点支式双层玻璃幕墙连接件及其幕墙连接系统的制作方法
【专利摘要】一种点支式双层玻璃幕墙连接件及其幕墙连接系统，包括外层幕墙、内层幕墙、玻璃肋和龙骨，外层幕墙是由单块玻璃相互拼接构成的玻璃幕墙，固定在外层幕墙前盖板和双层幕墙连接杆的端头板之间、且两侧各垫有一个外层幕墙垫片，点支式双层玻璃幕墙连接件包括外层幕墙驳接件、内层幕墙驳接件和与龙骨连接的支座，外层幕墙驳接件与内层幕墙驳接件通过双层幕墙连接杆连接。本实用新型解决了点支式双层玻璃系统固定及双层玻璃之间如何稳定连接的难题，实现了点支式幕墙系统由单层玻璃幕墙向双层玻璃幕墙的转变，同时本实用新型使用方便、安装简洁。可广泛应用于建筑物室外幕墙系统。
【专利说明】点支式双层玻璃幕墙连接件及其幕墙连接系统
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种建筑物室外玻璃.墙系统。
【背景技术】
[0002]目前大型标志性建筑，如机场、会展中心、大型商场、体育馆外幕墙越来越多地采用点支式幕墙，因建筑物使用功能的特殊要求，幕墙系统对自身结构受力、保温、隔热及内外馆视觉效果要求特别高。根据现阶段建筑幕墙概况，传统的点支式幕墙系统全部为单层玻璃幕墙系统，其在保温、隔热等使用功能上都有一定的局限性。双层玻璃幕墙之间的内腔，能够起到隔热、保温、加强隔音等作用，但常规的双层玻璃幕墙均为框架式玻璃幕墙，在点支式.墙领域尚未涉及，如何将双层玻璃.墙体系与点支式.墙体系有效的融合，既能解决点支式幕墙在结构稳定、安装方便的技术难点，又能保证建筑物在隔热、保温等方面的使用性能，是幕墙系统亟需解决的一个难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种点支式双层玻璃幕墙连接件及其幕墙连接系统，要解决点支式.墙系统与双层玻璃.墙系统稳定融合、连接统一的技术问题；并解决建筑物幕墙的结构稳定及使用功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种点支式双层玻璃幕墙连接件，包括外层幕墙驳接件、内层幕墙驳接件和与龙骨连接的支座，所述外层幕墙驳接件与内层幕墙驳接件通过双层幕墙连接杆连接。
[0006]所述外层幕墙驳接件由外层幕墙前盖板和外层幕墙垫片组成。
[0007]所述双层幕墙连接杆的头部设有与外层幕墙前盖板连接的端头板、中部设有平行于双层幕墙连接杆中轴的玻璃肋插槽、尾部上有与内层幕墙驳接件连接的第一螺纹连接段和与支座连接的第二螺纹连接段。
[0008]所述内层幕墙驳接件包括依次穿过所述第一螺纹连接段的内层幕墙前盖板、内层幕墙垫片5、内层幕墙后盖板和后盖板锁紧螺母，并通过后盖板锁紧螺母紧固。
[0009]所述外层幕墙前盖板与双层幕墙连接杆的端头板榫卯连接、且通过螺丝固定，所述外层幕墙前盖板与双层幕墙连接杆的端头板上有对应螺丝穿过的螺孔，其中一者上有呈十字形放射状、均匀分布的第一榫头，另一者是与第一榫头配合的第一半榫槽。
[0010]所述外层幕墙垫片上开有用于第一榫头穿过的十字形孔。
[0011]所述双层幕墙连接杆上的玻璃肋插槽为长条形、且有两条，对称于双层幕墙连接杆的中轴、平行分布在双层幕墙连接杆的中部。
[0012]所述双层幕墙连接杆的第一螺纹连接段上开有平行于双层幕墙连接杆中轴的定位槽，所述内层幕墙前盖板与内层幕墙后盖板上分别有配合定位槽使用的第一定位凸起和第二定位凸起。
[0013]所述内层幕墙前盖板与内层幕墙后盖板通过榫卯连接，一者上有呈十字形放射状、均匀分布的第二榫头，另一者是与第二榫头配合的第二半榫槽，且内层幕墙前盖板与内层幕墙后盖板的中部均有一个用于第一螺纹连接段穿过的圆孔。
