悬挑脚手架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑器材，公开了一种悬挑脚手架，包括型钢挑梁和斜拉杆，斜拉杆上端固定在墙体上；型钢挑梁一端固定在墙体上，型钢挑梁下方设有顶托。本实用新型在型钢挑梁端部采用预埋螺栓与建筑物连接，无锚固段，可节约一半以上的型钢用量；不需要在模板上开洞预埋拉环；设置顶托，用于增强型钢挑梁的支撑力，无需设置临时支撑即可直接进行型钢挑梁的上方结构的安装，省去了安装步骤，且型钢挑梁在后续的使用过程中，顶托对型钢底座的支撑力起到加强的作用；较为稳定，压力传感器可监测型钢挑梁末端每时每刻的受力情况，起到提前预防工程事故发生的作用。
【专利说明】悬挑脚手架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及建筑器材，尤其涉及了一种悬挑脚手架。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中尤其是高层建筑中，悬挑脚手架是一项必不可少的安全防护措施及操作平台。传统的型钢悬挑脚手架一般采用U型钢筋拉环或锚固螺栓将型钢固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固长度不小于悬挑长度的1.25倍，因此锚固段的型钢用量较大；在二次砌筑过程中，需留穿型钢的孔洞，存在后期补洞的过程，还可能会出现因补孔洞而引起外墙渗水的隐患；在安全系数上也不够高，由于与楼板的搭接部位短，在悬臂端受力时外端容易向下倾斜，用钢丝绳对悬臂端有一定的拉紧作用，但在脚手架没有搭设前钢丝绳拉不紧，待到脚手架搭设好了，钢丝绳的延伸率又难以控制，这会使得工字钢的外侧端向下倾斜，脚手架随之会外倾，给施工带来许多不安全因素；在安装悬挑脚手架时，还需设置临时支撑后才能进行下一步的安装，较为的麻烦；且不能实现提前预防工程事故发生的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中型钢用量较大、需留孔洞、安全系数不高、需设置临时支撑、不能提前预防工程事故发生的缺点，提供了一种无锚固段、可节约一半以上的型钢用量，无需留孔洞，牢固性较好、安全系数较高，无需设置临时支撑、能时刻监测各点受力情况的悬挑脚手架。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]悬挑脚手架，包括型钢挑梁和斜拉杆，斜拉杆包括上下两段拉杆，两段拉杆通过花篮螺杆连接；斜拉杆上端固定在型钢挑梁上方的墙体上；型钢挑梁一端固定在墙体上，型钢挑梁下方设有顶托，顶托包括撑杆和焊接在撑杆上端的托板，撑杆一端通过穿墙螺栓与墙体固定连接，撑杆另一端通过托板与型钢挑梁另一端连接。
[0006]作为优选，斜拉杆下端通过销栓与型钢挑梁左侧面连接，与该斜拉杆相邻的斜拉杆下端与型钢挑梁右侧面连接。
[0007]作为优选，若干根型钢挑梁形成型钢底座，还包括设置在型钢底座上的钢管扣件脚手架，钢管扣件脚手架包括立杆、纵向扫地杆和横向扫地杆。
[0008]作为优选，型钢挑梁另一端上设有短钢筋头，立杆底端套在短钢筋头上。
[0009]作为优选，钢管扣件脚手架还包括用于稳定立杆的支撑杆，支撑杆包括一端通过穿墙螺栓与墙体固定连接的第一支撑杆和一端固定在型钢挑梁上的第二支撑杆，第二支撑杆通过螺栓穿过螺孔固定在型钢挑梁上，第一支撑杆另一端通过螺栓与立杆固定连接，第二支撑杆另一端通过螺栓与立杆固定连接。
[0010]作为优选，托板包括底板，底板底部设有容置腔，容置腔内设有用于实时监测型钢挑梁末端的受力变化情况的压力传感器。
