一种精装房墙面管道预留端口安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑装修领域，具体是一种精装房墙面管道预留端口安装方法。
【背景技术】
[0002]现代建筑物的构成越来越趋向多功能、多配置、大型化，结构类型也多以钢筋混凝土结合装修，目前全国各地的精装房比例正在逐年上升，据统计数据显示，在北京精装修住宅占到总量的45%，上海占55%，广州、深圳则超过70%，二线城市的精装比例平均为27.8 %，随着大量精装修住宅的不断普及，很多毛坯房施工方法已经不能满足精装住宅的要求，功能化的多样化使水、电、暖、通工程增多，所占的比重增大，重要性增强，相应的质量问题也突显出来，其中管道预留端口质量问题对业主使用影响较大。
[0003]随着精装房大量普及，传统建筑施工与装饰装修施工配合也会越来越密切，各方面细节质量控制将是以后施工质量控制的重点，传统的一些测量方式与控制方式将会被新工艺、新技术取代，装修房内配水点完成面的控制虽然只是所有细节控制中的小部分，但这种细节控制技术与理念具备的经济效益和社会效益明显，具有广泛的应用推广前景。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种精装房墙面管道预留端口安装方法。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种精装房墙面管道预留端口安装方法，包括以下步骤:
(1)施工准备:熟悉施工图纸，核对设计图中的点位尺寸及装饰材料尺寸;根据图纸会审纪要优化设计图纸，对涉及人员进行施工技术交底与安全技术交底;根据图纸统计出管道规格及数量，制作模板、管道需求表；
(2)模板制作:采用现场模板废料、废旧扁钢加工再利用;模板几何尺寸为小于300mm*200mm的矩形;模板厚度13_17mm ；模板无扭曲、变形；
(3)管道预制:根据设计图纸，将竖向管道在加工房预制成形，然后采用堵头、垫片将预制好的管道与模板组装成一体；
(4)控制测量:首先通过模板上的基准线确定模板的安装高度、水平位置，钉入第一颗固定钉;采用水平尺测量模板的上边，确保模板上边处于水平，钉入第二颗固定钉;钉入剩余固定钉，结合设计装饰层厚度或根据现场实际厚度，通过两颗限位螺栓调节模板与墙体的远近距离，确保模板面距离墙体距离与设计厚度相同，同时测量模板正面的垂直度，确保模板正面处于垂直；
(5)模具固定:保持限位螺栓不再变化，并将模具上的四颗固定钉钉牢靠，确保模具位置不再变化；
(6)管槽填充:模板固定测量合格后，采用C20细石混凝土将管道与管槽间的空隙填充密实，48小时后，回收模板；
(7)管道试压:检验批划分楼层管道安装固定完成后，按规范对该部分管道进行压力试验与出水点水压试验；
(8)点位复测:批量管道试压合格后，应采取抽检方法对管道端口进行复测，防止在管槽填充于管道试验时造成点位移动；
(9)成品保护:复测工作结束后，及时采用塑料丝堵将所有管道端口进行封堵，防止后续工作损坏丝口及堵塞管道；
(10)验收移交:分项验收时应同时对管道外观质量、功能要求、孔洞封堵效果进行验收。
[0006]作为本发明进一步的方案:步骤(2)中选用的模板厚度为15mm。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(1)利用定制模板对管道端口进行固定，明确了每个端口的检查参考点，规避了传统观察法的不足；
(2)采用定制模板固定与传统方法固定的操作步骤相差不大，操作容易；
(3)预制管道提高整个管道安装中的效率、进一步避免管道尺寸误差；
(4)端口间距尺寸已经在模板上固定，避免后序工作造成端口偏移，影响后续安装质量；
(5)模具材料利用现场模板边料制作后循环使用，模具成本并不会大幅增加。
[0008]本发明施工中控制点明确，完成面与装饰结合一次成型，消除了质量隐患;整个控制流程简单，操作方便快捷;完善细节施工标准，展现精装房整体品质;废物循环利用，环保节能。
【附图说明】
[0009]图1为精装房墙面管道预留端口安装方法的流程图。
[0010]图2为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(二)中模板废料制作模板流程图。
[0011]图3为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(二)中废旧扁钢制作模板流程图。
