一种集成吊顶安装支架的制作方法

本发明涉及一种安装支架，尤其涉及一种集成吊顶的安装支架。

背景技术：

集成吊顶又称整体吊顶、整体天花顶，将吊顶模块与电器模块制作成标准规格的可组合式模块，安装时集成在一起。集成吊顶分为扣板模块、取暖模块、照明模块和换气模块。集成吊顶一般用于厨房、卫生间以及阳台，随着集成吊顶技术的不断发展，现阶段已向全房定制吊顶发展，如客厅、卧室、书房、餐厅、商业装修灯领域。

在集成吊顶安装时，需要通过安装支架，将安装物品固接于天花板背面的龙骨上。如图1，其是现有技术中的安装支架示意图，利用吊杆1将电器机体安装集成吊顶上之前，在机体的合适位置安装挂钩2，并准备数个吊杆1，所述挂钩2包括与机体框架6连接的侧面3和与吊杆连接的顶面4，所述挂钩2的顶面4上设有U形开口，所述吊杆1上装有两颗用于夹紧挂钩2的螺母5。安装时，先在屋顶设置由于安装吊杆1的开孔，把吊杆1一端固定于屋顶上，再把与机体安装为一体的挂钩2从挂钩2的U形开口卡入吊杆1，并挂于吊杆1的两颗螺母5之间，最后调整两颗螺母5的位置使机体法兰紧贴天花板，并且使两螺母5夹紧挂钩2，从而完成电器机体的安装。

而现有技术中的安装结构，需要的安装工具较多，安装复杂；并且安装吊杆后，安装物品的安装位置被固定，不可调整。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种安装简便、安装位置可调整以及适合安装多种规格龙骨的集成吊顶安装支架。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种集成吊顶安装支架，包括吊装横梁和吊装支撑件；所述吊装横梁包括一横梁和设置在横梁端部的滑道；所述吊装支撑件包括前壁、后壁、侧壁、与滑道相匹配的滑块、支撑板、两个弹性卡扣和中空定位柱；所述前壁和后壁平行设置于所述侧壁一端并与侧壁垂直，所述支撑板分别与侧壁、前壁和后壁垂直连接并设置在前壁和后壁之间，所述滑块设置在侧壁的另一侧，所述两个弹性卡扣和中空定位柱均设置在支撑板下方，所述支撑板上设有与所述中空定位柱对应的定位孔；所述吊装支撑件通过所述滑块插装于所述滑道。

相对于现有技术，所述集成吊顶安装支架安装简便，所述两个卡扣为弹性卡扣，在一定范围内为可变形结构，可适应不同尺寸范围的龙骨的安装；并且，当龙骨宽度超出所述两个弹性卡扣的支持范围时，用自攻螺钉穿过吊装支撑件的定位孔及定位柱，直接将吊装支撑件与龙骨通过螺钉锁紧，适应不同规格、不同材质的龙骨的安装。

进一步，所述集成吊顶安装支架还包括调节螺钉，所述滑道在竖直方向上贯穿所述横梁端部的上端面和下端面，所述滑块中心设置有一中心孔，所述中心孔内设置有嵌入式螺母，所述调节螺钉穿过滑道的下端面和中心孔，并与嵌入式螺母螺纹连接，所述调节螺钉的盘头卡住滑道的下端面。通过调节螺钉调节吊装支撑件与吊装横梁之间的相对位置，适应不同高度的龙骨。

进一步，所述集成吊顶安装支架还包括一设置于所述滑道上端面的吊装限位块，其包括一盖板和两个分别垂直设置于所述盖板相对两端的钩爪；所述滑道外侧设置有与两个钩爪相适配的卡槽，所述两个钩爪卡扣于卡槽。吊装限位块提供保险作用，当调节螺钉旋动超出范围导致与吊装支撑件失去联动状态时，吊装限位块提供一定的缓冲时间。

