大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说，是一种工民建厂房屋面系统安装过程中使用的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法。

背景技术：

随着国家节能环保力度的不断加大，冶金、煤炭、电力行业露天原料堆场将逐步采用网架大棚形式封闭，减少原料流失及扬尘。原料堆场多为大跨度且长度长，内有大型取料等设备，因此网架大棚需建的高且跨度大。这就使屋面瓦施工带来了难度及危险性系数大增。大棚网壳屋面彩钢瓦围护施工时，为保证网壳屋面瓦施工人员的安全，需在大棚网壳的下旋增设安全设施。

目前，在建筑施工领域内大跨度结构被越来越广泛的应用于各类建筑中。在施工过程中，通常需在大跨度结构下方搭设脚手架或者满铺安全网为作业人员提供安全的作业空间。然而，这些传统的大跨度结构的安全防护方法均需要投入大量的人工和材料，并且需要更长的施工周期，导致成本较高。

大跨度网架结构屋面安装过程中存在较大的安全隐患，为避免高坠事故的发生一般都需要在作业区域内挂设安全网，特别是屋面高度较高、跨度较大的屋面，其安全网的挂设过程都比较费工、费时，并且因安全网满铺后无法移动而影响屋面施工效率。

因此已知的大跨度网壳结构屋面安装工程存在着上述种种不便和问题。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提出一种可以便捷安装，减少工人安装强度，提高安全性能，消除安全隐患，并且能重复使用的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法，网壳长度120m，网壳跨度为112m，拱高47m，屋面围护采用彩钢板，其特征在于包括以下步骤：

a、制作钢爬梯

制作若干钢爬梯，钢爬梯长8300mm，用直径25mm镀锌钢管制作两侧扶杆和两侧扶杆之间的踏脚杆，钢爬梯的一端设有钩挂弯头；

b、设置固定钢缆和牵引钢缆

从网壳两端最大起弧段，即离开地面12m以上开始，施工人员使用钢爬梯在网壳结构长度向两端的网壳结构下弦杆固定设置若干固定钢缆和若干牵引钢缆，固定钢缆和牵引钢缆相互间隔排列，固定钢缆和牵引钢缆采用14mm钢丝绳；固定钢缆用钢丝绳卡扣固定在网壳结构下弦杆上，牵引钢缆在120m网壳长度内无中间固定点，牵引钢缆待通过滑轮组缠绕到地面与卷扬机配合；固定钢缆和牵引钢缆采用网壳上施工人员放下的麻绳与地面人员配合，用麻绳捆绑好钢缆，由网壳上施工人员拉拽到网壳下弦杆固定；

c、制作、架设安全网

制作安全网，安全网采用每片6m*9m规格尺寸，拼成一个铺设宽度12m整体；安全网的悬挂和固定方法为：安装人员通过钢爬梯到达各固定钢缆悬挂点，采用麻绳把安全网拉拽到安装固定位置，安全网是通过U型卸扣悬挂在固定钢缆下，卸扣需合理布置，安全网可通过卸扣自由移动；安全网绑扎在牵引钢缆的上部，绑扎采用钢丝绑扎，绑扎点需合理布置并绑扎牢固，安全网绑扎固定时要区分前进还是后退钢缆，一定要绑扎固定在前进钢缆上；

d、地面设置若干台卷扬机

在大跨度网壳结构的两端分别设置滑轮，滑轮钩挂在网壳结构下弦杆上，组成滑轮组；在大跨度网壳结构的一端定为安装屋面彩钢板的起始点，在大跨度网壳结构的另一端的下方地面设置并固定若干台卷扬机，一根牵引钢缆与设置一台卷扬机配合，牵引钢缆的钢丝绳通过滑轮组缠绕到卷扬机上，所有卷扬机线路进行串联，通过一个电动开关进行控制，保持同步牵引；卷扬机启动带动牵牵引钢缆的钢丝绳前进，同时也带动安全网向前移动，实现随屋面彩钢瓦的施工进度向前移动。

本发明的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述固定钢缆若由于跨度大，固定钢缆不能拉紧，固定钢缆中间的下挠度过大，在固定钢缆中间约60m增加一处固定点，确保钢缆最大下挠度不超过2.0m。

前述的方法，其中所述卷扬机为电动卷扬机，其牵引力1t。

采用上述技术方案后，本发明的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法具有以下优点：

1、移动式安全网装置结构简单、制作方便；

2、移动式安全网装置布设快捷、使用灵活、调整方便且安全可靠；

3、提高大跨度网壳结构屋面安装效率，降低工程施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例的钢爬梯结构示意图；

