幕墙组装式密封通风器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种幕墙用室内侧全密封通风器，特别是一种满足幕墙安装空间尺寸及形状变化要求的幕墙组装式密封通风器，属于建筑幕墙技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，用于建筑幕墙的通风器，多为通风器专业厂家生产的自有固定规格的产品。这些产品由于规格(主要为宽度、高度)和形状相对固定，较难灵活适用多样式、多规格的建筑幕墙所预留的安装空间要求；同时，由于各厂商规格系列不统一，很难实现互换，这使得通风器用于建筑幕墙的实际使用过程中，往往要在幕墙构造中增加较多的辅助构造实现安装。
[0003]另外，室内侧通风器究其使用功能而言，应具有开启时通风、关闭时使室内、外隔绝密闭的双重功能。因此，通风器的密封也是这种功能的关键环节。传统通风器往往把密封环节置于室外一侧，采用的方式是在活动挡板处设置毛条，利用自然接触密封或档板平移遮挡通风洞口。该方式存在缝隙密封不严等缺陷，会导致建筑幕墙因通风器缝隙处的局部位置漏气，而降低幕墙整体密封性能。
[0004]传统通风器的开启工作采用的电动机大多为易损构件，而组装电动机的壳体都是固定式结构，即电动机封闭在通风器壳体内，并整体镶嵌在幕墙主体构件中。因无法通过拆卸壳体进行维修，故当通风器开启发生故障时，只能对幕墙的主体构件进行拆除，因此，维修更换困难，有时甚至导致整台通风器无法使用。
[0005]本申请人曾针对传统通风器存在的密封性能低的问题，设计出公告号为CN2360481Y的“幕墙通风器”，其采用在窗体内铰接带钩的门，并以按钮带动的弹性钩控制门启闭的手动式结构的通风器。尽管其使用方便，但是，当通风器闭合时，弹性钩的位置就成为通风器气密性保证的薄弱环节；同时通风器与幕墙主体构件固定在一起，较难适用在其他安装空间中。为了解决由专门的通风器厂家单独提供传统通风器存在维修更换困难、影响幕墙外装饰效果等问题，又设计出公布号为CN103471198A的“单元幕墙下横龙骨集成通风器”，该通风器为由壳体、贯流风机和端板组成的集成式结构，利用壳体通风口内的活动挡板移动，实现闭腔通道的关闭和开启。其设置了贯流电机，可以实现有规律地通风换气，但活动挡板仍需手动调整，尤其通风器的密封仍存在密封不严的缺陷，活动挡板的密封方式较难实现壳体通风口的完全密闭。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种幕墙组装式密封通风器，解决了传统通风器很难满足建筑幕墙外装饰效果多样性需要，整体密封性能低等问题，其结构设计合理，安装、维护非常方便，启、闭灵活可靠，提高幕墙安装空间尺寸及形状变化的适应性，进一步增强幕墙整体的密封性能。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:该幕墙组装式密封通风器包括固定在幕墙安装空间的壳体和通风边框及紧固连接件。其技术要点是:所述壳体采用与幕墙安装空间相匹配的封闭框体和密封盖板的装配式结构，封闭框体由前、后壁板及二个侧壁板组装构成整体，密封盖板上设置弹簧卡片，封闭框体的内周边设置固定密封胶条和卡接弹簧卡片的卡槽，密封盖板与封闭框体之间通过密封胶条和弹簧卡片卡紧密封连接在一起；固定在封闭框体底部的通风边框上设置活动挡板，活动挡板的转动轴铰接在封闭框体的卡槽内，并利用组装在封闭框体内的链式电动机控制活动挡板与通风边框之间的开启或闭合。
[0008]在所述通风边框周边设置密封胶条，活动挡板闭合时，密封胶条与活动挡板底面紧密接触。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型的壳体采用与幕墙安装空间相匹配的封闭框体和密封盖板的装配式结构，封闭框体是由前、后壁板及二个侧壁板组装构成的整体结构，各个构件都是独立的并可进行装配，只要调整密封盖板和各壁板的加工尺寸，就可以使通风器满足与安装空间相匹配的条件；对于对通风器可视效果有特殊要求时，仅变化密封盖板或后壁板的型材截面形状就可以实现效果要求，所以其结构设计合理，加工、安装非常方便，提高了通风器安装的适应性。壳体的密封分为封闭框体外部密封和内部密封两种形式，外部密封使用密封胶，即在封闭框体与幕墙主体构件间的缝隙填充密封胶，实现通风器外部密封；内部密封则在密封盖板与封闭框体之间使用了密封胶条和弹簧卡片卡紧连接，内部密封还可包含活动挡板与通风边框的胶条密封。因密封盖板与封闭框体之间通过密封胶条和弹簧卡片卡紧密封连接在一起，这不仅提高了通风器壳体的整体密封性能，而且当通风器发生故障不能正常工作时，只要打开壳体的密封盖板，就能更换链式电动机，故通风器的维护非常方便。另外，由于设置在通风边框上的活动挡板的转动轴铰接在封闭框体的卡槽内，并利用组装在封闭框体内的链式电动机为动力带动活动挡板的灵活启、闭，所以活动挡板开启迅速，与通风边框之间的密封胶条更易紧密贴合，进一步提高了幕墙整体的密封性能。因此，本实用新型解决了传统通风器很难满足建筑幕墙外装饰效果多样性需要，整体密封性能低等问题。