[0011]本实用新型适用于建筑平面相对较简单、线条较少的高层建筑，在型钢挑梁端部采用预埋螺栓与建筑物连接，无锚固段，可节约一半以上的型钢用量；相比于传统的型钢锚固办法，在脚手架拆除的过程中，型钢较为轻便，安全系数提高；斜拉杆上端拉结点采用预埋螺栓连接，不需要在模板上开洞预埋拉环；各构件可定型化生产，周转次数多，可重复使用，节约材料；在二次砌筑过程中，无需留穿型钢的孔洞，方便砌筑，而且不存在后期补洞的过程，消除了因补洞引起外墙渗水的隐患；较为稳定、施工速度快、可拆卸移动、对于后期的砌体施工等无影响，对建筑物楼层内的施工影响较小，便于防护；托板底部设置容置腔来放置压力传感器，压力传感器可将型钢挑梁末端每时每刻的受力情况传送到计算机，工程人员可随时监测各点受力情况，起到提前预防工程事故发生的作用，该结构比较简单，监测准确，安全性好；设有梁托，提高支撑稳定性，支撑操作简单快捷。设置顶托，用于增强型钢挑梁的支撑力，使得在安装好型钢挑梁后，无需设置临时支撑即可直接进行型钢挑梁的上方结构的安装，省去了安装步骤，且型钢挑梁在后续的使用过程中，顶托对型钢底座的支撑力起到加强的作用。
[0012]通过穿墙螺栓来固定型钢底座，使型钢底座的长度大大缩短，既节省材料且又方便施工操作；可收紧的斜拉杆上设有花篮螺杆，使得斜拉杆在受到外力作用延伸时，其长度可控，保证脚手架支承平面的平稳不倾斜，使脚手架的搭建更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构图。
[0014]图2是图1的A部放大图。
[0015]图3是斜拉杆和型钢挑梁连接部位的剖面图。
[0016]图4是实施例2中顶托未设置调节螺母和固定螺母的结构图。
[0017]图5是顶托设置了调节螺母的结构图。
[0018]图6是顶托设置了固定螺母的结构图。
[0019]图7是实施例2的结构图。
[0020]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一型钢挑梁、2—斜拉杆、3—连接钢板、4一穿墙螺栓、5一顶托、6一墙体、7一花篮螺杆、8一销栓、9一短钢筋头、1一立杆、11 一纵向扫地杆、12—横向扫地杆、13—第一支撑杆、14 一第二支撑杆、15—定位杆、16—安全网、17一撑杆、18—托板、19一底板、20—容置腔、21—压力传感器、22—通孔、23—数据米集线、24—侧板、25—外螺纹、26—调节螺母、27— U形构件、28—套管、29—固定螺母、30—梁托。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]悬挑脚手架，如图1至图3所示，包括型钢挑梁I和带有花篮螺杆7的斜拉杆2，型钢挑梁I 一端焊接有连接钢板3，型钢挑梁I 一端通过穿墙螺栓4与连接钢板3配合固定在墙体6上，穿墙螺栓4穿入连接钢板3上的螺孔，再通过螺母拧紧，即可将型钢挑梁I固定在墙体6上；型钢挑梁I下方设有顶托5。斜拉杆2包括上下两段拉杆，两段拉杆通过花篮螺杆7连接；斜拉杆2上端通过穿墙螺栓4固定在型钢挑梁I上方的墙体6上，斜拉杆2下端通过销栓8与型钢挑梁I左侧面连接，与该斜拉杆2相邻的斜拉杆2下端与型钢挑梁I右侧面连接。相邻的斜拉杆2下端连接在型钢挑梁I的不同侧面，从而可消除斜拉杆2对型钢挑梁I的扭矩，使得型钢挑梁I的受力更为稳定。设置顶托5，用于增强型钢挑梁I的支撑力，使得在安装好型钢挑梁I后，无需设置临时支撑即可直接进行型钢挑梁I的上方结构的安装，省去了安装步骤，且型钢挑梁I在后续的使用过程中，顶托5对型钢底座的支撑力起到加强的作用。
[0024]顶托5包括撑杆17和焊接在撑杆17上端的托板18，撑杆17 —端通过穿墙螺栓4与墙体6固定连接，撑杆17另一端通过托板18与型钢挑梁I另一端连接。