[0012]图4为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(二)中模板组装图。
[0013]图5为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(二)中模板组装剖视图。
[0014]图6为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(三)中模具与预制管道组装图。
[0015]图7为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(三)中模具与预制管道组装剖视图。
[0016]图8为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)中钉入第一颗固定钉的示意图。
[0017]图9为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)中钉入第一颗固定钉的剖视示意图。
[0018]图10为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)中钉入第二颗固定钉的示意图。
[0019]图11为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)中钉入第一颗固定钉的剖视示意图。
[0020]图12为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)测量完成时的主视图。
[0021]图13为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)测量完成时的俯视图。
[0022]图14为精装房墙面管道预留端口安装方法中步骤(四)测量完成时的左视图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]请参阅图1?14，本发明实施例中，一种精装房墙面管道预留端口安装方法，包括以下步骤:
(一)施工准备:
(1)熟悉施工图纸，核对设计图中的点位尺寸及装饰材料尺寸；
(2)根据图纸会审纪要优化设计图纸，对涉及人员进行施工技术交底与安全技术交底；
(3)根据图纸统计出管道规格及数量，制作模板、管道需求表；
(二)模板制作:
(1)模具选用:采用现场模板废料、废旧扁钢加工再利用；
(2)模板制作流程图；
(3)模板制作原则:
1)模板几何尺寸为300mm*200mm以内的矩形为宜；
2)模板厚度为15mm左右；
3 )模板无扭曲、变形；
(三)管道预制:
(1)根据设计图纸，将竖向管道在加工房预制成形；
(2)采用堵头、垫片将预制好的管道与模板组装成一体；
(四)控制测量:
(1)首先通过模板上的基准线确定模板的安装高度、水平位置，钉入第一颗固定钉；
(2)采用水平尺测量模板的上边，确保模板上边处于水平，钉入第二颗固定钉；
(3)钉入剩余固定钉，结合设计装饰层厚度或根据现场实际厚度，通过两颗限位螺栓调节模板与墙体的远近距离，确保模板面距离墙体距离与设计厚度相同，同时测量模板正面的垂直度，确保模板正面处于垂直；
(五)模具固定:保持限位螺栓不再变化，并将模具上的四颗固定钉钉牢靠，确保模具位置不再变化；
(六)管槽填充:模板固定测量合格后，采用C20细石混凝土将管道与管槽间的空隙填充密实，在填充管道端口周围时应特别注意，因为有模板遮挡，不易填充密实，48小时后，回收模板；
(七)管道试压:检验批划分楼层管道安装固定完成后，按规范对该部分管道进行压力试验与出水点水压试验；
(八)点位复测:批量管道试压合格后，应采取抽检方法对管道端口进行复测，防止在管槽填充于管道试验时造成点位移动；
(九)成品保护:复测工作结束后，及时采用塑料丝堵将所有管道端口进行封堵，防止后续工作损坏丝口及堵塞管道；
(十)验收移交:分项验收时应同时对管道外观质量、功能要求、孔洞封堵效果进行验收。
[0025]本发明根据管道端口设计间距、标高与管径，提前预制好竖向管道，并在模板上钻孔并加工成统一矩形，利用加工好的模板将端口进行固定，由于端口管径与模板开孔尺寸一致，外加堵头垫片进行固定，便能将端口固定牢靠，最后采用细石混凝土填充。填充混凝土前测量矩形模具的水平度与垂直度确认端口中心安装质量，测量模板距离结构面尺寸用来控制端口完成面标高是否与装饰面统一，通过过程监控测量、随结构面实时调整，使各个管道端口最终成型质量达到较高水平。本发明适用于精装修住宅楼或商业楼的厨房、卫生间、阳台等用水点位置，施工中控制点明确，完成面与装饰结合一次成型，消除了质量隐患；整个控制流程简单，操作方便快捷;完善细节施工标准，展现精装房整体品质;废物循环利用，环保节能。
