方舱大板连接结构的制作方法

文档序号:1934705阅读:2634来源:国知局
方舱大板连接结构的制作方法
【专利摘要】方舱大板连接结构,涉及方舱设备【技术领域】。本实用新型为解决现有方舱大板强度刚度差和电磁屏蔽等级低的问题.本实用新型的方舱大板连接结构,前大板和左大板设置有外金属防弹层和内金属防弹层,内金属防弹层和外金属防弹层分别粘接在内蒙皮、外蒙皮和中间保温层之间,方舱大板连接结构采用阶梯式连接结构,用铆钉分别把内包边和外包边固定连接在前大板和左大板上,前大板和左大板结合处的阶梯面涂覆导电胶。本实用新型轻量化、高强度、可防钢芯弹与电磁炸弹。
【专利说明】方舱大板连接结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板间连接结构,具体涉及一种方舱大板连接结构,属于方舱设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前国内制造的民用大板式方舱主要是通过铝制管型材或者钢制管型材焊接出骨架,然后通过大板热压机将骨架-保温层与蒙皮焊接起来,这种结构并没有防外部尖锐东西刺穿的功能,并且电磁屏蔽等级也比较低。因此,亟待设计一种能够使得整体大板式方舱的重量减轻、整体强度刚度好并且具有防钢芯弹与电磁炸弹的功能的大板连接结构。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有方舱大板强度刚度差和电磁屏蔽等级低的问题,进而提供了一种轻量化、高强度、可防钢芯弹与电磁炸弹的方舱大板连接结构。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的方舱大板连接结构,包括前大板和左大板,前大板和左大板分别包括外蒙皮、中间保温层和内蒙皮,中间保温层设置在外蒙皮和内蒙皮中间,前大板和左大板还分别包括外金属防弹层和内金属防弹层,外金属防弹层粘接在外蒙皮和中间保温层之间,内金属防弹层粘接在内蒙皮和中间保温层之间,方舱大板连接结构还包括铆钉、内包边和外包边,方舱大板连接结构的前大板的外蒙皮、外金属防弹层、中间保温层、内金属防弹层以及内蒙皮由外到内以阶梯状形式垂直搭接在左大板相对应的外蒙皮、外金属防弹层、中间保温层、外金属防弹层和内蒙皮上,前大板和左大板的结合处内侧设置内包边,前大板和左大板的结合处外侧设置外包边,前大板和左大板结合处的阶梯面涂覆导电胶。
[0006]上述方案的方舱大板连接结构,其结构特点在于在内外蒙皮和中间保温层的之间增加了内外金属防弹层,前大板和左大板采用阶梯式连接方式,具有防钢芯弹与电磁炸弹的功能。
[0007]对方案进一步设计:为了使整舱电磁屏蔽效能最大化,外蒙皮和内蒙皮采用铝镁合金板。
[0008]对方案进一步设计:为了增加材料的强度和刚度以满足防钢芯弹要求、热稳定性要求、良好的机加性能要求、电磁屏蔽效能,外金属防弹层和内金属防弹层采用泡沫金属与非金属的复合材料板。
[0009]对方案进一步设计:为了满足材料具有好的阻燃性、良好的保温性和一定的刚度,中间保温层为聚氨酯泡沫层。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的方舱大板连接结构增加了内外金属防弹层,前大板和左大板采用阶梯式连接结构,阶梯结合处涂覆导电胶以保证导电的连续性和密封性,此方舱大板连接结构使得大板式方舱整体重量减轻,有效解决了方舱防钢芯弹和电磁屏蔽炸弹的问题,有效提高了防弹级别和屏蔽级别。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是前大板或左大板截面示意图;
[0012]图2是方舱大板的连接结构示意图;
[0013]图中:1-外蒙皮,2-外金属防弹层,3-中间保温层,4-内金属防弹层,5-内蒙皮,6-前大板,7-铆钉,8-内包边,9-左大板,10-外包边。

【具体实施方式】
[0014]【具体实施方式】:结合图1-图2进行说明,本实用新型的方舱大板连接结构,包括前大板6和左大板9,前大板6和左大板9分别包括外蒙皮1、中间保温层3和内蒙皮5,中间保温层3设置在外蒙皮I和内蒙皮5中间,外蒙皮I和内蒙皮5采用导电性能良好的铝镁合金等材料,为了能够使得整舱电磁屏蔽效能最大化,中间保温层3依然可以选择传统的聚氨酯泡沫材料,还可以选择其它新型的保温材料,材料要求具有好的阻燃性、良好的保温性和一定的刚度;前大板6和左大板9还分别包括外金属防弹层2和内金属防弹层4,外金属防弹层2粘接在外蒙皮I和中间保温层3之间,内金属防弹层4粘接在内蒙皮5和中间保温层3之间,内外金属防弹材质不仅仅限制于泡沫铝等裸材,应该是泡沫金属和非金属的复合材料,复合材料的强度与刚度能够满足防钢芯弹要求、热稳定性要求、良好的机加性能要求、良好的电磁屏蔽效能;方舱大板连接结构还包括铆钉7、内包边8和外包边10,方舱大板连接结构的前大板6的外蒙皮1、外金属防弹层2、中间保温层3、内金属防弹层4以及内蒙皮5由外到内以阶梯状形式垂直搭接在左大板9相对应的外蒙皮1、外金属防弹层2、中间保温层3、内金属防弹层4和内蒙皮5上,前大板6和左大板9的结合处内侧设置内包边8,前大板6和左大板9的结合处外侧设置外包边10,分别通过多个铆钉7把内包边和外包边固定连接在前大板6和左大板9上,前大板6和左大板9结合处的阶梯面涂覆导电胶,以保证导电的连续性与密封性。
[0015]本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.方舱大板连接结构,包括前大板(6)和左大板(9),前大板(6)和左大板(9)分别包括外蒙皮(I)、中间保温层⑶和内蒙皮(5),中间保温层(3)设置在外蒙皮⑴和内蒙皮(5)中间,其特征在于:前大板(6)和左大板(9)还分别包括外金属防弹层(2)和内金属防弹层(4),外金属防弹层(2)粘接在外蒙皮⑴和中间保温层(3)之间,内金属防弹层(4)粘接在内蒙皮(5)和中间保温层(3)之间,方舱大板连接结构还包括铆钉(7)、内包边(8)和外包边(10),方舱大板连接结构的前大板(6)的外蒙皮(1)、外金属防弹层(2)、中间保温层(3)、内金属防弹层(4)以及内蒙皮(5)由外到内以阶梯状形式垂直搭接在左大板(9)相对应的外蒙皮(1)、外金属防弹层(2)、中间保温层(3)、内金属防弹层(4)和内蒙皮(5)上,前大板(6)和左大板(9)的结合处内侧设置内包边(8),前大板(6)和左大板(9)的结合处外侧设置外包边(10),前大板(6)和左大板(9)结合处的阶梯面涂覆导电胶。
2.根据权利要求1所述的方舱大板连接结构,其特征在于:外蒙皮(I)和内蒙皮(5)采用铝镁合金板。
3.根据权利要求1所述的方舱大板连接结构,其特征在于:外金属防弹层(2)和内金属防弹层(4)采用泡沫金属与非金属的复合材料板。
4.根据权利要求1所述的方舱大板连接结构,其特征在于:中间保温层(3)为聚氨酯泡沫层。
【文档编号】E04C2/292GK204139343SQ201420630024
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】张志斌, 刘瑞忠, 樊雷, 张玉荣 申请人:航天科工哈尔滨风华有限公司
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