[0014]所述内层幕墙垫片上有用于第二榫头和第一螺纹连接段穿过的通孔。
[0015]所述支座是圆筒状，端部开放且设有与第二螺纹连接段配合的内螺纹、底部封闭，所述支座的端部前方设有支座锁紧螺母、并通过支座锁紧螺母与第二螺纹连接段锁紧固定。
[0016]—种应用所述的点支式双层玻璃.墙连接件的.墙连接系统，包括外层.墙、内层幕墙、玻璃肋和龙骨，所述外层幕墙是由单块玻璃相互拼接构成的玻璃幕墙，固定在外层幕墙前盖板和双层幕墙连接杆的端头板之间、且两侧各垫有一个外层幕墙垫片。
[0017]所述内层幕墙由单块玻璃相互拼接构成的玻璃幕墙，固定在内层幕墙前盖板和内层幕墙后盖板之间，且两侧各垫有一个内层幕墙垫片。
[0018]所述玻璃肋垂直连接在外层幕墙和内层幕墙之间、插接在玻璃肋插槽中。
[0019]所述一组外层幕墙前盖板和双层幕墙连接杆的端头板同时固定外层幕墙相邻四块玻璃的一角，第一榫头从相邻四块玻璃的接缝中穿过。
[0020]所述一组内层幕墙前盖板和内层幕墙后盖板同时固定内层幕墙的相邻四块玻璃的一角，其中内层幕墙的相邻四块玻璃的角是配合第一螺纹连接段的圆弧，第二榫头从相邻四块玻璃的接缝中穿过。
[0021]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0022]本实用新型克服了传统点支式.墙系统和双层玻璃.墙系统不能有效结合的缺点，解决了提高点支式幕墙的结构稳定性的同时保证建筑物在隔热、保温等方面的使用性能的技术问题。
[0023]本实用新型是由外层玻璃幕墙、内层玻璃幕墙构成的双层幕墙系统，幕墙之间通过点支式双层玻璃.墙连接件连接，将点支式.墙系统和双层玻璃.墙系统有效结合统一，既克服了点支式幕墙在结构稳定、安装方面的难点，又解决了保证建筑物在隔热、保温等方面使用性能的技术问题。
[0024]本实用新型通过焊接方式将支座固定在主体结构预埋龙骨上，系统的受力由支座传递到主体结构上；双层幕墙连接件与支座通过螺纹连接，并由支座锁紧螺母固定，保证了连接的稳定性和牢固性；内层幕墙，由内层幕墙前盖板、内层幕墙后盖板以及后盖锁紧螺母固定，内层幕墙两侧还有垫片，既能保证内层幕墙的安装稳固，同时又起到保护作用；内层幕墙前盖板和内层幕墙后盖板之间的榫卯结构也有助于两者的定位连接、以及内层幕墙的分隔定位；内层幕墙前盖板、内层幕墙后盖板与双层幕墙连接件上的第一螺纹连接段之间通过螺纹连接，连接稳定牢固，而且内层幕墙前盖板、内层幕墙后盖板与双层幕墙连接件之间还有相互配合的定位槽和定位凸起，也保证了连接稳定，不易出现偏差错位；外层幕墙，由外层幕墙前盖板和端头板分隔、定位、固定并垫有垫片，外层幕墙前盖板和端头板之间榫卯连接并通过螺丝固定，既保证连接准确性有保证牢固性；外层幕墙和内层幕墙之间连接有玻璃肋，玻璃肋为长条形钢化玻璃，通过结构胶与玻璃肋插槽和内外层幕墙固定，起到内外层幕墙之间的连接及固定作用，上述各组件均采用装配式施工，易于拆装、更换，而且安装方便，保证了工作效率。
[0025]本实用新型解决了点支式双层玻璃系统固定及双层玻璃之间如何稳定连接的难题，实现了点支式幕墙系统由单层玻璃幕墙向双层玻璃幕墙的转变，同时本实用新型使用方便、安装简洁，不仅满足点支式幕墙结构设计的要求，同时又满足了外观及功能使用要求，具有良好的经济效益和推广价值。
[0026]本实用新型可广泛应用于建筑物室外幕墙系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0028]图1是本实用新型的幕墙连接系统的结构示意图。
[0029]图2是本实用新型的幕墙连接系统的结构侧视示意图。
