1.一种单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：包括横向设置的底座（1），底座（1）纵剖面呈U形，底座（1）的支撑端设有向下延伸的后限位装置，底座（1）的延伸端设有向下延伸的前限位装置，底座（1）的支撑段内铰接有能前后摆动的座摆筒（2），摆筒（2）内插装有支撑套（4），支撑套（4）内安装有只能相对支撑套（4）同轴转动的内转轴（5），内转轴（5）上端同轴固设有延伸出支撑套（4）的内筒（6），内筒（6）内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽（7），内筒（6）内壁上还设有与内筒（6）同轴设置的螺旋槽（8），还包括与内筒（6）插装配合的多用轴（9），多用轴（9）上半段周壁上环设有与内筒直槽（7）插装配合的轴直齿（10），多用轴（9）上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆（11）中上段锁紧在一起，多用轴（9）下半段周壁上环设有与螺旋槽（8）螺接配合的螺旋齿（12），多用轴（9）下端固设有圆锥部（13），圆锥部（13）周壁上环设有与螺旋齿（12）对接的锥螺旋齿（14），内筒（6）内腔底部固设有与多用轴（9）上端吸附配合的第二磁块（35），内筒（6）外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿（15），内筒（6）外套装有滑套（16），内筒（6）下端固设有对滑套（16）进行下限位的限位盘（18），限位盘（18）上固设有将滑套（16）吸附住的第一磁块（3），滑套（16）内壁上匀环设有与筒外直齿（15）轴向滑动配合的套内直槽（17），滑套（16）下端同轴固设有大齿轮（19），支撑套（4）边侧固设有支撑座（20），支撑座（20）上转动安装有与内转轴（5）平行设置的外转轴（21），外转轴（21）上端固设有与大齿轮（19）啮合的小齿轮（22），外转轴（21）下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管（23）与动力装置（24）传动连接，支撑座（20）上还固设有手柄（25），手柄（25）内端安装有向外扩展的防护装置，所述防护装置包括固设在手柄一侧的防护罩（26），还包括依次转动套装在支撑套上的第一罩环（0001）、第二罩环（0002）、第三罩环（0003）和第四罩环（0004），防护罩（26）内设有左右两端与外界连通的罩腔（0005），罩腔（0005）内设有能自动收缩进罩腔（0005）的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的折片链（0007），第二罩环上固设有向外延伸的左罩杆（0020），左罩杆通过左罩链（0021）铰接有能与手柄左侧贴紧配合的左罩柄（0008），左罩杆末端固设有与罩腔口部对应的左支柄（0009），第一罩环上固设有向外延伸的左中撑杆（0010），左中撑杆末端固设有与罩腔左侧口部对应的左中筒（0011），左中筒底部与左侧的折片链外端对应固接，左中筒内安装有能自动收缩进左中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的左折片续链（0012），左折片续链外端与左支柄对应固接，第三罩环上固设有向外延伸的右罩杆（0022），右罩杆通过右罩链（0023）铰接有能与手柄右侧贴紧配合的右罩柄（0013），右罩杆末端固设有与罩腔口部对应的右支柄（0014），第四罩环上固设有向外延伸的右中撑杆（0015），右中撑杆末端固设有与罩腔右侧口部对应的右中筒（0016），右中筒底部与右侧的折片链外端对应固接，右中筒内安装有能自动收缩进右中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的右折片续链（0017），右折片续链外端与右支柄对应固接，支撑座（20）左边侧和左中撑杆之间、支撑座右边侧和右中撑杆之间、左中撑杆和左罩柄之间、右中撑杆和右罩柄之间覆盖连接有能收缩的弹性布（0018），左罩柄和右罩柄上安装有既能与手柄吸附配合又能使左罩柄和右罩柄旋转到支撑套另一侧时相互吸附的第四磁块（0019），滑套（16）外壁上环设有轴向延伸的套外直齿（27），还包括口部与滑套（16）套装配合的外筒（28），外筒（28）内壁上环设有与套外直齿（27）啮合且轴向滑动配合的外筒直槽（29），外筒（28）端部呈圆锥状，外筒（28）外壁上设有螺旋叶片（30），外筒（28）端口上固设有与大齿轮（19）吸附配合的第三磁块（36），所述锁紧装置包括具有凹弧面的中间弧板（54），中间弧板（54）两端分别通过一段固定铰链连接有具有凹弧面的左夹臂（45）和右夹臂（46），左夹臂（45）和右夹臂（46）末端设有夹臂连接板（55），夹臂连接板（55）上设有夹臂连接孔（56），还包括设置在两夹臂连接板（55）之间的调节铰链，调节铰链两端分别通过左连接螺栓（47）和右连接螺栓（57）与两夹臂连接板（55）对应固接，中间弧板（54）、左夹臂（45）和右夹臂（46）的外侧壁上分别固设有一对竖直平行间隔设置的铰接夹板（53），铰接夹板（53）上设有对应的夹板孔（52），夹板孔（52）内插装有与多用轴（9）上端的多用孔（51）插装配合的夹板螺栓（50）， 