一种新型楼梯间滴水槽的制作方法
【专利摘要】一种新型楼梯间滴水槽结构，由上至下依次为楼梯板、抹灰层、找平层和面层，所述楼梯板的下表面的外边缘有滴水槽，楼梯板的下表面的外边缘处、沿着楼梯的延伸方向固定连接有长条的水泥压力板，水泥压力板的下表面居中位置、沿长度方向切割有长条状的滴水槽。本实用新型结构简单，由上至下依次为楼梯板、抹灰层、滴水槽、找平层和面层，滴水槽是在整块水泥压力板上切割开槽形成的，它与楼梯板底板的温度膨胀系数相近，减少开裂现象、保证了质量，省去了传统的制作工序，施工简便、施工效率高、人工投入量少，还能减少后期维护的人力物力，保证效率，并能减轻结构自重。可广泛应用于各类楼梯间、阳台、雨棚、门廊等突出结构来阻断水流。
【专利说明】一种新型楼梯间滴水槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滴水槽结构。
【背景技术】
[0002]《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.2.10条，有排水要求的部位应做滴水槽，滴水线槽应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10毫米。而楼梯间清理洗刷的时候会产生污溃和水向侧面溢流，为防止污溃大面积扩展，一般有经验的企业都会在楼梯间下口增加滴水槽，目前，传统的楼梯间滴水槽使用水泥砂浆人工弹线、凿毛、并掺胶抹灰而成，在其凝固后还需使用小刀处理槽内的砂浆并保持槽内棱角，这些传统材料造成施工操作不便，人工、材料成本高，而且使用干拌砂浆使用过程中需要掺入大量水，对后期成品开裂，空鼓产生很大的影响，同时成型的滴水槽强度不高，整体性不好，容易出现缺棱掉角，整体开裂脱落等质量问题，而在抹灰前还需对楼梯板表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层I: I稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。这些都会造成成本增加，保证必要的技术间歇时间而导致施工时间延长，浪费人力物力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型楼梯间滴水槽，要解决滴水槽结构强度低、整体性差的技术问题；并解决降低成本、保证工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型楼梯间滴水槽结构，由上至下依次为楼梯板、抹灰层、找平层和面层，所述楼梯板的下表面的外边缘有滴水槽，所述楼梯板的下表面的外边缘处、沿着楼梯的延伸方向固定连接有长条的水泥压力板，所述水泥压力板的下表面居中位置、沿长度方向切割有长条状的滴水槽。
[0006]所述水泥压力板的下表面依次是找平层和面层。
[0007]所述水泥压力板通过紧固件或者粘结剂或者紧固件与粘结剂的结合方式与楼梯板连接。
[0008]所述水泥压力板的宽度为40毫米?80毫米。
[0009]所述水泥压力板的厚度为5毫米?15毫米。
[0010]所述滴水槽的宽度为5毫米?15毫米。
[0011]所述滴水槽的厚度为2毫米?8毫米。
[0012]所述紧固件为水泥钉或者塑料膨胀管。
[0013]所述紧固件之间的间距为50厘米?80厘米。
[0014]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0015]本实用新型克服了传统滴水槽施工复杂、质量不易保证的缺点，解决了降低施工成本、提高施工效率、保证施工质量的技术问题。
[0016]本实用新型结构简单，由上至下依次为楼梯板、抹灰层、滴水槽、找平层和面层，楼梯板是现浇的钢筋混凝土踏步板，抹灰层是由干拌砂浆专用抹灰材料分层压实而成，找平层是通过腻子在面层工序之前对抹灰层和滴水槽施工的用来平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，面层是覆盖在滴水槽和踏步板表面其保护和装饰的涂料，滴水槽是在整块水泥压力板上切割开槽形成的，水泥压力板是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代绿色建材，在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料，具有轻质、高强、防水、防腐、防火、提高施工效率等优点；水泥压力板常见规格为1220毫米X 2440毫米X2.5-100毫米，是一种环保、节能、成本低、性能好的新型材料，同时它与楼梯板底板的温度膨胀系数相近，减少因温度原因造成的不同材料之间的开裂现象、保证了质量，采用水泥压力板形成滴水槽，省去了传统的制作工序，加工好的水泥压力板施工简便、施工效率高、人工投入量少，还能减少后期维护的人力物力，加快了施工进度、缩短工期、保证效率，并能减轻结构自重。
[0017]本实用新型可广泛应用于各类楼梯间、阳台、雨棚、门廊等突出结构来阻断水流。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的水泥压力板的结构示意图。
[0021]附图标记:1_楼梯板、2-抹灰层、3-滴水槽、4-找平层、5-面层、6_紧固件、7_水泥压力板。
