一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法

一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法
【专利摘要】本发明提供一种用于在建筑物表面上现制饰面砖的不干胶复层模具，所述模具为可二次脱模的片状镂空模具，包括可分离的内层模具结构和外层模具结构。本发明还提供使用该模具现制饰面砖的方法。本发明提供的一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法可以在建筑物上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整、不会产生飞边，可以呈现出接近饰面砖的装饰效果，图案及色彩丰富，尤其适合制作具有一种或多种渐变色的艺术砖，且自重轻、安全牢固、施工便捷。
【专利说明】一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及建材施工【技术领域】，尤其涉及一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法。

【背景技术】
[0002]现有的建筑物墙面砖装饰通常是将墙面砖专用粘结材料与墙体进行粘结、勾缝而成的。这种传统的贴砖工艺存在以下缺点:(I)墙面砖饰面层自重大(约20kg/m2以上)；
[2]施工(粘贴、勾缝等工序)工效低(常规熟练工的工效为7-8m2/天/人)；(3)因墙面砖与粘结材料的弹性模量差异及粘结材料和施工的可控性差异而导致墙面砖脱落、剥离的安全隐患；(4)因粘结材料(一般为水泥砂浆类)的泛碱而影响墙面砖装饰面的美观；(5)因勾缝材料及施工原因易造成装饰层渗水；(6)因墙面砖制品的图形不够丰富，复杂图形的装饰无法实现；(7)消耗大量的墙面砖对节能、环保、节约资源不利。
[0003]为了克服上述问题，本领域技术人员采取提高粘结材料的粘结性能及勾缝材料的抗泛碱与防水性能来实现，同时采用尽可能轻的墙面砖(建议控制在20kg/m2以下)。这些措施的不足之处在于，对墙面砖和粘结材料、勾缝材料的性能提出了更特殊的要求，而且施工过程的难控制性和总体装饰层的自重无法得到更大程度的减小，同样存在工程的长期安全质量隐患。
[0004]为了进一步克服上述问题，本领域技术人员开发出了以下方法。
[0005]中国专利CN2849002Y，其砖的背上具有凹槽，以增加墙面砖的粘贴牢固性。但该方法仍然具有脱落的危险性，且增加了一个工序，提高了成本。
[0006]中国专利CN1303456A(PCT/FR99101009)，其方法是用一凹凸状图案模板在底涂上进行模印图案，其成型面的颜色处理有两种方法，一种是在模印后用填充涂料将凹坑处上色，另一种是将上色涂料涂在凹凸模板上进行转移压印。此二种方法都无法得到均匀的色块效果。不是凹处的颜色不均匀规则，就是凸处的颜色由于受挤压不均匀而产生凸处及两侧颜色不均匀规则。另外，由于为方便脱模，模具设置了一个大约5°的脱模角度，在正视的状态下，图形的侧面如颜色不均匀规则将严重影响色块的规整美观性。
[0007]中国专利CN1060134A，其方法是把刻有装饰花纹的镂空模板按在罩光后的墙面上，进行刮涂涂层，类似于丝网印刷工艺。由于此方法是在罩光后的墙面上进行的，且印花工序必须在干燥后再进行，同时墙面的平整处理一定存在平整度误差。将刻有花纹的镂空模板在有一定平整度误差的墙面上按平(此时墙面是干燥的)，会产生模板与墙面的间隙。在刮涂涂层时，容易产生漏浆而影响装饰效果。另外，模板需外力固定。而且在连续图形印花时，对模板与完成的图形间的拼接必然存在误差，使操作难度增加。
[0008]中国专利CN101122165A，其方法是在底涂初凝前，将一定厚度的片状镂空模具压贴固定在底涂中，再在表面涂覆面涂，脱模后制得图形。该方法在脱模过程中存在以下问题，如采用底涂湿的状态，则脱模后底涂的成型面有拉毛现象，严重影响美观；如采用底涂干燥状态，面涂干燥状态下脱模，则由于脱模剪切和摩擦效应，会产生成型面劈开飞边现象；如采用底涂干燥状态，面涂在湿的状态，此时面涂还没形成结构强度，嵌入底涂中的模具脱出，面涂和模具间的摩擦力使底涂产生摩擦飞边带着面涂脱离，而影响成型面。同时，由于面涂采用有骨料涂层，其施工只能是抹涂或喷涂，两次施工面的接茬及饰面肌理差异将产生色差。因此此方法难以得到颜色均匀、图形规整的装饰效果。
[0009]综上所述，本领域缺乏一种可以在建筑物上现制面砖、且面砖色块均匀，成型面规整的墙体饰面砖模具及其现制面砖的方法。


【发明内容】

[0010]本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。
[0011]本发明提供了一种可以在建筑物表面上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整的墙体饰面砖不干胶复层模具。
[0012]本发明还提供了一种可以在建筑物表面上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整的墙体饰面砖的现制方法。