防护罩（26）外侧固设有与内侧连通的吸尘管（904），吸尘管（904）内端环设有沿防护罩（26）内壁延伸到防护罩（26）边部的吸尘内管（905），吸尘管（904）内同轴固设有喷水管（906），喷水管（906）内端安装有喷雾头（907），吸尘管（904）出气端设有内螺纹（908），内螺纹（908）内端固设有限位环（909），还包括连接在一起的抽气泵（910）和气管（911），气管（911）末端设有管头（912），管头（912）外周设有与内螺纹（908）螺接配合的外螺纹（913），管头（912）端面上设有端环槽（914），端环槽（914）内卡装有使管头（912）与限位环（909）密封对接的密封环（915），管头（912）内通过内撑杆（916）同轴固设有插管（917），插管（917）的内径比喷水管（906）外径稍大，插管（917）外端同轴固设有靠近喷水管（906）一端较粗连接插管（917）一端较细的圆锥环（918），插管（917）内壁上环设有内插环（919），喷水管（906）进水段与吸尘管（904）同轴设置，喷水管（906）外端端面上环设有喷水环槽（920），喷水环槽（920）上卡装有能与内插环（919）压紧配合的喷水胶圈（921），喷水管（906）外壁上环设有外喷环（922），圆锥环（918）外端端面上环设有锥环槽（923），锥环槽（923）上卡装有能与外喷环（922）压紧配合的锥环胶圈（924），密封环（915）与限位环（909）压紧配合时喷水胶圈（921）与内插环（919）压紧配合，同时锥环胶圈（924）与外喷环（922）也压紧配合，插管（917）内端连接有送水管（925），气管（911）端部通过分离管（926）与抽气泵（910）抽气端连接，分离管（926）中部固设有贯通分离管（926）内外两侧的副管（927），副管（927）内端与送水管（925）对接，副管（927）外端连接有水泵（928），气管（911）外壁上贴附有沿气管（911）延伸的控制线（929），气管（911）靠近防护罩（26）的末段上设有通过控制线（929）控制抽气泵（910）和水泵（928）工作的开关（930），底座（1）底部设有开口朝向支撑端的水平延伸的底座洞（2001），底座洞内滑动插装有底座板（2002），底座板内端固设有与底座洞内端吸紧配合的底座磁块（2003），底座板外端连接有底座绳（2004），还包括横向延伸固设在底座底面的能增大地表摩擦力的防滑齿槽（00011），底座底面中部设有锚槽（00012），锚槽内铰接有摆出后与锚槽垂直限位配合的定位锚（00010），锚槽内壁上设有与定位锚内端吸紧配合的定位磁块（00013）。
2.如权利要求1所述的单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：所述前限位装置包括设置在底座（1）的延伸段下部的前铰轴（31），底座（1）通过前铰轴（31）铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的前插板（32），前插板（32）正向摆动折叠到底座（1）底面时直角三角形的斜边与底座（1）底面贴近配合，前插板（32）反向摆动从底座（1）底部撑起时，短直角边与底座（1）底面贴紧配合，长直角边与底座（1）延伸端端口平齐且竖直向下延伸设置。
3.如权利要求2所述的单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：所述后限位装置包括设置在底座（1）支撑端下部的后铰轴（33），底座（1）通过后铰轴（33）铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的后插板（34），后插板（34）正向摆动折叠到底座（1）支撑端端面时长直角边与底座（1）支撑端端面贴近配合，后插板（34）反向摆动撑起时，短直角边与底座（1）底面贴紧配合，长直角边与底座（1）支撑端端面平齐且竖直向下延伸设置。
4.如权利要求3所述的单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：所述调节铰链包括若干连接扣环（48），连接扣环（48）包括固接在一起的扣环（49）和挂钩（050），相邻连接扣环（48）的扣环（49）和挂钩（50）首尾钩挂配合构成连接扣环链，连接扣环链首端的扣环（49）上钩挂有左挂钩（61），左挂钩（61）末端固设有左板（62），左板（62）上设有左孔，左孔和左夹臂（45）的夹臂连接孔（56）内插装有左连接螺栓（47），还包括与挂钩（050）钩挂配合的端扣环（051），端扣环（051）上固设有与配合的端板（052），端板（052）上设有端连接孔，端连接孔与右夹臂（46）的夹臂连接孔（56）内插装有右连接螺栓（57）。
