一种自动胶合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动胶合机，包括机架，所述机架具有工作台，所述工作台安装有仓储模组，取料机构与转盘模组；所述转盘模组包括转盘，压平装置和UV固化装置；所述转盘上设有工位；所述压平装置与所述UV固化装置配合所述工位的位置安设；所述取料机构包括横向导轨，点胶装置，吸嘴取料装置与定位系统；所述转盘模组与所述仓储模组处于所述横向导轨的行程范围内。本实用新型所提出的模组自动胶合机代替了传统的人工胶合，大幅提高了生产效率；同时采用了CCD高精度摄像头对零件位置进行加工拍摄，提高加工精度；还有效避免了工人直接受到UV灯的照射，减少生产安全隐患。
【专利说明】
一种自动胶合机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型主要涉及一种自动胶合机。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前在镜头这个行业中，大部分镜头均会用到塑料胶合镜片或者玻璃胶合镜片，而塑料镜片胶合在一个镜头生产工序中占据着很重要的地位，塑料胶合镜片的质量问题将会直接影响到整个镜头的光学性能。现有技术中，塑料镜片胶合过程大多由人工操作加工，粘贴品质难保证，镜片的质量会受限于作业人员的技能水平，这导致了人工作业时间长且效率低下，无法满足日益增长的产能需求。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]为降低生产成品，提高加工速度，本实用新型提出一种自动胶合机。
[0007]本自动胶合机采用以下的技术方案:
[0008]—种自动胶合机，包括机架，所述机架具有工作台，所述工作台安装有仓储模组，取料机构与转盘模组；
[0009]所述转盘模组包括转盘，压平装置和UV固化装置;所述转盘上设有工位;所述压平装置与所述UV固化装置配合所述工位的位置安设；
[0010]所述取料机构包括横向导轨，点胶装置，吸嘴取料装置与定位系统;所述转盘模组与所述仓储模组处于所述横向导轨的行程范围内。
[0011]作为本实用新型进一步方案，所述仓储模组包括仓储与竖向导轨，所述仓储用于放置镜头零件。
[0012]作为本实用新型进一步方案，所述定位系统包括上CCD高精度摄像头与下CXD高精度摄像头，所述上CCD高精度摄像头与所述吸嘴取料装置固接形成整体。
[0013]作为本实用新型进一步方案，所述点胶装置安装在所述横向导轨上，且所述点胶装置接近于所述横向导轨安设。
[0014]作为本实用新型进一步方案，所述转盘具有多个工位;所述工位间隔均匀安设在所述转盘的圆周上。
[0015]作为本实用新型进一步方案，所述机架还安装有静电消除器与空气过滤器，所述静电消除器与所述空气过滤器安装在所述机架的上部。
[0016]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0017]本实用新型所提出的自动胶合机具有以下优点:一、代替了传统的人工胶合，大幅提高了生产效率;二、采用了 CCD高精度摄像头对零件位置进行加工拍摄，提高加工精度；三、避免了工人直接受到UV灯的照射，减少生产安全隐患。
[0018]【【附图说明】】
[0019]图1为本实用新型所提供较佳实施例中的自动胶合机立体示意图；
[0020]图2为本实用新型所提供较佳实施例中的自动胶合机第一视角局部结构示意图；
[0021]图3为本实用新型所提供较佳实施例中的自动胶合机第二视角局部结构示意图；
[0022]图4为本实用新型所提供较佳实施例中的自动胶合机第三视角局部结构示意图。
[0023]【【具体实施方式】】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)” “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0026]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0029]下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]本实用新型提供的较佳实施例:如图1?图4所示，一种自动胶合机，包括机架10，所述机架具有工作台20，所述工作台20安装有仓储模组30，取料机构40，转盘模组50、静电消除器60与空气过滤器70，所述静电消除器60与所述空气过滤器70安装在所述机架10的上部。
[0031]所述取料机构40包括横向导轨41，点胶装置42，吸嘴取料装置43与定位系统44;所述定位系统44包括上CCD高精度摄像头441与下CCD高精度摄像头442，所述上CCD高精度摄像头441与所述吸嘴取料装置43固接形成整体;所述点胶装置42安装在所述横向导轨41上，且所述点胶装置42接近于所述横向导轨41安设。
[0032]所述仓储模组30包括仓储31与竖向导轨32，所述仓储用于放置镜头。
[0033]所述转盘模组50包括转盘51，压平装置52和UV固化装置53，UV固化装置53内安装有UV光固化灯管；所述转盘51具有6个工位54;所述工位54间隔均匀安设在转盘51的圆周上，所述压平装置52、所述UV固化装置53与所述点胶装置42分别配合所述转盘上工位54的位置安装。
[0034]镜头放置于所述仓储31，仓储31上下料到竖向轨道32上，由所述竖向导轨32把镜头零件输送至取料机构40的位置;所述吸嘴取料装置43沿着横向导轨41移动，竖向导轨32与所述转盘模组50处于所述横向导轨41的行程范围内；所述吸嘴取料装置43吸取镜头零件，沿着横向导轨41移动，将镜头零件放于所述转盘51内的工位54进行组装，同时上CCD高精度摄像头441与下CCD高精度摄像头442在吸嘴取料装置43行进的过程中对镜头零件位置进行拍照定位，以便更准确把镜头安放在工位上组装;工位54上的镜头放置组装完毕，点胶装置42对镜头点胶;转盘51旋转，依次经过压平装置52与UV固化装置53对镜头进行固化加工。
[0035]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0036]通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
【主权项】
1.一种自动胶合机，包括机架，其特征在于:所述机架具有工作台，所述工作台安装有仓储模组，取料机构与转盘模组； 所述转盘模组包括转盘，压平装置和UV固化装置;所述转盘上设有工位;所述压平装置与所述UV固化装置配合所述工位的位置安设； 所述取料机构包括横向导轨，点胶装置，吸嘴取料装置与定位系统;所述转盘模组与所述仓储模组处于所述横向导轨的行程范围内。2.根据权利要求1所述的自动胶合机，其特征在于:所述仓储模组包括仓储与竖向导轨，所述仓储用于放置镜头零件。3.根据权利要求1所述的自动胶合机，其特征在于:所述定位系统包括上CCD高精度摄像头与下CCD高精度摄像头，所述上CCD高精度摄像头与所述吸嘴取料装置固接形成整体。4.根据权利要求1所述的自动胶合机，其特征在于:所述点胶装置安装在所述横向导轨上，且所述点胶装置接近于所述横向导轨安设。5.根据权利要求1所述的自动胶合机，其特征在于:所述转盘具有多个工位;所述工位间隔均匀安设在所述转盘的圆周上。6.根据权利要求1所述的自动胶合机，其特征在于:所述机架还安装有静电消除器与空气过滤器，所述静电消除器与所述空气过滤器安装在所述机架的上部。
【文档编号】G02B7/02GK205484996SQ201620021836
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】罗晓东, 高其炎
【申请人】佛山市亿欧光电科技有限公司