【具体实施方式】
[0022]实施例参见图1所示，这种新型楼梯间滴水槽结构，由上至下依次为楼梯板1、抹灰层2、找平层4和面层5，所述楼梯板I的下表面的外边缘有滴水槽3，所述楼梯板I的下表面的外边缘处、沿着楼梯的延伸方向固定连接有长条的水泥压力板7，所述水泥压力板7的下表面居中位置、沿长度方向切割有长条状的滴水槽3，所述水泥压力板7的下表面没有抹灰层直接为找平层4和面层5 ;所述楼梯板I是现浇的钢筋混凝土踏步板，所述抹灰层2是由干拌砂浆专用抹灰材料分层压实而成，所述找平层4是通过腻子在面层工序之前对抹灰层和滴水槽施工的用来平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，面层是覆盖在滴水槽和踏步板表面其保护和装饰的涂料。
[0023]参见图2所示，所述水泥压力板7的宽度为60毫米、厚度为10毫米，长度可灵活调整，水泥压力板上距离左右宽度均为25毫米的居中位置、使用定型机具开一道滴水槽3，所述滴水槽3的宽度为10毫米，厚度为4毫米，最后使用水泥钉或塑料胀拴和云石胶将其与楼梯板I固定连接，所述水泥钉或塑料胀拴同时固定在滴水槽的左右两侧。
[0024]本实用新型的施工过程，具体步骤如下:
[0025]步骤一，施工前，将楼梯结构中所有孔洞已通过混凝土补浇完成。
[0026]步骤二，将滴水槽3的位置用墨斗弹好线，根据楼梯间实际长度尺寸对水泥压力板7进行切割加工，形成滴水槽3。
[0027]步骤二，固定加工好的水泥压力板7:按照事先弹好的位置线，采用云石胶将水泥压力板7与楼梯板I粘结，并通过紧固件6将其与楼梯板连接固定，相邻紧固件之间的间距为50厘米?80厘米。
[0028]步骤三，气温低于5°C时，严禁对抹灰层施工，气温满足要求时，对楼梯板的底面和侧面进行抹灰施工，注意，不对水泥压力板7和滴水槽3进行抹灰施工。
[0029]步骤四，抹灰层施工完成后，养护3?7天，进行找平层4施工工序，包括抹灰层2和水泥压力板7、滴水槽2，需要刮两遍腻子:第一遍满刮腻子，待腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将整体清扫干净，再刮第二遍腻子，待腻子干透后个别地方再复补腻子，彻底干透后，用I号砂纸打磨平整，清扫干净。
[0030]步骤五，找平层施工完成后，进行面层施工工序:如果墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料:涂刷第一遍涂料时可选用刷遮盖力较强的涂料，是罩面涂料楼梯板的底漆，涂料的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等；第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净，涂刷第二遍涂料，工序同第一遍涂料，直到面层施工完成。
【权利要求】
1.一种新型楼梯间滴水槽结构，由上至下依次为楼梯板(I)、抹灰层(2)、找平层(4)和面层(5)，所述楼梯板(I)的下表面的外边缘有滴水槽(3)，其特征在于:所述楼梯板(I)的下表面的外边缘处、沿着楼梯的延伸方向固定连接有长条的水泥压力板(7)，所述水泥压力板(7)的下表面居中位置、沿长度方向切割有长条状的滴水槽(3)。
2.根据权利要求1所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述水泥压力板(7)的下表面依次是找平层(4)和面层(5)。
3.根据权利要求2所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述水泥压力板(7)通过紧固件(6)或者粘结剂或者紧固件(6)与粘结剂的结合方式与楼梯板连接。
4.根据权利要求3所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述水泥压力板(7)的宽度为40毫米?80毫米。
5.根据权利要求4所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述水泥压力板(7)的厚度为5毫米?15毫米。
6.根据权利要求5所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述滴水槽(3)的宽度为5毫米?15毫米。
7.根据权利要求6所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述滴水槽(3)的厚度为2毫米?8毫米。
8.根据权利要求3或7所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述紧固件(6)为水泥钉或者塑料膨胀管。
9.根据权利要求8所述的新型楼梯间滴水槽结构，其特征在于:所述紧固件(6)之间的间距为50厘米?80厘米。
【文档编号】E04F11/02GK203834826SQ201420148615
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张安, 王伟雁, 何余华, 刘鑫鑫, 贾国彬 申请人:中建城市建设发展有限公司