[0030]图3是本实用新型的幕墙连接系统的结构俯视示意图。
[0031]图4是本实用新型的幕墙连接系统的结构分解示意图。
[0032]图5是本实用新型的外层幕墙前盖板的结构示意图。
[0033]图6是本实用新型的外层幕墙垫片的结构示意图。
[0034]图7是本实用新型的双层幕墙连接杆的结构示意图。
[0035]图8是本实用新型的内层幕墙前盖板的结构示意图。
[0036]图9是本实用新型的内层幕墙垫片的结构示意图。
[0037]图10是本实用新型的内层幕墙后盖板的结构示意图。
[0038]图11是本实用新型的后盖板锁紧螺母的结构示意图。
[0039]图12是本实用新型的支座锁紧螺母的结构示意图。
[0040]图13是本实用新型的支座的结构示意图。
[0041]附图标记:1-外层幕墙前盖板、2-外层幕墙垫片、3-双层幕墙连接杆、3.1-端头板、3.2-玻璃肋插槽、3.3-第一螺纹连接段、3.31-定位槽、3.4-第二螺纹连接段、4-内层幕墙前盖板、4.1-第一定位凸起、5-内层幕墙垫片、6-内层幕墙后盖板、6.1-第二定位凸起、7-后盖板锁紧螺母、8-支座锁紧螺母、9-支座、10-外层幕墙、11-内层幕墙、12-玻璃肋、13-龙骨。
【具体实施方式】
[0042]实施例参见图5至图13所示，这种点支式双层玻璃幕墙连接件，包括外层幕墙驳接件、内层幕墙驳接件和与龙骨13连接的支座9，所述外层幕墙驳接件与内层幕墙驳接件通过双层幕墙连接杆3连接，参见图7所示，所述双层幕墙连接杆3为不锈钢实心柱结构，其头部设有与外层幕墙前盖板I连接的端头板3.1、中部设有平行于双层幕墙连接杆中轴的玻璃肋插槽3.2、尾部上有与内层幕墙驳接件连接的第一螺纹连接段3.3和与支座9连接的第二螺纹连接段3.4，所述双层幕墙连接杆上的玻璃肋插槽3.2为长条形、且有两条，对称于双层幕墙连接杆的中轴、平行分布在双层幕墙连接杆的中部，所述双层幕墙连接杆3的第一螺纹连接段3.3上开有平行于双层幕墙连接杆中轴的定位槽3.31。
[0043]参见图4所示，所述外层幕墙驳接件由外层幕墙前盖板I和外层幕墙垫片2组成，所述外层幕墙前盖板I与双层幕墙连接杆的端头板3.1榫卯连接、且通过内六角螺丝固定；所述内层幕墙驳接件包括依次穿过所述第一螺纹连接段3.3的内层幕墙前盖板4、内层幕墙垫片5、内层幕墙后盖板6和后盖板锁紧螺母7，参见图11，并通过后盖板锁紧螺母7紧固，所述内层幕墙前盖板4与内层幕墙后盖板6通过榫卯连接；所述支座9的端部前方设有支座锁紧螺母8、参见图12，并通过支座锁紧螺母8与第二螺纹连接段3.4锁紧固定。
[0044]参见图5、图7所示，所述外层幕墙前盖板I与双层幕墙连接杆的端头板3.1均为矩形，上有对应螺丝穿过的螺孔，其中双层幕墙连接杆的端头板3.1上有呈十字形放射状、均匀分布的第一榫头，外层幕墙前盖板I上设有与第一榫头配合的第一半榫槽，第一榫头同时起到分隔玻璃的作用，被分隔的四个区域分别用于固定相邻四块外层幕墙玻璃。
[0045]参见图6所示，所述外层幕墙垫片2材质为橡胶，形状为方形，上面开有用于第一榫头穿过的十字形孔。
[0046]参见图8、图10，所示，所述内层幕墙前盖板4与内层幕墙后盖板6均无方形，内层幕墙前盖板4上有呈十字形放射状、均匀分布的第二榫头，内层幕墙后盖板6上有与第二榫头配合的第二半榫槽，且内层幕墙前盖板4与内层幕墙后盖板6的中部均有一个用于第一螺纹连接段3.3穿过的圆孔，所述内层幕墙前盖板4与内层幕墙后盖板6上分别有配合定位槽3.31使用的第一定位凸起4.1和第二定位凸起6.1，第二榫头同样起到分隔玻璃的作用，被分隔的四个区域分别用于固定相邻四块内层幕墙玻璃。
