本发明涉及一种实木地热地板锁扣，属于地热地板技术领域。
背景技术：
目前，在装饰领域中对地板的铺设方式有很多种，比如说采用高粘结度的粘性材料将地板与地板之间进行粘接的方式，还包括采用枪钉将地板与地板进行钉合的方式，但是这些方式由于都没有考虑到地板(尤指实木地板)的热胀冷缩效应而使地板总是面临着上翘、开裂等的现象，进而逐步面临淘汰。因此市面上出现了各式各样的锁扣地板，其通过让地板与地板之间以锁扣的方式来铺设，并让地板之间预留有微小的应力缝，以使地板能够“从容”面对自身的热胀冷缩效应。但是目前大多数的锁扣地板所采用的锁扣拉力强度不够、稳定性不好、结构复杂使得安装不便、拆卸也存在困难。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种金属包边的实木地热地板锁扣。
本发明为了解决上述技术问题提出的技术方案是：一种金属包边的实木地热地板锁扣，包括分别位于地板相对两侧的锁扣头和锁扣槽，其特征在于，所述锁扣头包括锁扣头本体、和沿所述锁扣头本体水平方向凸出的第一凸块和第二凸块、以及沿所述锁扣头本体竖直方向向上凸出的第三凸块，所述第一凸块的凸出宽度小于第二凸块的凸出宽度，且使得第一凸块的顶部由第二凸块的其中一部分底部构成，而第二凸块的顶部构成第三凸块的其中一部分底部；所述锁扣槽具有与所述锁扣头相适配的轮廓形状；所述锁扣槽内和所述锁扣头外侧均设置有金属包边。
上述技术方案的改进是：所述第一凸块和所述第二凸块的底部外沿均有圆弧过渡倒角，且第一凸块对应的圆弧半径大于第二凸块对应的圆弧半径。
上述技术方案的改进是：所述第一凸块的凸出宽度是第二凸块凸出宽度的1/2。
上述技术方案的改进是：所述第三凸块的纵截面呈一梯形，且在所述锁扣头本体上的位置距地板有一定距离。
上述技术方案的改进是：所述第二凸块的高度大于第一凸块及第三凸块的高度。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：本发明通过在安装位置（即各个凸块和凹槽）增加金属包边，使金属包边起到热道的作用，使得地热能够更快的辐射散发出去，使得室内温度能够更快的提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明所述实木地热地板锁扣的结构示意。
具体实施方式
实施例
本实施例的一种金属包边的实木地热地板锁扣，如图1所示，包括分别位于地板相对两侧的锁扣头100和锁扣槽200，所述锁扣头100包括锁扣头本体101、和沿所述锁扣头本体101水平方向凸出的第一凸块102和第二凸块103、以及沿所述锁扣头本体101竖直方向向上凸出的第三凸块104，所述第一凸块102的凸出宽度小于第二凸块103的凸出宽度，且使得第一凸块102的顶部由第二凸块103的其中一部分底部构成，而第二凸块103的顶部构成第三凸块104的其中一部分底部；所述锁扣槽200具有与所述锁扣头100相适配的轮廓形状；所述锁扣槽200内和所述锁扣头100外侧均设置有金属包边。
本实施例的所述第一凸块102和所述第二凸块103的底部外沿均有圆弧过渡倒角，且第一凸块102对应的圆弧半径大于第二凸块103对应的圆弧半径。
本实施例的所述第一凸块102的凸出宽度是第二凸块103凸出宽度的1/2。
本实施例的所述第三凸块104的纵截面呈一梯形，且在所述锁扣头本体101上的位置距地板有一定距离。
本实施例的所述第二凸块103的高度大于第一凸块102及第三凸块104的高度。
所述锁扣头还开设有一豁口105。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。