[0025]型钢挑梁I另一端上焊接有短钢筋头9，若干根型钢挑梁I形成型钢底座，还包括设置在型钢底座上的钢管扣件脚手架，钢管扣件脚手架包括立杆10、纵向扫地杆11和横向扫地杆12，立杆10、纵向扫地杆11和横向扫地杆12均采用外径在45-50mm之间、壁厚在3.2-3.8mm之间的钢管，采用钢管，钢管的强度较佳，适合支撑场所使用。立杆10底端套在短钢筋头9上。纵向扫地杆11两端均通过螺栓固定在立杆10上，横向扫地杆12两端均通过螺栓固定在纵向扫地杆11上。
[0026]安全网16设置在横向扫地杆12上方。
[0027]具体的安装步骤如下:
[0028]1.具体实施前先仔细阅读建筑物有关四周结构梁板的结构图，制定型钢挑梁I的平面布置图，从而确定出各型钢挑梁1，及斜拉杆2的尺寸、数量，各构件在工厂定型化制作，在主体结构快施工到悬挑层时，各构件运输到工地分类堆放整齐以备用。
[0029]2.预埋螺栓套筒
[0030]在悬挑层楼面预埋螺栓套筒做穿墙螺栓4，预埋螺栓套筒前应对照型钢挑梁I布置图，反复复核预埋螺栓套筒位置，保证预埋精度。
[0031]3.安装主梁、连系梁、顶托5
[0032]安装时，型钢挑梁I上的连接钢板3的螺孔与预埋钢套管对齐，然后穿过穿墙螺栓4，拧紧螺母。在建筑物转角无法预埋穿墙螺栓4处，主梁通过与连接钢板3焊接连接。主梁安装完成后，在对应位置焊接连系梁。并安装好顶托5。
[0033]4.在型钢底座上搭设钢管扣件脚手架。
[0034]搭设时，设置好立杆10和支撑杆后，先摆放纵向扫地杆11，在对应位置立起斜拉杆2，立杆10和纵向扫地杆11连接，完成后安装横向扫地杆12，接着重复先安装第纵向扫地杆11，再安装横向扫地杆12，依次类推进行第二步的搭设。
[0035]5.安装斜拉杆2
[0036]在悬挑层上层结构混凝土浇筑前要预埋斜拉杆2的预埋螺栓套筒，方法同预埋型钢挑梁I的预埋螺栓套筒方法相同，要保证其预埋的位置准确。悬挑层上层结构施工完成后，开始进行斜拉杆2的安装。
[0037]安装斜拉杆2首先应将两段的拉杆通过花篮螺杆7连接好，先调整到合适的长度，安装斜拉杆2时，先安装上段的拉杆，后安装下段的拉杆及中段的花篮螺杆7，并旋转花篮螺杆7至预紧状态，各拉杆的预紧拉力要保持一致。
[0038]实施例2
[0039]如图4至7所示，其基本结构与实施例1相同，不同之处在于托板18还包括底板19，底板19底部设有容置腔20，容置腔20内设有用于实时监测型钢挑梁I末端的受力变化情况的压力传感器21。压力传感器21设在撑杆17上方的中间位置。压力传感器21为有线压力传感器或无线压力传感器，在本实施例中，压力传感器21为有线压力传感器，容置腔20的壁上设有通孔22，压力传感器21与数据采集线23连接，数据采集线23通过通孔22穿出容置腔20并与计算机连接。在本实施例中，容置腔20的壁体与底板19为一体式结构压力。压力传感器21可将每时每刻的受力情况传送到计算机，工程人员可随时监测各点受力情况，起到提前预防工程事故发生的作用。
[0040]托板18还包括侧板24，侧板24分别设置在底板19两端,侧板24与底板19为一体式结构，侧板24之间的距离正好接纳型钢挑梁I。撑杆17上设有外螺纹25，撑杆17上套有调节螺母26，调节螺母26的两侧均设有U形构件27，实现调节螺母26旋紧以及高度定位，调节螺母26与U形构件27为一体结构。
[0041]顶托5还包括套在撑杆17上的套管28、设置在套管28上的梁托30和位于套管28下方的固定螺母29，套管28与撑杆17通过螺纹连接，梁托30与套管28固定连接，梁托30与撑杆17竖直方向的夹角在30°至80°之间。调节螺母26位于固定螺母29下方。当撑杆17固定好后，再通过调节套管28使得梁托30顶着型钢挑梁1，加强顶托5的支撑力，固定好后再旋上固定螺母29，固定住套管28，使套管28不能下移。侧板24上设有螺孔，当有必要时，可以通过螺孔而将木梁螺栓连接到侧板24上，从而防止顶托5移动。
