弧形钢梁调节连接座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种弧形钢梁调节连接座，包括：底板，设置于混凝土梁板上并具有沿第一方向开设的多个长圆孔；多个紧固件，紧固穿设于长圆孔内，底板通过紧固件紧固于混凝土梁板上；至少两块铰支板，固设于底板上并平行对称设置以形成沿第二方向延伸的铰接空间；销轴，沿第一方向穿设于铰支板上进而穿透铰接空间；长度沿第二方向设置的弧形钢梁通过销轴连接于两块铰支板之间。本实用新型解决了弧形钢梁与混凝土梁板有效连接的问题，并进一步提高大型网格钢架结构安装的施工效率及质量。
【专利说明】弧形钢梁调节连接座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接座结构，具体涉及一种适用于安装调节双曲面瀑布状网格结构中弧形钢梁的连接座。
【背景技术】
[0002]目前，在钢架结构安装施工中，常会遇到安装大型双曲面瀑布状网格钢架结构的情形，其中包括大量弧形钢梁的安装固定。但是，在施工人员安装弧形钢梁的过程中，若没有一个稳定连接装置，往往会造成连接偏差较大甚至不能连接的情况，由此严重影响施工质量及施工效率。另外，大型双曲面瀑布状网格钢架结构安装完成后，需尽量减少钢架结构受到地震影响而发生沉降的情况。因此，如何将大量的弧形钢梁较为精确地与混凝土梁板有效连接，一直是一个有待解决并且至关重要的问题。
实用新型内容
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种弧形钢梁调节连接座，以解决弧形钢梁与混凝土梁板有效连接的问题，并进一步提高大型网格钢架结构安装的施工效率及质量。
[0004]为实现上述目的，提供一种弧形钢梁调节连接座，包括:
[0005]底板，设置于混凝土梁板上并具有沿第一方向开设的多个长圆孔；
[0006]多个紧固件，紧固穿设于所述长圆孔与混凝土梁板内，从而将所述底板固定于所述混凝土梁板上；
[0007]至少两块铰支板，固设于底板上并平行对称设置以形成沿第二方向延伸的铰接空间；
[0008]销轴，沿第一方向穿设于铰支板上进而穿透铰接空间；
[0009]长度沿第二方向设置的弧形钢梁通过销轴连接于两块铰支板之间。
[0010]本实用新型弧形钢梁调节连接座的有益效果在于，通过沿第一方向开设的长圆孔以及沿第二方向设置的销轴，使得连接座可以在两个不同的方向上进行安装位置的调节，以应对弧形钢梁安装时所产生的位置偏差。
[0011]优选地，还包括:垫板，对应于底板并通过紧固件紧固于混凝土梁板之下。
[0012]优选地，第一方向垂直于第二方向。
[0013]优选地，弧形钢梁具有竖向设置的接地端，弧形钢梁通过接地端与销轴穿设连接。
[0014]优选地，长圆孔分设于底板的两侧，铰支板固设于底板的中间位置。
[0015]优选地，紧固件为对拉螺栓或膨胀螺栓，长圆孔分别对应开设于每块底板上，对拉螺栓穿设紧固于对应的长圆孔内。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型弧形钢梁调节连接座的侧面结构示意图；
[0017]图2为对应于图1的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0018]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0019]参照图1，为本实用新型调节连接座的侧面结构示意图。参照图2，为对应于图1的俯视结构图。
[0020]结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种弧形钢梁调节连接座，包括:底板1，设置于混凝土梁板2上并具有沿第一方向开设的多个长圆孔10 ;多个紧固件3，紧固穿设于长圆孔10与混凝土梁板2内，从而将底板I固定于混凝土梁板2上；至少两块铰支板4，固设于底板I上并平行对称设置以形成沿第二方向延伸的铰接空间；销轴5，沿第一方向穿设于铰支板4上进而穿透铰接空间；长度沿第二方向设置的弧形钢梁6通过销轴5连接于两块铰支板4之间。
[0021]具体地，上述的弧形钢梁调节连接座还包括垫板7，该垫板7对应于底板I并通过紧固件3紧固于混凝土梁板2之下。另外，上述的第一方向垂直于第二方向。而弧形钢梁6则具有竖向设置的接地端60，弧形钢梁6通过接地端60与销轴5穿设连接。多个长圆孔10分设于底板I的两侧，铰支板4固设于底板I的中间位置。底板I设置于混凝土梁板2的上表面，紧固件3为对拉螺栓或膨胀螺栓，长圆孔10分别对应开设于每块底板I上，对拉螺栓穿设紧固于对应的长圆孔10内。
[0022]在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程进行实施:
[0023]首先，就弧形钢梁6结构与混凝土梁板2结构的形式以及连接位置，确定调节支座的深化设计图，并按照现场需用量逐批进场。
[0024]而后，按照现场弧形钢梁6的施工深化设计图，在调节支座处进行测量放线定位。
[0025]之后，先按照调节支座处的定位图，进行紧固件3 (即高强膨胀螺栓或对穿螺栓)的钻孔植入施工，再通过紧固件3安装固定调节支座。如图2所示，假定，固定后的调节支座上的长圆孔10以及销轴5均横向设置，而两块铰支板4则纵向设置。
[0026]最后，在调节支座上安装弧形钢梁6，具体的过程包括:通过销轴5将纵向设置的弧形钢梁6穿设连接于两块铰支板4之间；当弧形钢梁6在横向上发生偏差时，则可通过长圆孔10调整调节支座横向上的固定位置；当弧形钢梁6在纵向上发生偏差时，则可通过改变弧形钢梁6与销轴5的轴接角度以使得弧形钢梁6与调节支座成功连接。
[0027]完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点:
[0028]I)调节支座结构简单，紧固安装方便；
[0029]2)通过底板上的长圆孔以及销轴连接的方式，以在横向及纵向两个方向上实现调节支座固定位置的对应调整。
[0030]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【权利要求】
1.一种弧形钢梁调节连接座，其特征在于，包括: 底板，设置于混凝土梁板上并具有沿第一方向开设的多个长圆孔； 多个紧固件，紧固穿设于所述长圆孔与混凝土梁板内，从而将所述底板固定于所述混凝土梁板上； 至少两块铰支板，固设于所述底板上并平行对称设置以形成沿第二方向延伸的铰接空间； 销轴，沿所述第一方向穿设于所述铰支板上进而穿透所述铰接空间； 长度沿所述第二方向设置的弧形钢梁通过所述销轴连接于两块所述铰支板之间。
2.根据权利要求1所述的弧形钢梁调节连接座，其特征在于， 还包括:垫板，对应于所述底板并通过所述紧固件紧固于所述混凝土梁板之下。
3.根据权利要求1所述的弧形钢梁调节连接座，其特征在于， 所述第一方向垂直于所述第二方向。
4.根据权利要求1所述的弧形钢梁调节连接座，其特征在于， 所述弧形钢梁具有竖向设置的接地端，所述弧形钢梁通过所述接地端与所述销轴穿设连接。
5.根据权利要求1所述的弧形钢梁调节连接座，其特征在于， 所述长圆孔分设于所述底板的两侧，所述铰支板固设于所述底板的中间位置。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的弧形钢梁调节连接座，其特征在于， 所述紧固件为对拉螺栓或膨胀螺栓，所述长圆孔分别对应开设于每块所述底板上，所述对拉螺栓穿设紧固于对应的所述长圆孔内。
【文档编号】E04B1/36GK204199437SQ201420639542
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】杨学兵, 郗锦乐, 王泽群, 王峰刚 申请人:中国建筑第八工程局有限公司