进一步，所述吊装横梁侧壁上还设置有支撑架。其与配套安装物品的安装槽配合连接，以安装配套安装物品。

进一步，所述吊装横梁侧壁上还设置有自锁卡扣。其与配套安装物品的防松凸台匹配连接，用以将安装物品固定于安装支架并锁定，防止配套安装物品的意外松脱。

进一步，所述盖板上设置有通孔。所述通孔用于避开调节螺钉，避免调节螺钉与吊装限位块发生干涉。

进一步，所述两个钩爪外侧面设置有加强筋。从而增强结构的受力。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是现有技术中的安装支架示意图。

图2是本发明实施例1的整体结构分解示意图。

图3是本发明实施例1中吊装横梁的结构示意图。

图4是本发明实施例1中吊装支撑件的结构示意图。

图5是本发明实施例1中吊装限位块的结构示意图。

图6是本发明实施例1的各部件连接后的结构示意图。

图7是本发明实施例1的各部件连接后的主视图。

图8是本发明实施例1与龙骨配合安装的示意图。

图9是本发明实施例1与配套安装物品安装的结构示意图。

图10是本发明实施例2的各部件连接后的结构示意图。

图11是本发明实施例2与龙骨配合安装的示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图2，其是本发明的集成吊顶安装支架整体结构分解示意图。所述集成吊顶安装支架包括吊装横梁10、吊装支撑件20、调节螺钉30和吊装限位块40。

请参阅图3，其是所述吊装横梁10的结构示意图。所述吊装横梁10包括一横梁11、设置在横梁11端部的滑道12、设置在滑道12外侧的卡槽13、设置在横梁11侧壁上的支撑架15和自锁卡扣16。在本实施例中，所述滑道12在竖直方向上贯穿所述横梁11的上端面和下端面。所述支撑架15与配套安装物品的安装槽配合连接，所述自锁卡扣16与配套安装物品的防松凸台匹配连接，用于固定安装配套安装物品。在本实施例中，所述支撑架15包括两个侧板和一个前面板。所述两个侧板相对平行设置在横梁侧壁上，并与所述横梁侧壁垂直。所述前面板与横梁侧壁平行，并且与两个侧板的另一端分别垂直连接。

所述吊装支撑件20插装于所述滑道12，并设置在吊装横梁11端部。请参阅图4，其是所述吊装支撑件20的结构示意图。所述吊装支撑件20包括前壁21、后壁22、侧壁27、滑块23、支撑板24和两个弹性卡扣25。所述前壁21和后壁22平行设置于所述侧壁27一端并与侧壁27相垂直；支撑板24分别与侧壁27、前壁21和后壁22垂直连接并设置在前壁21和后壁22之间。所述滑块23设置在所述侧壁22的另一侧，其与所述滑道12相匹配；所述滑块23的中心设置有贯穿所述滑块23的中心孔231。所述中心孔231内设置有嵌入式螺母232，在本实施例中，所述嵌入式螺母232为嵌入式滚花铜螺母，所述滚花筒螺母在注塑时与所述吊装支撑件20结合为整体结构。所述两个弹性卡扣25设置在所述支撑板24下方。

所述调节螺钉30穿过所述滑道12的下端面，其盘头卡住滑道12的下端面。所述调节螺钉30进一步穿过所述滑块23的中心孔231，与所述嵌入式螺母232螺纹连接。当调节螺钉30按逆时针或顺时针旋转时，调节螺钉30的盘头靠近或远离所述螺母。由于实际使用时沿上下方向进行安装，配套安装物品的重力能使调节螺钉的盘头始终与吊装横梁10相接触，因而可以通过旋动调节螺钉30调节吊装支撑件20与吊装横梁10的相对位置，以适应不同高度规格的集成吊顶。

所述吊装限位块40设置在所述滑道12的上端面。请参阅图5，其为所述吊装限位块40 的结构示意图。所述吊装限位块40包括盖板41和两个钩爪42。所述两个钩爪42之间相互平行，并分别垂直连接于所述盖板41相对的两端，并且所述两个钩爪42与所述卡槽13相匹配，使所述吊装限位块40卡扣固定于所述吊装横梁10。在本实施例中，所述吊装限位块40的钩爪42的侧面设置有加强筋421，从而增强结构的受力。所述盖板41上设置有通孔412，所述通孔412是用于避开调节螺钉30，以免调节螺钉30与吊装限位块40发生干涉。