[0042]托板18底部设置容置腔20来放置压力传感器21，压力传感器21可将型钢挑梁I末端每时每刻的受力情况传送到计算机，工程人员可随时监测各点受力情况，起到提前预防工程事故发生的作用，该结构比较简单，监测准确，安全性好；设有梁托30，提高支撑稳定性，支撑操作简单快捷。
[0043]钢管扣件脚手架还包括用于稳定立杆10的支撑杆，支撑杆采用外径在45_50mm之间、壁厚在3.2-3.8mm之间的钢管，采用钢管，钢管的强度较佳，适合支撑场所使用。为了加强立杆10的支撑牢固性，支撑杆包括一端通过穿墙螺栓4与墙体6固定连接的第一支撑杆13和一端固定在型钢挑梁I上的第二支撑杆14，第二支撑杆14 一端焊接有连接钢板3，连接钢板3上设有螺孔，第二支撑杆14通过螺栓穿过螺孔固定在型钢挑梁I上。第一支撑杆13另一端通过螺栓与立杆10固定连接，第二支撑杆14另一端通过螺栓与立杆10固定连接。支撑杆用于加强立杆10的稳定性和牢固性，提高安全系数。
[0044]纵向扫地杆11上设有定位杆15，横向扫地杆12上设有安全网16，安全网16中的网孔套在定位杆15上，定位杆15对安全网16起到定位作用，防止安全网16在使用的过程中受外力而滑出横向扫地杆12，影响使用。
[0045]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.悬挑脚手架，包括型钢挑梁(I)，其特征在于:还包括斜拉杆(2)，斜拉杆(2)包括上下两段拉杆，两段拉杆通过花篮螺杆(7)连接；斜拉杆(2)上端固定在型钢挑梁(I)上方的墙体(6)上；型钢挑梁⑴一端固定在墙体(6)上，型钢挑梁⑴下方设有顶托(5)，顶托(5)包括撑杆(17)和焊接在撑杆(17)上端的托板(18)，撑杆(17) —端通过穿墙螺栓(4)与墙体(6)固定连接，撑杆(17)另一端通过托板(18)与型钢挑梁⑴另一端连接。
2.根据权利要求1所述的悬挑脚手架，其特征在于:斜拉杆(2)下端通过销栓(8)与型钢挑梁(I)左侧面连接，与该斜拉杆(2)相邻的斜拉杆(2)下端与型钢挑梁(I)右侧面连接。
3.根据权利要求1所述的悬挑脚手架，其特征在于:若干根型钢挑梁(I)形成型钢底座，还包括设置在型钢底座上的钢管扣件脚手架，钢管扣件脚手架包括立杆(10)、纵向扫地杆(11)和横向扫地杆(12)。
4.根据权利要求3所述的悬挑脚手架，其特征在于:型钢挑梁(I)另一端上设有短钢筋头(9)，立杆(10)底端套在短钢筋头(9)上。
5.根据权利要求3所述的悬挑脚手架，其特征在于:钢管扣件脚手架还包括用于稳定立杆(10)的支撑杆，支撑杆包括一端通过穿墙螺栓(4)与墙体(6)固定连接的第一支撑杆(13)和一端固定在型钢挑梁(I)上的第二支撑杆(14)，第二支撑杆(14)通过螺栓固定在型钢挑梁(I)上，第一支撑杆(13)另一端通过螺栓与立杆(10)固定连接，第二支撑杆(14)另一端通过螺栓与立杆(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的悬挑脚手架，其特征在于:托板(18)包括底板(19)，底板(19)底部设有容置腔(20)，容置腔(20)内设有压力传感器(20)。
【文档编号】E04G5/04GK204098463SQ201420447909
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】徐韩伟 申请人:徐韩伟, 陈安, 卢润松