活动盘扣钢管的支架的制作方法
【专利摘要】一种活动盘扣钢管的支架，包括立杆、水平杆、斜杆、扣盘以及插销。本实用新型结构简单，制作方便，扣盘无需与立杆焊接就能实现整个钢管支架稳固支撑，减小了扣盘焊接的加工量，同时具有组合方便快捷、通用性强、重量轻、成本低、运输方便的优点。
【专利说明】活动盘扣钢管的支架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑工程操作脚手架、安全防护架、模板支撑架【技术领域】，尤其涉及一种活动盘扣钢管的支架。
【背景技术】
[0002]传统的盘扣式钢管脚手架有圆盘架、八角盘架、塔架等，其利用焊接在立杆上的扣盘固定水平杆与斜杆，整体稳定性好，承载力高。焊接扣盘与立杆焊接固定存在下列问题:
[0003]1、机加工要求高，焊接工程量大；
[0004]2、扣盘在立杆上焊接固定死，不灵活，与水平杆、斜杆连接通用性差。因扣盘是固定的，扣盘步距为400-600不等，也是固定的，唯有通过底座来调节整个高度，致使工程现场实际应用中部分扣盘多余，因碰撞等种种原因部分扣盘在实际工程中被切割、切除。
[0005]3、扣盘偏心受力，不利稳定。
[0006]4、与普通钢管连接通用性差。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活动盘扣钢管的支架，该支架扣盘无需与立杆焊接就能实现整个钢管支架稳固支撑，以减小扣盘焊接的加工量，同时具有组合方便快捷、通用性强、重量轻、成本低、运输方便的优点。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0009]一种活动盘扣钢管的支架，包括立杆、水平杆、斜杆、扣盘以及插销，所述水平杆的端头以及斜杆的端头均具有横向切口和竖向插口，所述扣盘上周向分布有连接孔，所述扣盘中心具有与立杆直径适配的内孔从而套在所述立杆上，所述扣盘插入水平杆端头以及斜杆端头的所述横向切口内，水平杆端头以及斜杆端头的所述竖向插口分别与所述扣盘的其中一个连接孔对齐且被一所述插销插入锁定，所述扣盘的连接孔以及所述水平杆端头以及斜杆端头的竖向插口均两端窄中间宽、上大下小，且面向立杆的一端均具有切口 ；所述插销为香蕉腰型插销，具有横向两侧窄中间宽且上大下小的与所述竖向插口、连接孔适配的截面，固定所述水平杆的插销面向立杆的一侧具有突出部位经对应连接孔的切口以及所述水平杆端头的竖向插口切口抵顶立杆的表面，固定所述斜杆的插销面向立杆的一侧具有突出部位经对应连接孔的切口以及所述斜杆端头的竖向插口切口抵顶立杆的表面。
[0010]所述插销下端小、上端大渐变从而在面向立杆的一侧形成突出部位。
[0011]所述连接孔的两侧孔壁为弹性金属片。
[0012]所述水平杆以及斜杆端头均具有一转接件，所述水平杆以及斜杆端头的横向切口以及竖向插口均设于所述转接件上，该转接件上具有锁定铆钉，所述插销通过所述锁定铆钉在竖向插口中自由锁定。
[0013]所述立杆由多根杆体通过连接套筒连接构成。
[0014]所述立杆、水平杆以及斜杆均为Q235或Q345的圆形钢管或矩形方钢管，其直径或边长为 30-60mm，壁厚为 δ 2.5-4.5mm。
[0015]所述扣盘的直径为100-200mm，厚度为δ 6_12mm。
[0016]所述扣盘为热轧、冷轧、铸造或锻造的扣盘。
[0017]本实用新型结构简单，制作方便，扣盘无需与立杆焊接就能实现整个钢管支架稳固支撑，减小了扣盘焊接的加工量，同时具有组合方便快捷、通用性强、重量轻、成本低、运输方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】本实用新型进行详细说明:
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的扣盘与立杆、水平杆以及斜杆的连接结构示意图；
[0021]图3为图2的剖视图；
[0022]图4为图2的俯视图；
[0023]图5为本实用新型的扣盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1-5所示，本实用新型的活动盘扣钢管的支架，包括立杆110、水平杆120、斜杆130、扣盘140、插销150、可调支撑底座160以及可调支撑头170。
[0025]立杆110可由多根杆体通过连接套筒连接构成，用以接长。
[0026]水平杆120的端头以及斜杆130的端头均具有横向切口和竖向插口。
[0027]其中，水平杆120分为横杆120a以及纵杆120b。
[0028]具体地，水平杆120的端头具有第一转接件121，该第一转接件121可通过焊接或螺栓与水平杆120的端头连接，该水平杆120端头的横向切口和竖向插口均设于第一转接件121上。
[0029]其中，斜杆130分为水平斜杆130a以及竖向斜杆130b。
[0030]具体地，斜杆130的端头具有第二转接件131，该第二转接件131可通过螺栓或焊接与斜杆130的端头连接，该斜杆130端头的横向切口和竖向插口均设于第二转接件131上。
