薄膜上胶复合的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种上胶效果好的薄膜上胶复合机，包括：机架，薄膜恒张力放卷装置和薄膜收卷装置，在所述机架的前端设置有薄膜上胶装置，在所述的上端分别设置有前烘箱、后烘箱和输送装置，在所述前烘箱上设置前热风循环风机和前排湿管，所述前热风循环风机分别通过前进风管与所述前烘箱的两端相连通，在所述后烘箱上设置后热风循环风机和后排湿管，所述后热风循环风机分别通过后进风管与所述后烘箱的两端相连通。优点是：可以很好的对上胶后的薄膜进行烘干，上胶、输送效果好，满足使用要求。
【专利说明】 薄膜上胶复合机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合机械，尤其涉及一种薄膜上胶复合机。
【背景技术】
[0002]在冰箱表面薄膜加工过程中，需要在薄膜的表面进行上胶操作，现有的薄膜上胶复合机，不能很好的对上胶后的薄膜进行烘干，上胶和输送效果不好。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种上胶效果好的薄膜上胶复合机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:薄膜上胶复合机，包括:机架，薄膜恒张力放卷装置和薄膜收卷装置，在所述机架的前端设置有薄膜上胶装置，在所述的上端分别设置有前烘箱、后烘箱和输送装置，在所述前烘箱上设置前热风循环风机和前排湿管，所述前热风循环风机分别通过前进风管与所述前烘箱的两端相连通，在所述后烘箱上设置后热风循环风机和后排湿管，所述后热风循环风机分别通过后进风管与所述后烘箱的两端相连通，在所述薄膜恒张力放卷装置与薄膜上胶装置之间的前烘箱下端设置有薄膜电晕冲击装置。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是:在所述机架的中部设置有输送装置相互配合的涨紧轮。
[0006]本发明的优点是:上述薄膜上胶复合机，可以很好的对上胶后的薄膜进行烘干，上胶、输送效果好，满足使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明薄膜上胶复合机的结构示意图。
[0008]图中:1、机架，2、薄膜恒张力放卷装置，3、薄膜收卷装置，4、薄膜上胶装置，5、前烘箱，6、后烘箱，7、输送装置，8、前热风循环风机，9、前排湿管，10、前进风管，11、后热风循环风机，12、后排湿管，13、后进风管，14、薄膜电晕冲击装置，15、涨紧轮，16、薄膜，17、上胶后的薄膜，18、烘干后的薄膜。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图1所示，薄膜上胶复合机，包括:机架1，薄膜恒张力放卷装置2和薄膜收卷装置3，在所述机架I的前端设置有薄膜上胶装置4，在所述I的上端分别设置有前烘箱5、后烘箱6和输送装置7，在所述前烘箱5上设置前热风循环风机8和前排湿管9，所述前热风循环风机8分别通过前进风管10与所述前烘箱5的两端相连通，在所述后烘箱6上设置后热风循环风机11和后排湿管12，所述后热风循环风机11分别通过后进风管13与所述后烘箱6的两端相连通，在所述薄膜恒张力放卷装置2与薄膜上胶装置4之间的前烘箱5下端设置有薄膜电晕冲击装置14。在本实施例中，在所述机架I的中部设置有输送装置7相互配合的涨紧轮15。
[0011]上述薄膜上胶复合机使用时，薄膜16通过薄膜恒张力放卷装置2放卷，然后通过薄膜电晕冲击装置14处理后进入薄膜上胶装置4上胶，上胶后的薄膜17通过输送装置7依次进入前烘箱5和后烘箱6，前热风循环风机8和后热风循环风机11对进入的上胶后的薄膜17进行烘干，烘干后的薄膜18通过薄膜收卷装置3进行收卷。
【权利要求】
1.薄膜上胶复合机，包括:机架(I)，薄膜恒张力放卷装置(2)和薄膜收卷装置(3)，其特征在于:在所述机架(I)的前端设置有薄膜上胶装置(4)，在所述(I)的上端分别设置有前烘箱(5)、后烘箱(6)和输送装置(7)，在所述前烘箱(5)上设置前热风循环风机(8)和前排湿管(9)，所述前热风循环风机(8)分别通过前进风管(10)与所述前烘箱(5)的两端相连通，在所述后烘箱(6)上设置后热风循环风机(11)和后排湿管(12)，所述后热风循环风机(11)分别通过后进风管(13)与所述后烘箱￠)的两端相连通，在所述薄膜恒张力放卷装置(2)与薄膜上胶装置(4)之间的前烘箱(5)下端设置有薄膜电晕冲击装置(14)。
2.按照权利要求1所述的薄膜上胶复合机，其特征在于:在所述机架(I)的中部设置有输送装置(7)相互配合的涨紧轮(15)。
【文档编号】B05C9/00GK104353588SQ201410554901
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】袁松梅, 陆顺杰, 陆顺勇, 孙祥俊 申请人:江苏坤泰机械有限公司