[0026]经济效益:虽然制作模板会使前期成本有所提升，反复测量的管理费提高，但长远节省的开支不容忽视，按一栋普通住宅楼平均30层楼，每层楼6户，每层80处管道端口，一栋楼需要安装2400处端口，按原施工工艺安装，端口出现质量问题的概率是30%，一栋约700处会出现不同程度的质量问题，处理质量问题大致分为两类，第一为端口丝口与完成面相比过深，需要额外增加外丝铜直接才能安装五金件，第二为端口丝口与完成面相比过浅或中心偏移，无法安装五金件，需要返工重新安装，按平均每处整改花费材料及人工100元，一栋楼预计节约整改费用70000元。
[0027]社会效益:随着精装修住宅的普及，购房者的质量维权意识增加，对于装修细节也越来越关注，我们着力于更多施工细节打造不仅为节约成本，同时得到建设方、购房者的信赖，更能适应精装住宅施工的发展趋势。
[0028]应用实例I
重庆恒大金碧天下首二期高层安装工程，总建筑面积400000 m2，共计39栋，全部为精装修高层住宅，每层楼管道端口位置多达80处，总管道端口接近100000个，装修单位与我司穿插施工，工期紧，业主要求高，为保证后续装饰质量，我们合理应用该工法，管道端口成型率达90%以上，后期整改频率大幅减少，质量验收一次合格，充分得到建设单位与监理单位认可。
[0029]应用实例2
重庆恒大金碧天下大二期高层安装工程，总建筑面积200000 m2，共计10栋，全部为精装修高层住宅，每层楼管道端口多达60处，总配水点接近20000个，装修单位与我司穿插施工，工期紧，业主要求高，为保证后续装饰质量，我们合理应用该工法，管道端口成型率达90%以上，后期整改频率大幅减少，质量验收一次合格，充分得到建设单位与监理单位认可。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种精装房墙面管道预留端口安装方法，其特征在于，包括以下步骤: (I)施工准备:熟悉施工图纸，核对设计图中的点位尺寸及装饰材料尺寸;根据图纸会审纪要优化设计图纸，对涉及人员进行施工技术交底与安全技术交底;根据图纸统计出管道规格及数量，制作模板、管道需求表； (2 )模板制作:采用现场模板废料、废旧扁钢加工再利用；模板几何尺寸为小于3 O O mm *200mm的矩形;模板厚度13_17mm ；模板无扭曲、变形； (3)管道预制:根据设计图纸，将竖向管道在加工房预制成形，然后采用堵头、垫片将预制好的管道与模板组装成一体； (4)控制测量:首先通过模板上的基准线确定模板的安装高度、水平位置，钉入第一颗固定钉;采用水平尺测量模板的上边，确保模板上边处于水平，钉入第二颗固定钉;钉入剩余固定钉，结合设计装饰层厚度或根据现场实际厚度，通过两颗限位螺栓调节模板与墙体的远近距离，确保模板面距离墙体距离与设计厚度相同，同时测量模板正面的垂直度，确保模板正面处于垂直； (5)模具固定:保持限位螺栓不再变化，并将模具上的四颗固定钉钉牢靠，确保模具位置不再变化； (6)管槽填充:模板固定测量合格后，采用C20细石混凝土将管道与管槽间的空隙填充密实，48小时后，回收模板； (7)管道试压:检验批划分楼层管道安装固定完成后，按规范对该部分管道进行压力试验与出水点水压试验； (8)点位复测:批量管道试压合格后，应采取抽检方法对管道端口进行复测，防止在管槽填充于管道试验时造成点位移动； (9)成品保护:复测工作结束后，及时采用塑料丝堵将所有管道端口进行封堵，防止后续工作损坏丝口及堵塞管道； (10)验收移交:分项验收时应同时对管道外观质量、功能要求、孔洞封堵效果进行验收。2.根据权利要求1所述的精装房墙面管道预留端口安装方法，其特征在于，步骤(2)中选用的模板厚度为15mm。
【专利摘要】本发明公开了一种精装房墙面管道预留端口安装方法，包括以下步骤：（1）施工准备；（2）模板制作；（3）管道预制；（4）控制测量；（5）模具固定；（6）管槽填充；（7）管道试压；（8）点位复测；（9）成品保护；（10）验收移交。本发明施工中控制点明确，完成面与装饰结合一次成型，消除了质量隐患；整个控制流程简单，操作方便快捷；完善细节施工标准，展现精装房整体品质；废物循环利用，环保节能。
【IPC分类】E04G21/00, E04G15/06
【公开号】CN105715051
【申请号】CN201610142863
【发明人】邓宏, 吴生久, 李爽, 丁蛟
【申请人】重庆建工第三建设有限责任公司