器主要是收集很细的粉
/1、土。
[0039]本发明中，煤气炉通风机24、煤气炉25、分气箱26、第六通风机27、喷火嘴28、燃烧器29用以产生煤气，并将煤气分送到各个需要的部件中，各组成部分之间为常规的连接方式。
[0040]膨胀设备在旋风分离器处安装一台多管降压除尘器和一台脉冲布袋除尘器，两台除尘器的作用是将旋风分离器内的粉尘进行收集(注:旋风分离器的作用是将成品与粉尘分离开)。
[0041]料仓内的粉尘收集是利用一台脉冲布袋除尘器将两台料仓内的粉尘收集。
[0042]原矿进入提升机流入烘干炉内进行烘干，在烘干过程中产生大量粉尘，我们在烘干炉的进口与出口处安装上管道用引风机将粉尘收集到旋风分离器和脉冲布袋除尘器内，然后粉尘收集。烘干后的矿砂进入提升机内，提升到集料斗内，利用重力将集料斗内的矿砂流入8个或6个下料槽内，下料槽内的矿砂流入膨胀带进行膨胀成品形成，利用引风机将成品引入冰箱和旋风分离器内，用风机送入料仓内。在膨胀过程中会产生大量粉尘，粉尘及成品进入旋风分离器内，成品被风机送入料仓，粉尘被风机吸入多管除尘器与布袋除尘器内收集(注:多管除尘器收集大颗粒粉尘，布袋除尘器收集细小粉尘)。成品进入料仓后，再由风机口送入料仓注:二次送料主要是为了将成品的温度降下来。对于仓料内的粉尘，我们利用引风机将两台料仓内的粉尘吸入到布袋除尘器内收集。
[0043]煤气炉作用:利用煤燃烧产生煤气，煤气进入分气箱内，分气箱将一股煤气分成两股，一股供应烘干炉使用，一股供应膨胀炉使用。
[0044]应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【权利要求】
1.一种煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元， 其中，所述烘干单元包括第一提升机(11烘干炉(3)、第一旋风分离器(4)、第一布袋除尘器(5)、第一通风机(6), 所述第一提升机(1)与所述烘干炉(3)相连接，所述烘干炉(3)、所述第一旋风分离器(4)、所述第一布袋除尘器(5)和所述第一通风机(6)依次相连接。
2.根据权利要求1所述的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:所述膨胀单元包括第二提升机(7)、集料斗(8)、分料斗(9)、下料槽(10)、膨胀设备(30)、水箱(11)、第二旋风分离器(12)， 所述第二提升机(7)设置在近所述烘干炉(3)的出口的一端，用以将所述烘干炉(3)中烘干的矿砂运送至所述集料斗(8)中，然后依次由所述分料斗(9)和所述下料槽(10)输送至所述膨胀设备(30)中， 所述膨胀设备(30)与所述水箱(11)相连接，所述水箱(11)与所述第二旋风分离器(12)相连接。
3.根据权利要求2所述的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:所述料仓单元包括第二通风机(14)和第一料仓(15)， 所述第二旋风分离器(12)与所述第二通风机(14)相连接， 所述第二通风机(14)与所述第一料仓(15)相连接，用以将所述矿砂送入所述第一料仓(15)中。
4.根据权利要求3所述的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:所述膨胀单元进一步包括依次连接的多级除尘器(20)、降温器(21)、第三布袋除尘器(22)和第五通风机(23)。
5.根据权利要求4所述的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:所述料仓单元进一步包括第三通风机(16)、第二料仓(17), 所述第一料仓(15)通过所述第三通风机(16)与所述第二料仓(17)相连接。
6.根据权利要求5所述的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:所述料仓单元进一步包括第二布袋除尘器(18)和第四通风机(19), 所述第二料仓(17)依次与所述第二布袋除尘器(18)和所述第四通风机(19)相连接。
7.根据权利要求6所述的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于:所述第一布袋除尘器(5)、第二布袋除尘器(18)和所述第三布袋除尘器(22)均包括脉冲布袋除尘器。
【文档编号】C04B14/18GK104310835SQ201410534120
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】成祥洲, 罗超远 申请人:信阳豹子环保设备有限公司