5.如权利要求4所述的单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：中间弧板（54）凹弧面两端分别固设有一个凸出的端锥钉（58），左夹臂（45）和右夹臂（46）的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉（59），扣环（49）和挂钩（050）的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉（60）。
6.如权利要求5所述的单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：所述传动软管（23）包括能弯曲的塑料管（800），塑料管（800）内设有能在塑料管（800）内转动的传动链（809），传动链（809）包括依次插装在塑料管（800）内的若干圆柱块（801），圆柱块（801）通过中轴承（803）与塑料管（800）同轴设置，中轴承（803）内圈与圆柱块（801）外壁卡紧配合，中轴承（803）外圈与塑料管（800）内壁卡紧配合，圆柱块（801）一端中心部固设有中心板（804），中心板（804）上设有与圆柱块（801）轴心线垂直设置的中心孔（805），圆柱块（801）另一端边部对称设有两个边侧板（806），两边侧板（806）之间的间隙与相邻圆柱块（801）的中心板（804）插装配合，边侧板（806）上设有与中心孔（805）对应设置的边侧孔（807），边侧孔（807）和对应中心孔（805）内插装有使相邻圆柱块（801）铰接配合的连接轴（808），任一圆柱块（801）两端的连接轴（808）垂直设置，传动链（809）两端分别通过对应的连接轴（808）铰接有首端圆柱块（819）和末端圆柱块（820），传动链（809）动力输入端的首端圆柱块（819）首端设有与动力装置（24）的动力轴（810）同轴套装配合的下轴腔（811），首端圆柱块（819）外周上环设有与下轴腔（811）连通的下环螺孔（812），下环螺孔（812）内螺接有将动力轴（810）与首端圆柱块（819）紧固在一起的下环螺钉（813），动力轴（810）外周上均布有与下环螺钉（813）内端卡装配合的下凹坑（814），传动链（809）动力输出端的末端圆柱块（820）末端设有与外转轴（21）下段同轴套装配合的上轴腔（815），末端圆柱块（820）外周上环设有与上轴腔（815）连通的上环螺孔（816），上环螺孔（816）内螺接有将外转轴（21）下段与末端圆柱块（820）紧固在一起的上环螺钉（817），外转轴（21）下段上均布有与上环螺钉（817）内端卡装配合的上凹坑（818）。
7.如权利要求6所述的单人用线路抢修自动立杆器，其特征是：还包括车架（501），车架（501）包括主车架（502）和副车架（503），主车架（502）和副车架（503）底部均安装有至少三个万向轮（519），所述动力装置（24）安装在主车架（502）下部，主车架（502）上部安装有抽气泵（910），副车架（503）下部设有水箱（504），水箱（504）上端设有加水口，加水口上拧紧有加水盖（518），水箱（504）内盛装有水泵（928），水泵（928）通过送水管（925）与防护罩（26）连接，主车架（502）顶面为主梯形板（505），主车架（502）具有一个与副车架（503）对接的主对接侧壁（506），主对接侧壁（506）的顶边与主梯形板（505）的一个斜边对齐，副车架（503）顶面为副梯形板（507），副车架（503）具有一个与主车架（502）对接的副对接侧壁（508），副对接侧壁（508）的顶边与副梯形板（507）的一个斜边对齐；当主对接侧壁（506）和副对接侧壁（508）对应贴紧时，主梯形板（505）的顶边和底边分别与副梯形板（507）的底边和顶边对应对接且位于同一直线上，主梯形板（505）的顶边和底边上固设有分别沿顶边和底边同向延伸的角钢（509），所述主对接侧壁（506）位于角钢（509）中部下方，副梯形板（507）的顶边侧和底边侧设有副边螺孔（510），角钢（509）上设有与副边螺孔（510）对应的角钢通孔（511），水箱（504）底部设有向下沉陷的凹坑（512），凹坑（512）底部连通有水平向外延伸出副对接侧壁（508）的泄水管（513），泄水管（513）中部安装有固定安装在副车架（503）上的泄水阀（514），主车架（502）下部固设有与泄水管（513）插装配合的下定位管（515），下定位管（515）入口呈外端大内端小的喇叭口状；当主对接侧壁（506）和副对接侧壁（508）逐渐平移贴紧时，泄水管（513）外段也逐渐插入下定位管（515）内，两角钢（509）也对应夹持住副梯形板（507）顶边侧和底边侧且副边螺孔（510）和角钢通孔（511）对齐设置，角钢通孔（511）和副边螺孔（510）内拧紧有连接螺柱（516），连接螺柱（516）外端固设有拧环（517）。