[0013]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0014]本发明的第一个方面是提供一种用于在建筑物表面上现制饰面砖的不干胶复层模具，所述模具为可二次脱模的片状镂空模具，包括可分离的内层模具结构和外层模具结构:
[0015]在所述内层模具结构的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，在底层覆膜上设有不干胶粘结层，在所述不干胶粘结层上进一步设有一层防粘纸，该不干胶粘结层与建筑物表面粘结，提供第一结合力；
[0016]所述外层模具结构为覆盖在所述内层模具结构的表层覆膜上，所述外层模具结构与内层模具结构之间设置不干胶粘结区，提供第二结合力；
[0017]所述第二结合力小于所述第一结合力。
[0018]在上述模具中，优选地，所述片状镂空模具的总厚度为0.3-2_。
[0019]在上述模具中，优选地，所述不干胶粘结层的涂布量为50_150g/m2。
[0020]在上述模具中，优选地，所述不干胶粘结层的180°剥离强度为1.5-4.0N/cm，更优选为 2.0-3.5N/cm，例如 2.5-3.0N/cm。
[0021]在上述模具中，优选地，所述模具的材质选自白卡纸、牛卡纸、牛皮纸、塑料、复合材料、碳材料、硅材料中任意一种或多种。
[0022]本发明的第二个方面是提供一种在建筑物上现制饰面砖的方法，所述方法包括如下步骤:
[0023]步骤1:在所述建筑物表面涂覆底层涂层；
[0024]步骤2:在底层涂层实干后，在底层涂层上粘贴撕去外层防粘纸的上述不干胶复层模具，所述不干胶复层模具上的不干胶粘结层与所述底层涂层粘结；
[0025]步骤3:粘贴完不干胶复层模具后，立即涂覆中层涂层，并在中层涂层失去可塑性之前，脱去所述不干胶复层模具的外层模具结构，并进行养护；
[0026]步骤4:在中层涂层实干后，涂覆面层涂层，在面层涂层实干后，脱去所述不干胶复层模具的内层模具结构。
[0027]在上述方法中，优选地，所述底层涂层和中层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂和任选的骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
[0028]在上述方法中，优选地，所述面层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂且不含骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
[0029]本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果:
[0030]本发明提供的一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法可以在建筑物上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整、不会产生飞边，可以呈现出接近饰面砖的装饰效果，图案及色彩丰富，尤其适合制作具有一种或多种渐变色的艺术砖，且自重轻、安全牢固、施工便捷。

【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1为本发明所述模具的一个【具体实施方式】的正面示意图；
[0032]图2为本发明所述模具的一个【具体实施方式】的侧面示意图；
[0033]图中，1-防粘层，2-不干胶粘结层，3-底层覆膜纸，4-纸体，5-表层覆膜纸，6_不干胶粘结区，7-外层模具结构，8-模具本体，9-砖型孔，10-内层模具结构。

【具体实施方式】
[0034]如本文所用，所述的“片状镂空模具”，除非另有说明，指的是正面具有镂空图案(例如为镂空的孔)的片状模具，所述镂空图案可以任意设计，没有特别限制，可以根据构成墙体饰面砖的形状而定，例如:砖形、鹅卵石形、几何图形、花丼图形等。所述“正面”是指墙面的正视图。
[0035]如本文所用，所述的“建筑物表面”，除非另有说明，指的是建筑物的墙面、顶面等，例如外墙、内墙、天花。所述墙面可以是保温墙，也可以是普通墙面。
[0036]如本文所用，所述的“底层涂层”，除非另有说明，指的是与建筑物的表面直接接触的一层或多层涂层(所述涂层例如砂浆)。所述一层或多层涂层中，每一次都可以是一次或多次涂覆而形成。
[0037]如本文所用，所述的“中层涂层”，除非另有说明，指的是与本发明的不干胶复层模具直接接触的一层或多层涂层。所述一层或多层涂层中，每一次都可以是一次或多次涂覆而形成。
[0038]如本文所用，所述的“面层涂层”，除非另有说明，指的是在片状镂空模具的外表面、暴露于空气的具有片状镂空模具图案的一层或多层涂层。所述一层或多层涂层中，每一次都可以是一次或多次涂覆而形成。
[0039]本发明提供了一种可以在建筑物表面上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整的饰面砖模具及使用该模具现制饰面砖的方法。
[0040]具体地，一种用于在建筑物表面上现制饰面砖的不干胶复层模具，所述模具为可二次脱模的片状镂空模具，包括可分离的内层模具结构和外层模具结构:
[0041]在所述内层模具结构的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，在底层覆膜上设有不干胶粘结层，在所述不干胶粘结层上进一步设有一层防粘纸，该不干胶粘结层与建筑物表面粘结，提供第一结合力；
[0042]所述外层模具结构为覆盖在所述内层模具结构的表层覆膜上，所述外层模具结构与内层模具结构之间设置不干胶粘结区，提供第二结合力；
[0043]所述第二结合力小于所述第一结合力。
[0044]所述模具的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，优选地，所述底层覆膜具有光滑表面，使得所述底层覆膜容易通过不干胶粘结层固定在所述建筑物的表面。所述表层覆膜的结合力没有具体限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0045]在上述模具中，优选地，所述片状镂空模具的总厚度为0.3-2mm，例如1mm、1.5mm。
[0046]在上述模具中，优选地，所述不干胶粘结层的涂布量为50-150g/m2，例如100g/m2，120g/m2。所述不干胶粘结层与所述模具的底层覆膜之间具有不脱离性。所述不干胶优选亚克力胶。上述涂布量一方面不会增加自重，另一方面提供足够的粘结力，两方面的作用同时产生减轻自重、减少脱落的技术效果，还可以使得脱模过程更为顺利。
[0047]在上述模具中，优选地，所述不干胶粘结层的180°剥离强度为1.5-4.0N/cm，更优选为 2.0-3.5N/cm，例如 2.5-3.0N/cm。
[0048]在上述模具中，优选地，所述模具的材质选自白卡纸、牛卡纸、牛皮纸、塑料、复合材料、碳材料、硅材料中任意一种或多种。
[0049]具体地，还提供一种在建筑物上现制饰面砖的方法，所述方法包括如下步骤:
[0050]步骤1:在所述建筑物表面涂覆底层涂层；
[0051]步骤2:在底层涂层实干后，在底层涂层上粘贴撕去外层防粘纸的上述不干胶复层模具，所述不干胶复层模具上的不干胶粘结层与所述底层涂层粘结；
[0052]步骤3:粘贴完不干胶复层模具后，立即涂覆中层涂层，并在中层涂层失去可塑性之前，脱去所述不干胶复层模具的外层模具结构，并进行养护；
[0053]步骤4:在中层涂层实干后，涂覆面层涂层，在面层涂层实干后，脱去所述不干胶复层模具的内层模具结构。
[0054]在上述方法中，优选地，所述底层涂层/中层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂和任选的骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
[0055]在上述方法中，优选地，所述面层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂且不含骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
[0056]本发明的底层涂层、中层涂层的成分没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。例如可以采用本领域的传统配方。具体地例如，所述底层涂层/中层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂和任选的骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
[0057]本发明的无机凝胶材料没有特别限制，例如采用水泥、石膏、石灰、水玻璃材料等，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。无机凝胶材料的用量没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0058]本发明的有机凝胶材料没有具体限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0059]本发明的填料没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。例如，采用本领域常用的石粉、纤维等。填料的用量没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0060]本发明的添加剂没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。具体地例如是聚合物胶粉、颜料、纤维素醚等本领域常用的添加剂。添加剂的用量没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0061]本发明的骨料没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。可以采用粗骨料、细骨料或其组合。具体地例如，本领域常用的粗骨料包括石英石、花岗石、安山石等。本领域常用的细骨料包括石英砂、天然和沙等。采用粗骨料与细骨料的组合时，其组合比例没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0062]本发明的底层涂层或中层涂层中还可以添加其它物质。例如，加入填充物。具体地如预先成型的纤维结构，如采用网格布。所述网格布的纤维原料没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
