一种大板烤板架结构的制作方法

文档序号:2493838阅读:192来源:国知局
专利名称:一种大板烤板架结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板的技术领域,尤其是涉及一种大板烤板架结构。
背景技术
目前业界最常用的装板笼架,其只能进行尺寸小于650mmX650mm的线路板的固定。无法完成大尺寸板的固定。即使一些可以固定的板,板的尺寸偏大以后,板容易翘曲。 在丝印阻焊油墨后两张板容易接触从而擦花板面油墨,甚至是两张板粘在一起,造成较多的品质异常。即,现常用的装板笼架,其具有以下缺点一、印制电路板行业生产尺寸大于 620mmX620mm的线路板时,存在很多设备上的限制,无法固定尺寸大于620mmX620mm的线路板;二、板与板之间的卡槽距离较小,即使一些可以固定的板也容易碰到一起擦花阻焊油墨,甚至两张板粘在一起;三、绿油工序的烤板问题一直制约着大板的生产。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种大板烤板架结构,其可克服上述缺陷,可以对尺寸大于620mmX620mm的线路板进行烤板,且解决了现有烤板架难固定大板、易使板变形、 容易使板粘在一起的问题。为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种大板烤板架结构,其特征在于其包括支撑主体、上固定架及下固定架,所述的上固定架设于所述的支撑主体的最上端,所述的下固定架设于所述的支撑主体的中间部分。上述的支撑主体包括支撑底座及主体框架,所述的支撑底座设于主体框架的底端。上述的支撑主体为不锈钢管制作而成。上述的上固定架由铁丝或钢丝制作而成。上述的上固定架由直径为8mm的铁丝或钢丝制作而成。上述的下固定架由铁丝或钢丝制作而成。上述的下固定架由直径为8mm的铁丝或钢丝制作而成。上述的一种大板烤板架结构,其还进一步包括有调节所述的下固定架上下移动的
套管结构。优选地,上述的套管结构为四组,分别设于所述的包括支撑底座的四个角上。优选地,上述的套管结构包括支撑杆、套管及锁固件,所述的支撑杆的上端与所述的主体框架固设,下端与所述的支撑底座固设,所述的套管套设在所述的支撑杆上,所述的套管与所述的下固定架固设,所述的套管上设有固定孔,所述的固定孔上设有内螺纹,所述的锁固件上设有外螺纹,所述的固定孔上的内螺纹与所述的锁固件上的外螺纹相配合。采用上述技术方案后,使用时,用铜丝将大板的上边固定在本新型的上固定架上, 并用强力夹子辅助固定;调整下固定架使之略低于大板的下边缘,用铜丝穿过大板上的孔, 将大板下边缘固定在烤板架的下固定架上;本新型固定的是大板的上下两边,与传统烤板笼架固定左右两边相比,大板不会受到两边的挤压力,中间不容易被挤压变形。本新型的每张板的间距为170mm左右,以保证任意两张板在烤板过程中不会接触,从而避免阻焊油墨擦花及两张板粘在一起的情况的发生。与习用相比,本新型的设备在可以进行大尺寸板(尺寸大于620mmX6200mm的板)的固定及烤板,可以保证板的平整,无粘连,无擦花等品质异常。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。参考图1所示,本实用新型公开了一种大板烤板结构,其包括支撑主体1、上固定架2、下固定架3及套管结构4,其中支撑主体1包括支撑底座11及主体框架12,支撑底座11设于主体框架12的底端。在本实施例中,该支撑主体1是由不锈钢管制作而成的,且该不锈钢管为方形(内径17mm,外径20mm)。其中,支撑底座11,其与烤箱箱底相同,可以承受较大的重量。上固定架2由铁丝或钢丝制作而成。在本实施例中,该铁丝或钢丝的直径为8mm。 该上固定架2设于主体框架12的顶端。下固定架3也是由铁丝或钢丝制作而成。