一种耐腐蚀泡沫砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀泡沫砖，其特征是由下述重量份的原料制得：废玻璃60-70，柠檬酸2-4，高铝粉10-15，玄武岩粉10-15，氮化硼3-5，十二烷基硫酸钠1-2，氧化钙4-6，焦磷酸钠2-4，白矿油0.5-1，山梨醇酐单油酸酯0.5-1，聚乙烯醇0.2-0.4，改性助剂2-4，水50-60。本发明的泡沫砖具有稳定的物理化学性能和良好的抗化学腐蚀性，耐磨性、机械强度和抗老化性能好，适用于抗腐蚀要求高的建筑材料。
【专利说明】一种耐腐蚀泡沬砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种耐腐蚀泡沫砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]泡沫砖属于加气混凝土砌块的一种，通过采用发泡剂通过发泡机物理制泡后，再将气泡加入料浆中混合，浇注，最后制得带有内部气孔的泡沫砖。泡沫砖主要用于非承重墙，具有成本低、轻质、保温隔热效果好等特点，已被广泛应用于工业与民用建筑中，是一种具有良好性能的墙体材料。
[0003]玻璃材料是人们日常生活所需、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也导致日常生产生活中不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。废玻璃的化学性质稳定，既给人们的生产和生活带来了不便，又对环境产生了污染，并且废玻璃的安置占用了大量土地资源。因此，回收利用废玻璃，使废玻璃资源化成为环保节能的一个重要课题。利用废玻璃生产泡沫砖是一种合理利用废玻璃的途径。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种耐腐蚀泡沫砖。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐腐蚀泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
废玻璃60-70，柠檬酸2-4，高铝粉10-15，玄武岩粉10-15，氮化硼3_5，十二烷基硫酸钠1-2，氧化钙4-6，焦磷酸钠2-4，白矿油0.5-1，山梨醇酐单油酸酯0.5_1，聚乙烯醇0.2-0.4，改性助剂2-4，水50-60 ；
所述改性助剂由下列重量份的原料制成:
纳米氧化锌2-4，纳米二氧化钛3-5，纳米二氧化硅2-4，三乙醇胺2-4，山梨醇1_2，聚乙二醇1-2，没食子酸0.1-0.2，单宁酸0.5-1，异丙醇1-2，硅烷偶联剂KH-550 0.1-0.2 ；所述改性助剂的制备方法是:
将纳米氧化锌、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅加入适量乙醇后超声分散，再加入硅烷偶联剂KH-550，600-800r/min搅拌10_15min，最后加入其余原料同样条件下搅拌0.5_lh，
过滤后将滤饼真空干燥，即得。
[0006]所述的耐腐蚀泡沫砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将废玻璃、高铝粉和氮化硼混合后800-1000°C处理l-2h，冷却后研磨成粉末，再次加入玄武岩粉、柠檬酸和改性助剂，400-60(TC处理l_2h，冷却后加入氧化钙和焦磷酸钠研磨均匀，过100-150目筛，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min搅拌0.5_lh，得A组分；
(2)将山梨醇酐单油酸酯、白矿油和聚乙烯醇加入余量的水中，80-90°C、800-1000r/min搅拌10-20min,再加入十二烧基硫酸钠同样条件下搅拌5_10min,冷却后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分；
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，60-80°C保温过夜后150-180°C处理l_2h，再于马弗炉中600-700°C烧结3_6h，冷却后即得。
[0007]本发明的优点是:
1.通过对配方和工艺的改进，使泡沫砖具有稳定的物理化学性能和良好的抗化学腐蚀性,适用于抗腐蚀要求高的建筑材料；
2.通过添加复合纳米改性助剂，使泡沫砖具有抗菌防霉性，并且提高了产品的耐磨性、机械强度和抗老化性能等指标，改善产品的光泽度和外观质量，延长使用寿命。
【具体实施方式】
[0008]本发明非限定实施例如下:
一种耐腐蚀泡沫砖，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
废玻璃65，柠檬酸3，高铝粉12，玄武岩粉12，氮化硼4，十二烷基硫酸钠1.5，氧化钙5，焦磷酸钠3，白矿油0.8，山梨醇酐单油酸酯0.8，聚乙烯醇0.3，改性助剂3，水55 ；
其中，改性助剂由下列重量(kg)的原料制成:
纳米氧化锌3，纳米二氧化钛4，纳米二氧化硅3，三乙醇胺3，山梨醇1.5，聚乙二醇1.5，没食子酸0.15，单宁酸0.8，异丙醇1.5，硅烷偶联剂KH-550 0.15 ；
改性助剂的制备方法:
将纳米氧化锌、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅加入适量乙醇后超声分散，再加入硅烷偶联剂KH-550,800r/min搅拌15min,最后加入其余原料同样条件下搅拌0.5h,过滤后将滤饼真空干燥，即得。
[0009]耐腐蚀泡沫砖的制备方法包括以下步骤:
(1)将废玻璃、高铝粉和氮化硼混合后1000°c处理lh，冷却后研磨成粉末，再次加入玄武岩粉、柠檬酸和改性助剂，600°c处理lh，冷却后加入氧化钙和焦磷酸钠研磨均匀，过150目筛，再加入1/2量的水，400r/min搅拌0.5h，得A组分；
(2)将山梨醇酐单油酸酯、白矿油和聚乙烯醇加入余量的水中，90°C、1000r/min搅拌1min,再加入十二烧基硫酸钠同样条件下搅拌50min,冷却后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分；
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，80°C保温过夜后160°C处理lh，再于马弗炉中650°C烧结4h，冷却后即得。
[0010]经检验，本实施例的泡沫砖导热系数:0.049W/ Cm.K)，抗压强度:5.2Mpa。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 废玻璃60-70，柠檬酸2-4，高铝粉10-15，玄武岩粉10-15，氮化硼3_5，十二烷基硫酸钠1-2，氧化钙4-6，焦磷酸钠2-4，白矿油0.5-1，山梨醇酐单油酸酯0.5_1，聚乙烯醇0.2-0.4，改性助剂2-4，水50-60 ； 所述改性助剂由下列重量份的原料制成: 纳米氧化锌2-4，纳米二氧化钛3-5，纳米二氧化硅2-4，三乙醇胺2-4，山梨醇1_2，聚乙二醇1-2，没食子酸0.1-0.2，单宁酸0.5-1，异丙醇1-2，硅烷偶联剂KH-550 0.1-0.2 ； 所述改性助剂的制备方法是: 将纳米氧化锌、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅加入适量乙醇后超声分散，再加入硅烷偶联剂KH-550，600-800r/min搅拌10_15min，最后加入其余原料同样条件下搅拌0.5-lh,过滤后将滤饼真空干燥，即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀泡沫砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将废玻璃、高铝粉和氮化硼混合后800-1000°C处理l_2h，冷却后研磨成粉末，再次加入玄武岩粉、柠檬酸和改性助剂，400-60(TC处理l_2h，冷却后加入氧化钙和焦磷酸钠研磨均匀，过100-150目筛，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min搅拌0.5_lh，得A组分； (2)将山梨醇酐单油酸酯、白矿油和聚乙烯醇加入余量的水中，80-90°C、800-1000r/min搅拌10-20min,再加入十二烧基硫酸钠同样条件下搅拌5_10min,冷却后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分； (3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，60-80°C保温过夜后150-180°C处理l_2h，再于马弗炉中600-700°C烧结3_6h，冷却后即得。
【文档编号】C04B38/10GK104370575SQ201410580949
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】张百庆, 韩立平 申请人:合肥诚信玻璃有限公司