[0063]所述面层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂且不含骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。所述“无机凝胶材料”、“有机凝胶材料”、“填料”、“颜料”、“添加剂”的含义与底层涂层中的术语相同。且所述各个涂层的具体成分可以相同或不同。
[0064]所述面层涂层中还可以添加其它物质，例如加入产生各种表面性能和物理化学性能的填充物，所述填充物没有具体限制，所述面层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂且不含骨料，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。具体地优选夜光粉、金属颗粒、贝壳颗粒等。
[0065]本发明的现制墙体饰面砖的方法适用于各种建筑物的表面，例如普通外墙、保温外墙、内墙、天花等。本发明的现制墙体饰面砖的方法适用于各种保温外墙。所述保温外墙的制作方法不受限制，可以采用各种方式。例如，粘贴材料将聚苯乙烯泡沫板粘贴在外墙上，然后在板上涂抹其间加有网格布的底层涂层，所述泡沫板还可以用锚栓进行固定；或是将保温涂层(例如是聚苯乙烯颗粒)压抹于外墙上。
[0066]本发明的底层涂层、中层涂层的“实干”的具体时间没有特别限制，只要涂层不具有可塑性且表面干燥，例如在涂覆涂层后12小时后。通常，所述墙体饰面砖模具的压贴步骤在底层涂层“实干”后进行，具体地例如，在涂覆底层涂层后12小时后进行压贴。
[0067]本发明的中层涂层“失去可塑性”，是指构成涂层的物质失去流动性。具体地，所述“构成涂层的物质”为水泥时，所述“失去可塑性”是指水泥进行初凝后失去流动性。所述“构成涂层的物质”为其它涂层时，是指其它涂层凝固而失去流动性。所述水泥的初凝可以根据国家标准、行业标准或厂商使用手册而定。所述其它涂层的凝固可以根据相应的国家标准、行业标准或厂商使用手册。
[0068]本发明的中层涂层“失去可塑性”的具体时间没有特别限制，只要涂层仍然具有可塑性，例如在涂覆涂层后30分钟内。
[0069]本发明的“在底层涂层上粘贴撕去外层防粘纸的片状镂空模具”的“粘贴”方式没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。通常采用抹刀、滚筒将模具粘贴在底层涂层上即可。
[0070]下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
[0071]实施例
[0072]图1为可二次脱模墙体饰面砖模具的正面示意图，图2为可二次脱模墙体饰面砖模具的侧面示意图。
[0073]如图1所示，一种用于在建筑物表面上现制面砖的墙体饰面砖模具本体8具有片状镂空结构，模具本体8上具有镂空的砖型孔9，包括可分离的内层模具结构10和外层模具结构7。所述片状镂空模具的总厚度为图2各层的厚度总和，大约0.6_左右。
[0074]如图2所示，其中，所述内层模具结构10和外层模具结构7之间设置不干胶粘结区6，所述内层模具结构10从内向外包括防粘层1、不干胶粘结层2、底层覆膜纸3、纸体4、表层覆膜纸5。底层覆膜纸3的厚度约为0.05mm。外层表层覆膜纸5为正面有色覆膜，以方便区分模具的正面或背面，其材质与底层覆膜纸相同，厚度约为0.1mm左右。所述防粘层
1、不干胶粘结层2、底层覆膜纸3和表层覆膜纸5可以根据现有覆膜纸的工艺在纸体4上进行覆盖。不干胶粘结层2的胶体涂布量为50-150g/m2。
[0075]在建筑物表面上现制墙体饰面砖的方法中，包括如下步骤:
[0076]步骤1:在所述建筑物表面(例如墙面)涂覆底层涂层；
[0077]步骤2:在底层涂层实干后、例如涂覆12小时后，先将不干胶复层模具本体8的防粘层I撕掉，然后将不干胶复层模具本体8压贴在底层涂层上，通过不干胶粘结层2与所述底层涂层粘结将所述不干胶复层模具本体8固定在墙面上；
[0078]步骤3:粘贴完不干胶复层模具本体8后，立即涂覆中层涂层，并在中层涂层失去可塑性之前、例如涂覆30分钟内，脱去所述不干胶复层模具本体8的外层模具结构7，并进行养护；
[0079]步骤4:在中层涂层实干后、例如涂覆12小时后，涂覆面层涂层，在面层涂层实干后、例如涂覆12小时后，脱去所述不干胶复层模具本体8的内层模具结构10。
[0080]上述方法中，不干胶复合模具的压贴方式没有特别限制，只要不对本发明的目的产生限制即可。通常采用抹刀、滚筒将模具压贴在底层涂层上即可。
[0081]上述方法中，步骤3的养护时间没有特别限制，只要中层涂层与可二次脱模的饰面砖模具的结合牢固即可。优选地，该养护时间可按天气状况进行调节，更优选地，在气温5°C时，其养护时间为12小时以上；气温升高时，其养护时间将缩短。