[0047]参见图9所示，所述内层幕墙垫片5材质为橡胶，形状为方形，上有用于第二榫头和第一螺纹连接段3.3穿过的通孔。
[0048]参见图13所示，所述支座9是圆筒状，端部开放且设有与第二螺纹连接段3.4配合的内螺纹、底部封闭。
[0049]参见图1、图2、图3所示，一种应用所述的点支式双层玻璃幕墙连接件的幕墙连接系统，包括外层幕墙10、内层幕墙11、玻璃肋12和龙骨13，所述外层幕墙10是由单块玻璃相互拼接构成的玻璃.墙，固定在外层.墙如盖板I和双层.墙连接杆的端头板3.1之间、且两侧各垫有一个外层幕墙垫片2，所述一组外层幕墙前盖板I和双层幕墙连接杆的端头板3.1同时固定外层幕墙相邻四块玻璃的一角，第一榫头从相邻四块玻璃的接缝中穿过。
[0050]所述内层幕墙11由单块玻璃相互拼接构成的玻璃幕墙，固定在内层幕墙前盖板4和内层幕墙后盖板6之间，且两侧各垫有一个内层幕墙垫片5，所述一组内层幕墙前盖板4和内层幕墙后盖板6同时固定内层幕墙的相邻四块玻璃的一角，其中内层幕墙的相邻四块玻璃的角是配合第一螺纹连接段3.3的圆弧，第二榫头从相邻四块玻璃的接缝中穿过。
[0051]所述玻璃肋12垂直连接在外层幕墙10和内层幕墙11之间、插接在玻璃肋插槽
3.2中，所述玻璃肋12为长条形钢化玻璃，通过结构胶固定，对内层幕墙11及外层幕墙10起到连接及固定作用。
[0052]一种点支式双层玻璃幕墙系统的施工方法，具体步骤如下:
[0053]步骤一，将支座9的封闭底部与龙骨13焊接，要求焊缝爆满，并且焊接完毕经验收后合格涂刷防锈漆。
[0054]步骤二，将内层幕墙前盖板4、内层幕墙垫片5、内层幕墙后盖板6、后盖板锁紧螺母7及支座锁紧螺母8顺次套装在双层幕墙连接杆3上。
[0055]步骤三，将双层幕墙连接杆3与支座9螺纹连接，并通过支座锁紧螺母8固定牢固。
[0056]步骤四，将内层幕墙11放置在两个内层幕墙垫片5之间，就位后，通过后盖板锁紧螺母7进行固定:安装时，注意内层幕墙前盖板4与内层幕墙后盖板5上的第二榫头和第二半榫槽对接准确。
[0057]步骤五，安装玻璃肋前在玻璃肋插槽3.2底填充柔性材料。
[0058]步骤六，将玻璃肋12插入双层幕墙连接杆3的玻璃肋插槽3.2中。
[0059]步骤七，插入后在玻璃肋12与玻璃肋插槽3.2之间以及与内层幕墙11之间注入密封胶固定。
[0060]步骤八，安装外层幕墙10前，将一片外层幕墙垫片2穿过双层幕墙连接杆3的第
一榫头。
[0061]步骤九，将外层幕墙10安装就位。
[0062]步骤十，依次安装另一片外层幕墙垫片2、外层幕墙前盖板1，通过内六角螺丝将外层幕墙前盖板I和双层幕墙连接杆3进行固定。
【权利要求】
1.一种点支式双层玻璃幕墙连接件，包括外层幕墙驳接件、内层幕墙驳接件和与龙骨(13)连接的支座(9)，其特征在于:所述外层幕墙驳接件与内层幕墙驳接件通过双层幕墙连接杆(3)连接； 所述外层幕墙驳接件由外层幕墙前盖板(I)和外层幕墙垫片(2 )组成； 所述双层幕墙连接杆(3 )的头部设有与外层幕墙前盖板(I)连接的端头板(3.1)、中部设有平行于双层幕墙连接杆中轴的玻璃肋插槽(3.2)、尾部上有与内层幕墙驳接件连接的第一螺纹连接段(3.3)和与支座(9)连接的第二螺纹连接段(3.4)； 所述内层幕墙驳接件包括依次穿过所述第一螺纹连接段(3.3)的内层幕墙前盖板(4)、内层幕墙垫片(5)、内层幕墙后盖板(6)和后盖板锁紧螺母(7)，并通过后盖板锁紧螺母(7)紧固。