请同时参阅图6和图7，其分别是所述集成吊顶安装支架各个部件连接后的结构示意图和主视图。所述吊装支撑件20的滑块23插接于所述吊装横梁10的滑道12中，用于与龙骨进行配合连接。所述调节螺钉30穿过所述吊装横梁10的下端面以及所述滑块23的中心孔231，与所述螺母232螺纹连接，所述调节螺钉30的盘头卡住滑道12的下端面，用于调节吊装支撑件20与吊装横梁10的相对位置。在本实施例中，所述横梁10端部标有龙骨高度的刻度线和对应刻度。通过旋转调节螺钉30，调节吊装横梁10与吊装支撑件20的相对位置，使吊装支撑件20的支撑板24对应于相应龙骨高度的刻度线。所述吊装限位块40的钩爪42与所述吊装横梁10的卡槽13卡接，使吊装限位块40固定在所述滑道12的上端面，在调节螺钉30旋动超出范围导致与所述吊装支撑件20失去联动状态时，所述吊装限位块40用于缓冲，其缓冲跌落的时间可以将调节螺钉30重新旋入吊装支撑件20或更换新的调节螺钉30，保证安全。

请参阅图8，其为本发明的集成吊顶安装支架与龙骨配合安装的示意图。所述吊装支撑件20的两个卡扣25与龙骨A卡接，将所述龙骨A固定于所述安装支架。所述两个卡扣25之间的距离及变形范围根据龙骨A的尺寸可以调整。在本实施例中，所述两个弹性卡扣25在结构允许的变形范围内支持19-25mm宽度的龙骨。当需要调整所述吊装支撑件20与所述吊装横梁10的相对位置时，逆时针或顺时针旋转调节螺钉30，调节螺钉30的盘头靠近或远离所述螺母，进而调节螺钉30调节吊装支撑件20与吊装横梁10的相对位置，以适应不同高度规格的集成吊顶。

请参阅图9，其为本发明的集成吊顶安装支架与配套安装物品安装的结构示意图。所述配套安装物品设置有安装槽与防松凸台。所述安装槽与吊装横梁10上设置的支撑架15相配合。所述防松凸台与吊装横梁10上设置的自锁卡扣16相配合。所述配套安装物品设置有安装槽和防松凸台的一侧与吊装横梁10设置有支撑架15和自锁卡扣16的一侧相配合卡扣连接。所述支撑架15与所述安装槽连接，使所述配套安装物品安装于所述集成吊顶安装支架上。并且所述自锁卡扣16与所述防松凸台卡扣，进而防止所述配套安装物品意外松脱。

在本实施例中，所述集成吊顶安装支架为对称结构，所述吊装横梁10两侧均设置并连接有吊装支撑件20、调节螺钉30和吊装限位块40，因而所述一组集成吊顶安装支架可以配套 安装两台物品，实现不同物品的拼装安装。

相对于现有技术，所述集成吊顶安装支架安装简便，通过调节螺钉30调节吊装支撑件20与吊装横梁10之间的相对位置，适应不同高度的龙骨，所述两个卡扣25为弹性卡扣，在一定范围内为可变形结构，可适应不同尺寸范围的龙骨的安装。

实施例2

请参阅图10，其是本实施例中各部件连接后的结构示意图。本实施例与实施例1的内容基本相同，其区别在于所述吊装支撑件20还包括一设置在所述支撑板24下方的中空定位柱26。所述支撑板24上设有与所述中空定位柱26相对应的定位孔。

请参阅图11，其是本实施例中集成吊顶安装支架与龙骨配合安装的示意图。当所述龙骨A的宽度超过所述吊装支撑件20中两个弹性卡扣25的支持范围时，折断两个卡扣25，通过自攻螺钉B从所述吊装支撑件20的定位孔和定位柱26穿过，直接将所述吊装支撑件20与所述龙骨A通过螺钉锁紧。通过此种结构设置，所述集成吊装安装支架适应不同规格、不同材质的龙骨的安装。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。