[0082]上述方法中，各个涂层的涂覆方式没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。具体地，如采用喷涂、刮涂、辊涂方式等。优选地，底层涂层、中层涂层采用喷涂、刮涂方式，面层涂层采用喷涂、辊涂、刷涂方式。
[0083]所述底层涂层和/或中层涂层和/或面层涂层可以通过一次涂覆或多次涂覆得到。优选地，采用多次涂覆得到所述底层涂层和/或中层涂层和/或面层涂层。所述多次涂覆包括两次或两次以上涂覆。 申请人:发现，通过多次涂覆可以消除饰面层的色差现象。
[0084]在所述现制饰面砖上还可以涂覆一层或多层外涂层。所述外涂层种类和层数没有特别限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可，可以与所述底层涂层和/或中层涂层和/或面层涂层相同或不同。具体地，例如为透明的涂层或不透明的涂层。
[0085]所述现制饰面砖的方式还可以包括其它工序，只要这些工序不对本发明的发明目的产生限制即可。例如在涂覆底层涂层之前先在墙面上进行刮涂；又如在中层涂层和/或面层涂层上进行饰面工作，具体地形成光面、毛面或半光毛等纹理饰面造型。
[0086]需强调的是，通过本发明提供的一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法尤其适合制作具有一种或多种渐变色的艺术砖，底层涂层的颜色提供砖缝颜色，中层涂层提供第二种颜色，面层涂层提供第三种颜色。在面层涂层上还可以提供透明的外涂层。
[0087]因此，本发明提供的一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法可以在建筑物上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整、不会产生飞边，可以呈现出接近饰面砖的装饰效果，图案及色彩丰富，尤其适合制作具有一种或多种渐变色的艺术砖，且自重轻、安全牢固、施工便捷。
[0088]以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
【权利要求】
1.一种用于在建筑物表面上现制饰面砖的不干胶复层模具，其特征在于，所述模具为可二次脱模的片状镂空模具，包括可分离的内层模具结构和外层模具结构: 在所述内层模具结构的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，在底层覆膜上设有不干胶粘结层，在所述不干胶粘结层上进一步设有一层防粘纸，该不干胶粘结层与建筑物表面粘结，提供第一结合力； 所述外层模具结构为覆盖在所述内层模具结构的表层覆膜上，所述外层模具结构与内层模具结构之间设置不干胶粘结区，提供第二结合力； 所述第二结合力小于所述第一结合力。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述片状镂空模具的总厚度为0.3-2_。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述不干胶粘结层的涂布量为50-150g/m2o
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述不干胶粘结层的180°剥离强度为1.5-4.0N/cm。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具的材质选自白卡纸、牛卡纸、牛皮纸、塑料、复合材料、碳材料、硅材料中任意一种或多种。
6.一种在建筑物上现制饰面砖的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤: 步骤1:在所述建筑物表面涂覆底层涂层； 步骤2:在底层涂层实干后，在底层涂层上粘贴撕去外层防粘纸的权利要求1所述的不干胶复层模具，所述不干胶复层模具上的不干胶粘结层与所述底层涂层粘结； 步骤3:粘贴完不干胶复层模具后，立即涂覆中层涂层，并在中层涂层失去可塑性之前，脱去所述不干胶复层模具的外层模具结构，并进行养护； 步骤4:在中层涂层实干后，涂覆面层涂层，在面层涂层实干后，脱去所述不干胶复层模具的内层模具结构。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述底层涂层和面层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂和任选的骨料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述面层涂层包括凝胶材料、填料、颜料、任选的添加剂且不含骨料。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述凝胶材料为无机凝胶材料、有机凝胶材料或其组合。
【文档编号】E04F13/02GK104499668SQ201410856169
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】戴超敏, 肖斌, 陈彦 申请人:上海墙特节能材料有限公司