图2为本发明实施例的网壳结构中的安全网挂设示意图；

图3为本发明实施例的网壳结构中的安全网移动方式示意图；

图4为本发明实施例的网壳结构中的安全网由卷扬机牵引示意图。

图中：1网壳结构，2网壳结构下弦杆，3固定钢缆，4牵引钢缆，5安全网，6钢爬梯，7卷扬机，8滑轮。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法，网壳长度120m，网壳跨度为112m，拱高47m，屋面围护采用彩钢板，包括以下步骤：

a、制作钢爬梯6

现请参阅图1，图1为本发明实施例的钢爬梯结构示意图。如图所示，所述钢爬梯6，长8300mm，用直径25mm镀锌钢管制作两侧扶杆和两侧扶杆之间的踏脚杆，钢爬梯的一端设有钩挂弯头。

b、设置固定钢缆3和牵引钢缆4

图2为本发明实施例的网壳结构中的安全网挂设示意图。

从网壳两端最大起弧段，即离开地面12m处开始，施工人员使用钢爬梯在网壳结构1长度向两端的网壳结构下弦杆2固定设置8根固定钢缆3和7根牵引钢缆4，固定钢缆和牵引钢缆相互间隔排列，固定钢缆和牵引钢缆采用14mm钢丝绳；固定钢缆3用钢丝绳卡扣固定在网壳结构下弦杆2上，牵引钢缆4在120m网壳长度内无中间固定点，牵引钢缆待通过滑轮组缠绕到地面与卷扬机配合；固定钢缆和牵引钢缆采用网壳上施工人员放下的麻绳与地面人员配合，用麻绳捆绑好钢缆，由网壳上施工人员拉拽到网壳下弦杆固定；

c、制作、架设安全网5

图3为本发明实施例的网壳结构中的安全网移动方式示意图。

制作安全网5，安全网采用每片6m*9m规格尺寸，拼成一个铺设宽度12m整体；安全网的悬挂和固定方法为：安装人员通过钢爬梯到达各固定钢缆悬挂点，采用麻绳把安全网拉拽到安装固定位置，安全网是通过U型卸扣悬挂在固定钢缆下，卸扣需合理布置，安全网可通过卸扣自由移动；安全网绑扎在牵引钢缆的上部，绑扎采用钢丝绑扎，绑扎点需合理布置并绑扎牢固，安全网绑扎固定时要区分前进还是后退钢缆，一定要绑扎固定在前进钢缆上；所述固定钢缆若由于跨度大，固定钢缆不能拉紧，固定钢缆中间的下挠度过大，在固定钢缆中间约60m增加一处固定点，确保钢缆最大下挠度不超过2.0m。

d、地面设置若干台卷扬机7

图4为本发明实施例的网壳结构中的安全网由卷扬机牵引示意图。

在大跨度网壳结构的两端分别设置滑轮8，滑轮为定滑轮，滑轮钩挂在网壳结构下弦杆上，组成滑轮组；在大跨度网壳结构的一端定为安装屋面彩钢板的起始点，在大跨度网壳结构的另一端的下方地面设置并固定若干台卷扬机7，一根牵引钢缆4与设置一台卷扬机配合，牵引钢缆的钢丝绳通过滑轮组缠绕到卷扬机上，所有卷扬机线路进行串联，通过一个电动开关进行控制，保持同步牵引；卷扬机启动带动牵牵引钢缆的钢丝绳前进，同时也带动安全网向前移动，实现随屋面彩钢瓦的施工进度向前移动。所述卷扬机为电动卷扬机，其牵引力1t。

宝钢炼铁厂烧结节能环保配套原料场改造工程-矿石N料场网架安装工程，工程结构形式为空间网壳结构，网架总长度为360m，网壳长度方向按120m均匀的设两道温度伸缩缝兼抗震缝，将网壳间隔为A、B、C三个分区；网壳跨度为112m，投影面积44400㎡，屋面封闭建筑面积为：56468.0㎡，拱高（支座中心至拱顶）约47m。屋面围护采用0.8mm彩钢板+采光板（玻璃纤维增强聚酯板），墙面围护采用0.8mm厚V125型彩板+部分网状材料。屋面瓦安装高度高，面积较大，屋面瓦的施工危险性很大，施工时存在较大的安全隐患，因此在屋面瓦施工时需进行高空防护,防止施工人员坠落，避免安全事故的发生。该空间网壳结构在屋面瓦施工时采用本发明的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法，对A、B、C三个分区分别施工，在高空进行防护,有效防止了施工人员坠落，避免了安全事故的发生。提高了施工人员的工作效率，保证了工程的进度要求，确保了施工安全，圆满完成了网壳屋面瓦的安装任务。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的本发明的大跨度网壳结构屋面安装用移动式安全网挂设方法，具有安全网挂设结构简单、布设快捷、使用灵活、调整方便且安全可靠，与传统的人力拉设安全网相比具有效率高、成本低的特点。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。