在本实施例中,该铁丝或钢丝的直径为 8mm ο套管结构4,其设有四组,分别设于支撑底座11的四个角上。其可以对下固定架3 进行调节,即使下固定架3上下移动。配合图2所示,套管结构4包括支撑杆41、套管42及锁固件,在本实施例中,该锁固件为螺母43。支撑杆41的上端与主体框架12固设,下端与支撑底座11固设,套管42套设在支撑杆41上,套管42与下固定架3固设,套管42上设有固定孔421,固定孔421上设有内螺纹422,螺母43上设有外螺纹431,固定孔421上的内螺纹422与螺母43上的外螺纹431 相配合。使用时,当螺母43放松时,下固定架3在套管42的带动下进行上下移动,当需要固定其位置时,将螺母43伸入到内螺纹422中,使螺母43与支撑杆41紧固,使套管42与支撑杆41无相对位移。通过套管结构4,可使下固定架3对不同尺寸的板进行固定。另外,本新型的整体尺寸为1200mmX600mmX 1450mm,略小于烤箱尺寸,使空间得到合理利用。使用时,用铜丝将大板的上边固定在本新型的上固定架2上,并用强力夹子辅助固定;调整下固定架3使之略低于大板的下边缘,用铜丝穿过大板上的孔,将大板下边缘固定在烤板架的下固定架3上;本新型固定的是大板的上下两边,与传统烤板笼架固定左右两边相比,大板不会受到两边的挤压力,中间不容易被挤压变形。本新型的每张板的间距为170mm左右,以保证任意两张板在烤板过程中不会接触,从而避免阻焊油墨擦花及两张板粘在一起的情况的发生。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种大板烤板架结构,其特征在于其包括支撑主体、上固定架及下固定架,所述的上固定架设于所述的支撑主体的最上端,所述的下固定架设于所述的支撑主体的中间部分。
2.如权利要求1所述的一种大板烤板架结构,其特征在于所述的支撑主体包括支撑底座及主体框架,所述的支撑底座设于主体框架的底端。
3.如权利要求1所述的一种大板烤板架结构,其特征在于所述的支撑主体为不锈钢管制作而成。
4.如权利要求2所述的一种大板烤板架结构,其特征在于其还进一步包括有调节所述的下固定架上下移动的套管结构。
5.如权利要求4所述的一种大板烤板架结构,其特征在于所述的套管结构为四组,分别设于所述的包括支撑底座的四个角上。
6.如权利要求5所述的一种大板烤板架结构,其特征在于所述的套管结构包括支撑杆、套管及锁固件,所述的支撑杆的上端与所述的主体框架固设,下端与所述的支撑底座固设,所述的套管套设在所述的支撑杆上,所述的套管与所述的下固定架固设,所述的套管上设有固定孔,所述的固定孔上设有内螺纹,所述的锁固件上设有外螺纹,所述的固定孔上的内螺纹与所述的锁固件上的外螺纹相配合。
专利摘要本实用新型公开一种大板烤板架结构,其包括支撑主体、上固定架及下固定架,所述的上固定架设于所述的支撑主体的最上端,所述的下固定架设于所述的支撑主体的中间部分。使用时,用铜丝将大板的上边固定在本实用新型的上固定架上,并用强力夹子辅助固定;调整下固定架使之略低于大板的下边缘,用铜丝穿过大板上的孔,将大板下边缘固定在烤板架的下固定架上;本实用新型固定的是大板的上下两边,与传统烤板笼架固定左右两边相比,大板不会受到两边的挤压力,中间不容易被挤压变形。本实用新型的每张板的间距为170mm左右,以保证任意两张板在烤板过程中不会接触,从而避免阻焊油墨擦花及两张板粘在一起的情况发生。
文档编号B41F23/04GK202138060SQ20112019694
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者廖启军, 赵彦杰 申请人:深圳华祥荣正电子有限公司
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