【附图说明】
[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0012]图2是图1的立体结构分解示意图；
[0013]图3是本实用新型使用状态示意图。
[0014]图中序号说明:1密封胶条、2密封盖板、3弹簧卡片、4后壁板、5侧壁板、6连接座、7转动轴、8通风边框、9活动挡板、10链式电动机、11机座、12前壁板。
【具体实施方式】
[0015]根据图1?3详细说明本实用新型的具体结构。该幕墙组装式密封通风器包括固定在幕墙安装空间的壳体和通风边框8及紧固连接件。其中壳体采用装配式结构，包括与幕墙安装空间相匹配的封闭框体和密封盖板2。而封闭框体则是由前壁板12、后壁板4及二个侧壁板5通过紧固连接件组装构成的整体。为适应预留幕墙安装空间的尺寸及形状变化的需要，该封闭框体的尺寸、形状，可分别根据幕墙安装空间的匹配要求，随时变化前、后壁板12、4和二个侧壁板5以及密封盖板2的型材截面的尺寸、形状，从而提高通风器安装的适应性。在密封盖板2上设置对称布置的弹簧卡片3，同时也在封闭框体的内周边设置固定密封胶条I和卡接弹簧卡片3的卡槽，密封盖板2与封闭框体之间通过密封胶条I和弹簧卡片3卡紧密封连接在一起。当通风器发生故障不能正常工作时，切断通风器链式电动机10的电源，打开密封盖板2，即可更换通风器链式电动机10。
[0016]通风边框8通过紧固连接件固定在封闭框体底部。在后壁板4上设置活动挡板9，活动挡板9的转动轴7铰接在封闭框体的卡槽内。并且活动挡板9利用组装在封闭框体内的链式电动机10控制旋转，实现活动挡板9与通风边框之间的开启或闭合。
[0017]在通风边框8周边设置密封胶条1，活动挡板9闭合时，密封胶条I与活动挡板9底面紧密接触。因活动挡板9有链式电动机10的带动，故与传统通风器相比，活动挡板9更容易与通风边框8周边的密封胶条I紧密接触而密闭，提高了幕墙整体的气密性能。
[0018]安装时，将装配好的通风器，与幕墙龙骨连接固定。接通链式电动机10电源，调试链式电动机10行程。对通风器封闭框体与周边幕墙主体构件间的缝隙施密封胶密封。合上密封盖板2，则通风器调试安装完成。当通风器电机发生故障时，打开密封盖板2对链式电动机10进行维修。由于密封盖板2与通风器封闭框体间使用密封胶条1，并通过弹簧卡片3压紧，所以进一步保证了通风器的密封。
[0019]采用上述结构后，由于壳体封闭框体的前壁板12、后壁板4和二个侧壁板5及密封盖板2可自行裁切加工再装配，使通风器的外轮廓规格不再受安装空间的限制，有利于非标空间尺寸及特殊轮廓形状的通风器安装。通过设定通风器链式电动机的行程，可以增大通风器活动挡板9适用的角度范围；由于通风器壳体的外轮廓面为规则平直的几何形状，通风器壳体与周边的幕墙龙骨使用密封胶密封更方便，密封性更好；通风器壳体的密封盖板2与封闭框体之间、活动挡板9与通风边框8间均采用密封胶条I密封，便于开启密封盖板2进行维护、维修，同时提高通风器的密封性能(防止漏气)。
【主权项】
1.一种幕墙组装式密封通风器，包括固定在幕墙安装空间的壳体和通风边框及紧固连接件，其特征在于:所述壳体采用与幕墙安装空间相匹配的封闭框体和密封盖板的装配式结构，封闭框体由前、后壁板及二个侧壁板组装构成整体，密封盖板上设置弹簧卡片，封闭框体的内周边设置固定密封胶条和卡接弹簧卡片的卡槽，密封盖板与封闭框体之间通过密封胶条和弹簧卡片卡紧密封连接在一起；固定在封闭框体底部的通风边框上设置活动挡板，活动挡板的转动轴铰接在封闭框体的卡槽内，并利用组装在封闭框体内的链式电动机控制活动挡板与通风边框之间的开启或闭合。2.根据权利要求1所述的幕墙组装式密封通风器，其特征是:在所述通风边框周边设置密封胶条，活动挡板闭合时，密封胶条与活动挡板底面紧密接触。
【专利摘要】一种幕墙组装式密封通风器，解决了传统通风器很难满足建筑幕墙外装饰效果多样性需要，整体密封性能低等问题，包括固定在幕墙安装空间的壳体和通风边框及紧固连接件，其技术要点是：壳体采用与幕墙安装空间相匹配的封闭框体和密封盖板的装配式结构，封闭框体由前、后壁板及二个侧壁板组装构成整体，密封盖板与封闭框体之间通过密封胶条和弹簧卡片卡紧密封连接在一起；通风边框上设置活动挡板，活动挡板的转动轴铰接在封闭框体的卡槽内，并利用组装在封闭框体内的链式电动机控制活动挡板与通风边框之间的开启或闭合。其结构设计合理，安装、维护非常方便，启、闭灵活可靠，提高幕墙安装空间尺寸及形状变化的适应性，进一步增强幕墙整体的密封性能。
【IPC分类】F24F13/20, F24F7/00
【公开号】CN204923317
【申请号】CN201520548550
【发明人】苏策, 王志阳, 崔卫, 蒋吉鹏, 罗文丰
【申请人】沈阳远大铝业工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月27日