一种方钢管柱‑H形钢梁的端板连接节点的制作方法

本发明涉及建筑领域的钢结构梁与柱的连接节点，特别是涉及一种适用于多层或高层建筑钢结构中的方钢管柱-H形钢梁的连接节点。

背景技术：

目前，方钢管柱与钢梁的连接节点方式主要有三种：内隔板式、隔板贯通式和外隔板式。对于内隔板式节点，内隔板最后一条焊缝是在封闭的柱内焊接，需要利用电渣焊结束，施工复杂，造价较高，同时，若在隔板上开孔以便浇筑混凝土，开孔大小受到截面尺寸的影响，钢管内混凝土的浇筑带来困难。隔板贯通式节点需要将钢管柱在节点处断开，构造复杂，焊接工作量较大，与内隔板式节点一样存在混凝土浇筑问题。外隔板式节点施工简单、不受钢管截面尺寸的限制，但用钢量较大，且外隔板使得节点角部突出，影响建筑美观。

技术实现要素：

针对上述存在问题，本发明旨在提供一种构造简单的方钢管柱-H形钢梁的连接节点，既能满足承载力和刚度的要求，又方便节点的施工。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种方钢管柱-H形钢梁的端板连接节点，包括方钢管柱、H形钢梁、节点端板、梁端板、侧钢板，梁端板与H形钢梁端部焊接连接，梁端板上开有螺栓孔，两侧钢板与方钢管柱两侧壁板焊缝连接，节点端板与侧钢板焊缝连接，节点端板上开有与梁端板相对应的螺孔，方钢管柱、H形钢梁借助节点端板、梁端板通过摩擦型高强螺栓连接成整体。

本发明的侧钢板的宽度与H形钢梁的安装相关联，当方钢管柱一侧安装H形钢梁，侧钢板置方钢管柱侧壁板宽度中间；当方钢管柱两侧均安装H形钢梁，侧钢板与方钢管柱侧壁板整宽搭接。

本发明的H形钢梁与方钢管柱的连接或采用平端板节点或采用伸臂端板节点，当采用伸臂端板节点时，梁端板伸臂部分焊有加劲肋。

本发明的有益效果如下：

1、本发明中方钢管柱与H形钢梁的连接采用钢管侧壁板焊接钢板，利用端板通过高强螺栓连接，避免了设置横隔板，一方面使钢构件的制作更加方便，另一方面，避免了方钢管内部设置加劲肋，同时不影响混凝土在钢管中的浇筑。

2、本发明采用侧钢板与方钢管柱焊接，增加了节点域的厚度，具有较高的节点域刚度，而H形钢梁通过端板连接与方钢管柱连接成整体，具有半刚性的特性，易于实现“强节点、弱构件”的抗震设计原则，具有较好的抗震性能。

3、本发明方钢管柱与H形钢梁的端板式连接节点中，构件与构件间的焊接以及端板的螺孔加工均可在工厂内完成；施工现场只需将方钢管柱安装定位后，再将H形钢梁吊装到相应的位置用高强螺栓连接，即可完成节点。现场工作量少，提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明的平端板连接节点主视图。

图2为本发明的平端板连接节点右视图。

图3为本发明的平端板连接节点俯视图。

图4为本发明的伸臂端板连接节点主视图。

图5为本发明的伸臂端板连接节点右视图。

图6为本发明的伸臂端板连接节点俯视图。

图中：1-方钢管柱；2-侧钢板；3-节点端板；4-H形钢梁；5-梁端板；6-摩擦型高强螺栓；7-加劲肋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

本发明一种方钢管柱与H形钢梁的端板式连接节点—平端板连接节点，如图1～3所示，包括方钢管柱1、侧钢板2、节点端板3、H形钢梁4、梁端板5，以及摩擦型高强螺栓6。侧钢板2与方钢管柱1焊接连接；节点端板3与侧钢板3伸出端焊接连接，梁端板5与H形钢梁4端部焊接连接，方钢管柱1、H形钢梁4借助节点端板3、梁端板5通过摩擦型高强螺栓6连接成整体。侧钢板与方钢管侧壁的焊接方式、板厚和焊缝尺寸根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)计算确定。侧钢板与方钢管柱和节点端板的焊接、H形钢梁与梁端板的焊接，以及节点端板和梁端板的螺孔加工均可在工厂内完成；施工现场只需将方钢管柱安装定位后，再将H形钢梁吊装到相应的位置用高强螺栓连接，即可完成连接节点的构建。

实施例2：

如图4～6所示，本发明一种方钢管柱与H形钢梁的端板连接节点—伸臂端板连接节点，其构件组成、加工制作及安装与平端板连接节点类似，不同的是在梁端板5与H形钢梁4腿对应的上、下翼缘处分别焊有加劲肋7。

本发明构造简单，解决了设置隔板后的技术问题，容易实现“强节点，弱构件”的抗震设计原则，具有较好的抗震性能，具有较高的施工效率以及经济效益和社会效益。