[0031]立杆110、水平杆120以及斜杆130均为圆形钢管或矩形方钢管，其直径或边长为30-60mm，壁厚为 δ 2.5-4.5mm，材质为 Q235 或 Q345。
[0032]扣盘140上周向分布有连接孔141，扣盘140中心具有与立杆110直径适配的内孔142从而套在立杆110上，扣盘140插入水平杆120端头以及斜杆130端头的横向切口内，水平杆端头以及斜杆端头的竖向插口分别与扣盘140的其中一个连接孔141对齐且分别被一插销150插入锁定，扣盘140的连接孔141以及水平杆端头和斜杆端头的竖向插口均两端窄中间宽、上大下小，且面向立杆的一端均具有切口。
[0033]其中，第一转接件121上具有锁定铆钉122，插销150通过锁定铆钉122在竖向插口中自由锁定，第二转接件131上同样具有锁定铆钉，插销150通过锁定铆钉在竖向插口中自由锁定。
[0034]较佳地，扣盘140的直径为100-200mm，厚度为δ 6_12mm，通过热轧、冷轧、铸造或锻造制成。
[0035]连接孔141的两侧孔壁143为弹性金属片，使扣盘140与立杆110以及插销150
的连接具有一定的弹性。
[0036]插销150为香蕉腰型插销，且具有横向两侧窄中间宽且上大下小的与上述竖向插口、连接孔141适配的截面。
[0037]其中，用于固定水平杆120的插销150面向立杆110的一侧具有突出部位经对应连接孔141的切口以及水平杆端头的竖向插口切口抵顶立杆110的表面，用于固定斜杆130的插销150面向立杆110的一侧具有突出部位经对应连接孔的切口以及斜杆端头的竖向插口切口抵顶立杆110的表面。
[0038]具体地，插销150下端小、上端大渐变从而在面向立杆110的一侧形成突出部位。
[0039]支撑底座160连接于立杆110的下端，支撑头170连接于立杆110的上端，以承受竖向轴心荷载。
[0040]本实用新型无需与立杆110焊接就能实现整个钢管支架稳固支撑，减小了扣盘140焊接的加工量，同时具有组合方便快捷、通用性强、重量轻、成本低、运输方便的优点。
[0041]但是，本领域技术人员应该认识到，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护的范围。
【权利要求】
1.一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于:包括立杆、水平杆、斜杆、扣盘以及插销，所述水平杆的端头以及斜杆的端头均具有横向切口和竖向插口，所述扣盘上周向分布有连接孔，所述扣盘中心具有与立杆直径适配的内孔从而套在所述立杆上，所述扣盘插入水平杆与斜杆端头的所述横向切口内，水平杆端头以及斜杆端头的所述竖向插口分别与所述扣盘的其中一个连接孔对齐且被一所述插销插入锁定，所述扣盘的连接孔以及所述水平杆端头和斜杆端头的竖向插口均两端窄中间宽、上大下小，且面向立杆的一端均具有切口 ；所述插销为香蕉腰型插销，具有横向两侧窄中间宽且上大下小的与所述竖向插口、连接孔适配的截面，固定所述水平杆的插销面向立杆的一侧具有突出部位经对应连接孔的切口以及所述水平杆端头的竖向插口切口抵顶立杆的表面，固定所述斜杆的插销面向立杆的一侧具有突出部位经对应连接孔的切口以及所述斜杆端头的竖向插口切口抵顶立杆的表面。
2.根据权利要求1所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述插销下端小、上端大渐变从而在面向立杆的一侧形成突出部位。
3.根据权利要求1或2所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述连接孔的两侧孔壁为弹性金属片。
4.根据权利要求3所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述水平杆以及斜杆端头均具有一转接件，所述水平杆以及斜杆端头的横向切口以及竖向插口均设于所述转接件上，该转接件上具有锁定铆钉，所述插销通过所述锁定铆钉在竖向插口中自由锁定。
5.根据权利要求4所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述立杆由多根杆体通过连接套筒连接构成。
6.根据权利要求5所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述立杆、水平杆以及斜杆均为Q235或Q345的圆形钢管或矩形方钢管，其直径或边长为30_60mm，壁厚为δ 2.5-4.Smnin
7.根据权利要求6所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述扣盘的直径为100-200_，厚度为 δ6-12_。
8.根据权利要求7所述的一种活动盘扣钢管的支架，其特征在于，所述扣盘为热轧、冷车U铸造或锻造的扣盘。
【文档编号】E04G7/06GK204001670SQ201420475785
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】焦德贵, 戎建波, 谭辉 申请人:中国建筑第八工程局有限公司