2.根据权利要求1所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述外层幕墙前盖板(I)与双层幕墙连接杆的端头板(3.1)榫卯连接、且通过螺丝固定，所述外层幕墙前盖板(I)与双层幕墙连接杆的端头板(3.1)上有对应螺丝穿过的螺孔，其中一者上有呈十字形放射状、均匀分布的第一榫头，另一者是与第一榫头配合的第一半榫槽。
3.根据权利要求2所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述外层幕墙垫片(2)上开有用于第一榫头穿过的十字形孔。
4.根据权利要求 3所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述双层幕墙连接杆上的玻璃肋插槽(3.2)为长条形、且有两条，对称于双层幕墙连接杆的中轴、平行分布在双层眷墙连接杆的中部。
5.根据权利要求4所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述双层幕墙连接杆(3)的第一螺纹连接段(3.3)上开有平行于双层幕墙连接杆中轴的定位槽(3.31)，所述内层幕墙前盖板(4 )与内层幕墙后盖板(6 )上分别有配合定位槽(3.31)使用的第一定位凸起(4.1和第二定位凸起(6.1)。
6.根据权利要求5所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述内层幕墙前盖板(4)与内层幕墙后盖板(6)通过榫卯连接，一者上有呈十字形放射状、均匀分布的第二榫头，另一者是与第二榫头配合的第二半榫槽，且内层幕墙前盖板(4)与内层幕墙后盖板(6)的中部均有一个用于第一螺纹连接段(3.3)穿过的圆孔。
7.根据权利要求6所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述内层幕墙垫片(5)上有用于第二榫头和第一螺纹连接段(3.3)穿过的通孔。
8.根据权利要求7所述的点支式双层玻璃幕墙连接件，其特征在于:所述支座(9)是圆筒状，端部开放且设有与第二螺纹连接段(3.4)配合的内螺纹、底部封闭，所述支座(9)的端部前方设有支座锁紧螺母(8)、并通过支座锁紧螺母(8)与第二螺纹连接段(3.4)锁紧固定。
9.一种应用权利要求1-8之一所述的点支式双层玻璃幕墙连接件的幕墙连接系统，包括外层幕墙(10)、内层幕墙(11)、玻璃肋(12)和龙骨(13)，其特征在于:所述外层幕墙(10 )是由单块玻璃相互拼接构成的玻璃幕墙，固定在外层幕墙前盖板(I)和双层幕墙连接杆的端头板(3.1)之间、且两侧各垫有一个外层幕墙垫片(2)； 所述内层幕墙(11)由单块玻璃相互拼接构成的玻璃幕墙，固定在内层幕墙前盖板(4)和内层幕墙后盖板(6 )之间，且两侧各垫有一个内层幕墙垫片(5 );所述玻璃肋(12)垂直连接在外层幕墙(10 )和内层幕墙(11)之间、插接在玻璃肋插槽(3.2)中。
10.根据权利要求9所述的应用点支式双层玻璃幕墙连接件的幕墙连接系统，其特征在于:所述一组外层幕墙前盖板(I)和双层幕墙连接杆的端头板(3.1)同时固定外层幕墙相邻四块玻璃的一角，第一榫头从相邻四块玻璃的接缝中穿过；所述一组内层幕墙前盖板(4)和内层幕墙后盖板(6)同时固定内层幕墙的相邻四块玻璃的一角，其中内层幕墙的相邻四块玻璃的角是配合第一螺纹连接段(3.3)的圆弧，第二榫头从相邻四块玻璃的接缝中穿过。
【文档编号】E04B2/88GK203808302SQ201420002719
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】晏绪飞, 郑宜坤, 叶昊成, 贾艳明, 王旭, 赵甜甜, 吴百志 申请人:中建三局装饰有限公司